【正文】 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中：首先，特別感謝的是我們的指導(dǎo)老師郭軍宏和孟繁增老師，沒(méi)有老師的不辭辛苦與耐心幫助，將很難完成這次設(shè)計(jì)。拾泵也稱(chēng)冒泵、回泵 出油閥鋼球不能正常復(fù)位 將作用桿伸出，使柱塞泵上有壓力時(shí)，在手柄座上用郎頭敲擊幾下即可使閥球復(fù)位。彎曲過(guò)程中兩支承輪要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動(dòng)，如單面不動(dòng)應(yīng)停止操作。 第十章 電動(dòng)液壓彎管機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及注意事項(xiàng) 一、YY—3081型電動(dòng)液壓彎管機(jī)使用方法將電動(dòng)液壓彎管機(jī)開(kāi)關(guān)擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤(rùn)滑油脂。 其優(yōu)點(diǎn)：具有外形整齊美觀，便于組裝維護(hù)，便于采集和檢測(cè)電液信號(hào)以利于自動(dòng)化，可以隔離液壓系統(tǒng)的振動(dòng)、發(fā)熱等對(duì)主機(jī)精度的影響。四、系統(tǒng)溫升的驗(yàn)算 在整個(gè)系統(tǒng)工作中，工進(jìn)階段所占的時(shí)間最長(zhǎng)，此時(shí)液壓泵的工作壓力高，功率損失大，發(fā)熱量增大。液流的狀態(tài)可分為層流和穩(wěn)流。 （10）、放油閥：主要用于更換油之用，一般設(shè)置在油箱的最低位置。 （5）、泄油管：管子直徑和長(zhǎng)度要適當(dāng)，管口應(yīng)該在液面之上，以避免產(chǎn)生背壓。 油箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與選取 （1）、壁板：壁板厚度一般是3～4mm；容量大的油箱一般取4～6mm。 油箱的設(shè)計(jì)油箱的主要功能是存儲(chǔ)系統(tǒng)所需的足夠液壓油液。其優(yōu)點(diǎn)是如液壓站出現(xiàn)故障后，可將快換接頭拆下安裝在其它正常液壓站上，不影響系統(tǒng)正常工作，彎管機(jī)與液壓站可隨時(shí)更換，維修方便，節(jié)省時(shí)間。 （3）、吸油管內(nèi)徑 取=，則： ≥===參考《液壓氣動(dòng)與液力工程手冊(cè)》，取標(biāo)準(zhǔn)值=20。高壓軟管是鋼絲編織，承受壓力高，可達(dá)42，用于壓力管道；低壓軟管用麻線或棉線編織，承受壓力在10以下，用于回油管道。由于本次設(shè)計(jì)的電動(dòng)彎管機(jī)屬于通用簡(jiǎn)易工具設(shè)備，對(duì)于蓄能器、熱交換器等沒(méi)有使用不再設(shè)計(jì)，只對(duì)油箱和油管等進(jìn)行了設(shè)計(jì)。同時(shí)，在外側(cè)裝有防塵圈，防止活塞桿在退回時(shí)把雜質(zhì)、灰土及水分帶到缸體內(nèi)部，損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)，故需要密封與防塵結(jié)構(gòu)。 （2）、排氣的設(shè)計(jì) 液壓缸在安裝過(guò)程中或長(zhǎng)時(shí)間停放重新工作時(shí)，液壓缸里和管道系統(tǒng)中會(huì)滲入空氣，防止執(zhí)行元件在工作中出現(xiàn)爬行、噪聲、振動(dòng)和發(fā)熱等不正常現(xiàn)象，需把缸中和系統(tǒng)中的空氣排出。導(dǎo)向套滑動(dòng)面的長(zhǎng)度為，其取值如下： 當(dāng)缸徑80時(shí)，取=； 當(dāng)缸徑80時(shí)，取=；活塞的寬度，一般取=，即： ==140=84導(dǎo)向套滑動(dòng)面的長(zhǎng)度為： ==100=60液壓缸缸體內(nèi)部長(zhǎng)度應(yīng)為活塞桿行程與其寬度的總和。 3）、活塞穩(wěn)定性的驗(yàn)算 若(10～15)時(shí)，活塞桿需進(jìn)行彎曲穩(wěn)定性的驗(yàn)算，為安裝距離。在本次設(shè)計(jì)中，依據(jù)實(shí)際工作狀況，活塞與活塞桿連接采用螺紋結(jié)構(gòu)連接，活塞桿的端部結(jié)構(gòu)采用外螺紋，其螺紋尺寸為，螺紋長(zhǎng)度為112，其余按GB/T 2350—1980標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。代入數(shù)據(jù)計(jì)算油口孔經(jīng)為： ===== 參考《液壓傳動(dòng)設(shè)計(jì)指南》張利平 取標(biāo)準(zhǔn)值=16，其螺紋尺寸為（GB/T 2878—1993）?？