【正文】 開關安裝同一場所開關的位置一致、操作靈活、接點接觸可靠；成排安裝開關高度一致，高低差＜2mm。(1)施工方法：采用專業(yè)機具人工安裝，按系統(tǒng)流水施工；高空作業(yè)搭設腳手架或使用移動式升降臺。安裝、調整：石材安裝從上向下進行，據(jù)通線安裝石材，縫寬據(jù)設計；將掛件的螺母擰緊，調整就位后，檢查平整度、垂直度、接縫寬度等；檢查合格后，用環(huán)氧樹脂膠(或云石膠)將掛件與板固定。測量放線：彈水平標高線及中心線；按設計要求分格，彈出主次龍骨位置；在墻上、下兩側及中部設測量控制點；用10鐵絲拉掛水平垂直控制線，并做好相鄰墻面陰陽角轉折兜方控制；用線墜從上至下將墻、柱面找出垂直，按圖紙彈出石材外廓尺寸線，此線為第一層石材安裝基準線。③施工要點龍骨拉桿采用膨脹螺栓固定于板底或砼板內預埋拉筋，應均勻、牢固、拉通線布置，嚴格控制平整度；飾面板品種、規(guī)格、顏色和圖案等必須符合設計要求，飾面板鋪裝應平整、牢固、無歪斜、缺角和錯縫，接縫平直、寬窄均勻、整齊；飾面板在運輸、存放、使用過程中，嚴禁雨淋、受潮；施工時注意天棚檢修孔的預留，并與安裝工程配合，一次完成隱蔽工程，避免反復拆裝。 (4)掛貼大理石飾面①施工方法人工用專用工具(切割機、水平尺、方尺、直尺、鐵抹)施工。(2)乳膠漆飾面①施工方法以噴涂為主，細部刷涂。配料時先將107膠和預先潤濕的顏料色漿充分拌和成涂料色漿，然后加入定量水泥攪拌成均勻的膠泥狀，經窗砂網(wǎng)過濾后使用。②工藝流程基層清掃→測量放線→刷水泥素漿→鋪干拌水泥砂漿→鋪花崗巖反復檢查密實性→壓實面上灌水泥漿→反復敲擊拉線修整→水泥漿灌縫→養(yǎng)護三日→縫內補嵌同色水泥漿→清理養(yǎng)護→打蠟。水泥砂漿找平層表面要糙面平整，無酥松、起皮、起砂現(xiàn)象。②工藝流程抄標高、墻上彈標高線→基底夯實→澆筑砼墊層→清表、澆水濕潤基層→標筋、找坡→刷素水泥漿→鋪砂漿→抹平、壓光→養(yǎng)護。砌筑前砌塊充分潤水。制運、澆搗、養(yǎng)護(1)施工方法采用本地商品砼站的商品砼，砼攪拌運輸車運送，塔吊吊料斗及砼泵泵送澆筑，機械搗固，罩塑膜或覆蓋澆水養(yǎng)護。加墊砼墊塊以保證砼保護層厚度，梅花型布設，間距1m。里口離墻不得大于15cm，外高內低，每隔3m設支撐，角度45176。腳手架施工采用鋼管腳手架施工，外腳手架采用雙排鋼管腳手架，內部采用滿堂腳手架支撐梁板模板。卷材搭接縫采用自動爬行電熱風焊機熱熔焊接，卷材的長短邊搭接寬度為5cm，并據(jù)此寬度先在基層上彈出基準線；卷材鋪貼前，須進行電熱風焊機搭接縫焊接試驗，以確定適合的焊接溫度、行走速度(2～6m/min)等參數(shù)，使卷材搭接縫口被高溫熱風烘烤后，壓輥輪擠出一道熔體，而其表面不被熔壞。施作中涂層(濕鋪法)：在已干的底涂層上，邊涂防水涂料邊貼玻纖布(先將玻纖布卷成圓卷，邊滾邊貼)，隨即用毛刷將玻纖布碾平整，排除氣泡，并在其上面均勻涂刷涂料2～3遍，使玻纖布網(wǎng)眼浸滿涂料，不得有漏涂和皺折。垂直運輸采用塔吊。涂刷后4h內嚴防雨淋。鋼網(wǎng)架結構的除銹和涂漆工藝。，必須保證其桿件坡口的質量要符合圖紙設計要求，并要保證焊縫強度和無損檢測的要求。、吊裝，制作、吊裝完畢后各片網(wǎng)架之間的組對與連接應在框架柱上進行。，當天使用的涂漆，應在當天配置，不得隨意添加稀釋劑, 未用完部分，一定要將其密封保存。使用坡口機下料時，必須要保證其磁力軌道與桿件軸線的垂直度，為此安裝磁力軌道時，鋼管表面要清潔干凈，且要使其與管外壁接觸緊密，無縫隙；管件坡口角度的調整，一定要符合圖紙規(guī)范的要求，要隨時用焊縫檢驗尺測量其角度。安裝專業(yè)密切配合預埋管線，核實預埋件及孔洞位置、尺寸。