紤]液壓缸行程終端處的制動(dòng)和液壓缸的排氣問(wèn)題。根據(jù)所選的液壓泵規(guī)格及系統(tǒng)工作狀況，選取的液壓元件如下表所示： 選取各類(lèi)液壓元件明細(xì)表 元件名稱(chēng)參數(shù)值參數(shù)數(shù)量額定壓力（）額定流量（）型號(hào)通徑（）生產(chǎn)廠家溢流閥13525DB1010北京華德液壓集團(tuán)過(guò)濾器1（) 壓力損失100XU10080無(wú)錫市德力液壓有限公司單向閥235100DFB20K*20榆次液壓件廠調(diào)速閥13240QAH1010上海液壓件二廠節(jié)流閥13240LH1010上海液壓件二廠液壓缸自行設(shè)計(jì)壓力表開(kāi)關(guān)140—AF6EP30/Y40010榆次液壓件廠三位四通電磁換向閥1281604WEH10G10榆次液壓件廠第六章 液壓缸的設(shè)計(jì)及其計(jì)算液壓缸是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件，它的職能是將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。 （2）、聯(lián)軸器的選擇應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及計(jì)算結(jié)果來(lái)參考選擇，主要參考轉(zhuǎn)矩、軸端直徑和工作轉(zhuǎn)速等。NL型內(nèi)齒形彈性聯(lián)軸器 該聯(lián)軸器適用于軸間的撓性傳動(dòng)，允許較大的軸向、徑向位移和角位移。取系統(tǒng)的泄漏系數(shù)=，則： == 根據(jù)系統(tǒng)所需流量，初選變量液壓泵的轉(zhuǎn)速為=1500。在彎曲棺材結(jié)束時(shí)，系統(tǒng)壓力無(wú)限增大，當(dāng)達(dá)到壓力繼電器（二）設(shè)定制時(shí)，11便發(fā)訊號(hào)給換向閥5，進(jìn)行換向。（5） 、輔助回路 為保證液壓油液的清潔度，油泵出口設(shè)置吸油過(guò)濾器；為了監(jiān)測(cè)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)與安全，液壓泵工作的壓力，在泵出口及其他油路上均設(shè)置壓力表。（2） 、方向控制方案由于系統(tǒng)壓力和流量不大，故選用三位四通“M”型中位機(jī)能的電磁換向閥作為系統(tǒng)的主換向閥；由于本設(shè)備為簡(jiǎn)單、精度不高的工具設(shè)備，因此采用壓力繼電器來(lái)控制換向閥電磁鐵的通斷來(lái)實(shí)現(xiàn)換向、速度換接和自動(dòng)化。因而有液壓缸無(wú)桿腔的有效工作面積：===液壓缸有桿腔的有效工作面積： ===，確定了液壓系統(tǒng)的基本參數(shù)，以后計(jì)算均根據(jù)此參數(shù)計(jì)算，因此這是關(guān)鍵。由于電動(dòng)彎管機(jī)的液壓缸水平布置，且往返速度不同，故選用缸筒固定的水平單桿活塞缸，作為執(zhí)行元件驅(qū)動(dòng)彎模及彎曲機(jī)構(gòu)對(duì)管材進(jìn)行彎曲作業(yè)。液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，關(guān)系到整個(gè)液壓設(shè)備的性能和安全。 彎曲模具的設(shè)計(jì) 彎管機(jī)在22~108mm之間的管材彎曲，彎曲的模具則可配備很多不同半徑的彎模。 根據(jù)資料顯示，上、下花板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)十分成熟，故參照現(xiàn)有的電動(dòng)彎管機(jī)彎曲機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)樣式，其樣式如下： 圖九 上花板樣式圖（三維造型圖）圖十 下花板樣式圖（三維造型圖） 上、下花板的材料為35鋼，厚度為8 mm。我國(guó)的彎管機(jī)發(fā)展已有幾十年的歷史，基本上能與國(guó)際接軌，而彎管機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)日趨成熟，形狀與國(guó)外并無(wú)大異。時(shí)，允許偏差為177。因此，在彎曲之前，要了解產(chǎn)品的通用標(biāo)準(zhǔn)和要求，以便提高生產(chǎn)效率，節(jié)省能耗。 。 五、管材彎曲成形的極限管材彎曲時(shí)，變形區(qū)里的應(yīng)力狀態(tài)和變性特點(diǎn)與板材彎曲變形相同。因此，在彎曲管材時(shí)，常常采用各種各樣的防護(hù)措施防止斷面形狀的畸變。m） 彎曲管材斷面形狀的畸變及其防止 在管材彎曲時(shí)，不可避免的產(chǎn)生斷面形狀的畸變。則有管材中性層系數(shù)=，故有中性層曲率半徑： =r+D=3108+108=378（mm） 管材的抗彎截面模數(shù) 管材的抗彎截面模數(shù)是管材抵抗彎曲力或者力矩的能力大小，根據(jù)以下公式進(jìn)行計(jì)算： 所以據(jù)公式計(jì)算得： == 即= 管材彎曲力矩的計(jì)算 管材的彎曲是一個(gè)復(fù)雜的工藝過(guò)程，很難計(jì)算出他需要的彎曲力，采用計(jì)算其彎曲力矩。而這三個(gè)階段的彎曲力各不相同。 為管材的橫截面積公式，用力比上為管材的許用應(yīng)力，變形量比上材料原長(zhǎng)度為應(yīng)變量，因此可得相應(yīng)的許用應(yīng)力—應(yīng)變量圖（如圖所示）。 圖一 1—油箱；2—濾油器；3—液壓泵；4—溢流閥；5—節(jié)流閥；6—三位四通手動(dòng)換向閥；7—液壓缸 第二章 電動(dòng)彎管機(jī) 電動(dòng)彎管機(jī)的工作原理多數(shù)彎管機(jī)的基本工作原理是：通過(guò)確定合理的支點(diǎn)和受力點(diǎn)并施加一定的彎矩或彎曲力，使管材發(fā)生塑性變形，從而實(shí)現(xiàn)管材的彎曲成形。（4）為減少泄露，液壓元件在制造精度要求較高，且隊(duì)油液的污染比較敏感。與電氣控制、電子控制相結(jié)合，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作循環(huán)和自動(dòng)過(guò)載保護(hù)。（5）、工作介質(zhì)。 液壓系統(tǒng)的組成及分類(lèi)液壓系統(tǒng)的組成（1）、動(dòng)力元件。由此可見(jiàn)，隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，液壓技術(shù)將獲得進(jìn)一步的發(fā)展，在各種機(jī)械設(shè)備上的應(yīng)用將更加廣泛。自從工業(yè)革命以后，隨著工藝制造水平的提高，才開(kāi)始生產(chǎn)液壓元件，從而液壓傳動(dòng)技術(shù)逐漸發(fā)展起來(lái)。4　 液壓傳動(dòng)是以液體的壓力能來(lái)傳遞動(dòng)力的傳遞并且符合能量守恒定律，壓力與流量的乘積等于功率。涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。對(duì)本研究提供過(guò)幫助和做出過(guò)貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說(shuō)明并表示了謝意。該機(jī)可配備多式樣不同半徑的彎曲模具，從而實(shí)現(xiàn)管材不同半徑和不同角度的彎曲加工。陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工學(xué)院畢業(yè)論文 陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 SHAANXI INSTITUTE OF TECHNOLOGY畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)題 目 液壓彎管機(jī)的設(shè)計(jì) 專(zhuān) 業(yè) 液壓與氣動(dòng)技術(shù) 51 液壓3081班 柯超 主題抄詞 液壓與氣動(dòng)技術(shù)作為現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)與控制的重要技術(shù)手段，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。在本設(shè)計(jì)中，利用液壓傳動(dòng)的原理，擬定合理的液壓系統(tǒng)圖，經(jīng)過(guò)必要的計(jì)算，確定液壓系統(tǒng)的參數(shù)，據(jù)此來(lái)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和液壓元件選型。作 者 簽 名：　　 　 　　日　 期：　　 　 　　 指導(dǎo)教師簽名：　　 　 　　 日　　期：　　 　 　　 使用授權(quán)說(shuō)明本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)?？梢圆捎糜坝　⒖s印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉?jī)?nèi)容。