水泥，不得摻粉煤灰；梁內箍筋采用封閉箍；柱豎向鋼筋接頭應設在兩個截面上，其間距≮60cm；懸挑梁及＞，且≮20mm；柱與墻體連接處，設2Ф6＠50cm拉結筋，并沿墻全長設置；連接焊條：Ⅰ級鋼筋用E4311128焊條，Ⅱ級和Ⅱ與Ⅰ級鋼筋連接用E5011128焊條；防雷接地線：采用柱中主筋(外側1根)作為接地引下線，與基礎中的1根鋼筋焊接相連；沉降觀測：測點設在四周轉角處及中間＠10～20m的軸線上可見的墻、柱上，水準點不少于2個(30～80m設1個)，施工期間每增加一層觀測、記錄一次；后澆帶：應在四側砼澆筑完畢間隔6個星期()后再澆筑(保持清潔)，澆筑后養(yǎng)護≮28d，宜在冬季(低溫期)施工，優(yōu)先選用補強收縮的微膨脹砼，提高一級強度，接縫處鑿毛、清潔干凈，澆水濕潤，放置雙層鋼筋網(wǎng)；樓面、屋面雙向板的底筋，短向跨鋼筋放在下面；保證支座(尤其懸挑板)負筋位置準確，不得在上面踏踩；構造柱必須先砌墻后澆柱砼；梁與柱等寬時，梁主筋置于柱筋內側；二級抗震設計，鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值之比≯。全部墻面補平后，鏟除墻面多余灰疤，將墻面徹底清理干凈，即可開始施工。②鋼筋工程：梁內箍筋采用封閉箍；柱豎向鋼筋接頭應設在二個截面上，其間距≮60cm；連接焊條：Ⅰ級鋼筋用E43XX焊條，Ⅱ級和Ⅱ與Ⅰ級鋼筋連接用E50XX焊條；綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形；底板雙層鋼筋網(wǎng)片間設置鋼筋馬凳支撐(Φ1＠1m、梅花型布設)，以保證位置正確；墻體雙層鋼筋間設置短鋼筋支撐，以控制網(wǎng)片間距；用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護層不得有負差，嚴禁墊鋼筋。游泳池無頂板，分二次澆筑，即為底板和壁板。游泳館基礎底板雙層鋼筋間須布設Ф16以上鋼筋支撐(＠，梅花型布置)，以保證上、下層鋼筋位置。地下室外圍按設計要求用透水性好的土回填，土料不得含石塊、碎磚、灰渣及有機物。游泳館地下室在基坑底周邊設排水溝、集水坑，及時泵排地下水或雨水，保持地下水位在底板墊層下50cm，持續(xù)至回填土完畢，防止水浸危害地基承載力和地下水壓力造成地下室上浮?；咏蹬潘曀牡刭|情況采取集水管或集水井降水，或基底周邊設排水溝、集水坑泵排積水。七、主要材料(設備)供應進度計劃根據(jù)施工進度計劃安排，結合現(xiàn)場貯備條件及材料特性、料源情況，合理安排供應進度計劃，原則是：(1)滿足月施工進度，尤其是高峰期的用量需求，且現(xiàn)場不長期庫存積壓。初步擬定各隊參工人數(shù)為：建工一隊180人、二隊120人、三隊80人、鋼構隊10人、防水隊10人、土方機施隊30人、電氣隊70人、水暖通隊120人、電務安裝隊20人、消防安裝隊30人、中央空調安裝隊40人。單位工程合格率達到100%；確?！靶屡f館”整體創(chuàng)市優(yōu)，爭創(chuàng)部優(yōu)工程。(2)總體分四個階段實施①初戰(zhàn)階段(～，90d)：突擊搶建完成地下室及基礎工程。(7)項目部及生活營區(qū)設在5公里外專用工人住宿基地。(4)施工供電、供水及通訊系統(tǒng)按甲方提供的電源、水源接口接引，設配電間及水表井計量計費?！段ｋU性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質200987號）；國家現(xiàn)行的技術標準，新工藝及施工驗收規(guī)范，工程質量評定標準及操作規(guī)程：《工程測量規(guī)范》（GB5002693）；《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502022002）；《建筑地基處理技術規(guī)范》（GBJ792002）；《建筑施工手冊》縮印本第二版《建筑施工安全檢查標準》JGJ5999《現(xiàn)行建筑結構規(guī)范大全》《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502042002《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ1302001)《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB500072002)《混凝土強度檢驗評定標準》《預制混凝土構件質量檢驗評定標準》《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》三、施工總體組織及規(guī)劃總體主導思路對于本工程，我單位集中雄厚的綜合技術實力、成功的施工經驗和突出的業(yè)績，結合本工程特點，施工組織的總體主導思路是：抓緊施工準備工作，上足專業(yè)機械技工；新舊館同步展開施工，地下室深基礎先行；突出框架結構重點，階段目標限期完成；安裝專業(yè)緊密配合，網(wǎng)絡管理有序可控；嚴把工藝材料質量，相關各方密切協(xié)同；精工細作保創(chuàng)市優(yōu)，確保安全提前竣工。