作者簽名： 日期： 年 月 日導(dǎo)師簽名： 日期： 年 月 日目錄第一章 液壓傳動(dòng)技術(shù)的概述 1一、液壓傳動(dòng)的基本原理和特征 1 1 1二、液壓傳動(dòng)發(fā)展的概況 1三、液壓傳動(dòng)在各領(lǐng)域的應(yīng)用 2四、液壓彎管機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r 3五、液壓系統(tǒng)的組成及分類(lèi) 3 3 3六、液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn) 4 4 4七、液壓系統(tǒng)的圖形符號(hào) 5第二章 電動(dòng)彎管機(jī) 5一、 電動(dòng)彎管機(jī)的工作原理 5二、 主要技術(shù)參數(shù) 6第三章 管材彎曲 6一、管材的力學(xué)性能分析 6二、管材彎曲過(guò)程的分析 7三、管材彎曲的計(jì)算及彎管能力的校核 9 9（） 9 10 10四、彎曲管材斷面形狀的畸變及其防止 11五、管材彎曲成形的極限 12六、管材彎曲工藝的關(guān)鍵 12七、管材彎曲的回彈量 13 13 13 13 14第四章 電動(dòng)彎管機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 15一、 電動(dòng)彎管機(jī)機(jī)構(gòu)原理圖 15二、 電動(dòng)彎管機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 1下花板的設(shè)計(jì) 15 17 18 19三、 彎曲模具的設(shè)計(jì) 19第五章 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 20一、 工況分析 20二、 液壓系統(tǒng)主要參數(shù)的確定 23三、 液壓回路方案的制定，擬定液壓系統(tǒng)原理圖 25 25 26四、 液壓元件的選型與計(jì)算 27 27 28 29第六章 液壓缸的設(shè)計(jì)及其計(jì)算 32一、 液壓缸設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題 32二、 主要結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計(jì)與選用 32 32 33 34 34 36 36 37三、 密封與防塵的選擇 37 38 38第七章 液壓系統(tǒng)輔助原件的設(shè)計(jì)與選擇 39一、 油管及其管接頭 39二、 油箱的設(shè)計(jì) 41 41 42 42 43第八章 液壓系統(tǒng)性能的驗(yàn)算 44一、雷諾數(shù) 44二、壓力損失的驗(yàn)算 44三、液壓泵工作壓力的估算 44四、系統(tǒng)溫升的驗(yàn)算 45第九章 液壓站的設(shè)計(jì) 46一、液壓站的結(jié)構(gòu)形式 46二、液壓泵的安裝方式 46第十章 電動(dòng)液壓彎管機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及注意事項(xiàng) 47一、YY—3081型電動(dòng)液壓彎管機(jī)使用方法 47二、注意事項(xiàng) 47第十一章 YY—3081型電動(dòng)液壓彎管機(jī)簡(jiǎn)易故障及排除方法 48致 謝 50參考文獻(xiàn) 51第一章 液壓傳動(dòng)技術(shù)的概述 液壓傳動(dòng)的基本原理和特征 基本原理： 液壓傳動(dòng)是以液體為工作介質(zhì)，利用液體的靜壓能實(shí)現(xiàn)信息、運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞及工程控制的技術(shù)，其工作原理基于流體力學(xué)的帕斯卡原理，即液體靜壓傳遞原理。5　 液壓傳動(dòng)時(shí)省力，不省功。 我國(guó)的液壓工業(yè)開(kāi)始于20世紀(jì)50年代，液壓元件最初應(yīng)用于機(jī)床和鍛壓設(shè)備。 液壓傳動(dòng)在各領(lǐng)域的應(yīng)用 汽車(chē)工業(yè)━━自卸式汽車(chē)、高空作業(yè)車(chē)、消防車(chē)等 工程機(jī)械━━挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等 機(jī)床工業(yè)━━銑床、刨床、磨床、壓力機(jī)、組合機(jī)床、加工中心等 農(nóng)業(yè)機(jī)械━━聯(lián)合收割機(jī)的控制系統(tǒng)等 輕工機(jī)械━━注塑機(jī)、造紙機(jī)、校直機(jī)、打包機(jī)等 起重機(jī)械━━起重機(jī)、吊車(chē)、叉車(chē)、液壓千斤頂?shù)? 冶金工業(yè)━━電爐控制系統(tǒng)、軋鋼機(jī)控制系統(tǒng)等 礦山機(jī)械━━開(kāi)采機(jī)、提升機(jī)、液壓支架等