(2)本工程為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構的低矮建筑，基礎深、結構層高且多變高、關聯(lián)性強，游泳館框架柱為弧線形式布設，地下室與游泳池抗?jié)B等級高，施工工藝較復雜，質量標準要求高，屬“高、精、難”工程，要求施工測量精度高，須嚴細管理，強化施工技術指導及質量檢控。1施工條件本工程位于克拉瑪依市區(qū)南部，世紀大道西側，迎賓路南側地塊，地理位置優(yōu)越。從外地面算起，到屋面最高點高度約為22m。游泳館為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構（比賽場鋼網(wǎng)架、鎂鋁錳合金板屋頂），地上二層。② 角礫：灰褐色，顆粒形狀呈次棱角形，中密密實狀態(tài)，～。 工程范圍及內容本工程為游泳館的室內、外建筑安裝工程。：主體結構采用鋼筋混凝土框架結構，大跨部分屋蓋采用鋼網(wǎng)架結構，局部使用鋼筋混凝土屋蓋。2. 功能及工藝要求綜合游泳館作為賽時賽事組織和賽后綜合訓練健身功能使用。(其中電視、電話、計算機系統(tǒng)穿線由專業(yè)公司施工)建筑與結構說明(1) 地形地貌擬建場地地貌單元屬于山前沖洪積平原中部，場地內經過人工改造擬建場地南側主要為綠化草坪，人工降地形改造為低矮小坡，起伏較大；擬建場地地勢總體呈現(xiàn)北高南低。本土層177。砌筑砂漿采用預拌砂漿。（）質量要求本工程要求質量標準：合格。水泥、鋼筋及安裝設備為甲供，其他材料均自行采購。(6)業(yè)主對本工程高度重視，自籌建設資金已落實，社會環(huán)境好。(3)施工便道場內施工便道沿游泳館周邊環(huán)形布設，在南側與場外道路接通。 (5)各類加工場及生活房屋砼攪拌站(60、35m3/h)、鋼筋制作場、另星鋼構件制作場、鋼模整修場、木作場、停車停機場、材料堆場(含鋼網(wǎng)架、彩鋼板屋面工場)等，相機布設在“新舊館”與便道之間的空閑地域。實行網(wǎng)絡計劃管理，有序組織各專業(yè)及其分部分項工程緊密平行流水、立體交叉施工作業(yè)。(2)新建館?、?→?、?、底板鋼筋砼→?、?、底板鋼筋砼→地下室墻體及頂板(游泳池底板、游泳池壁板、地下室四周基礎、底層柱)→一層柱→一層梁板(相關專業(yè)配合)→二層柱→二層梁板(相關專業(yè)配合)→三層以上柱(夾層梁板、相關專業(yè)配合)→屋頂梁→砌體圍護(相關專業(yè)預埋管線)→鋼網(wǎng)架、彩鋼板瓦屋面安裝→卷材防水保溫屋面→樓地面、內外裝修(門窗安裝)及安裝專業(yè)穿線、設備安裝(系統(tǒng)調試、聯(lián)動試運轉)、室外工程→清理現(xiàn)場、竣工驗收。較招標要求工期提前15天()。進場時并視機械狀況考慮10～20%的余量，確保正常作業(yè)臺數(shù)。主要材料(設備)供應進度計劃詳見表六《主要材料(設備)供應進度計劃表》。準確進行土方量調配核算，適于回填的土方存放于游泳館紅線區(qū)域內，余土外運至甲方指定地點。游泳館地基持力層為泥巖，如機械挖不動時采用機械免爆破法挖除。(3)施工要點經監(jiān)理驗槽、驗線、核對標高、見證各種材料復試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護層、預埋柱插筋等檢驗達標后再進行澆筑砼。頂板(含梁)模板支架采用輪扣式或碗扣式鋼管滿堂腳手架。墻體只留水平施工縫，且每層只設置一道水平縫(在板面以上≮30cm處)，采用2400鋼板止水帶設在1/2墻厚處。防水層及保護層施工基層施工泳池及地下室分段試水無滲漏完畢后，在開始防水砂漿粉刷前，對墻面進行基層處理。砼集中在攪拌站生產，柱及單環(huán)梁、小型梁板砼采用塔吊吊料斗澆筑，工程量較大的梁板砼用輸送泵澆筑；用振動棒及平板振動器搗實砼；罩塑膜養(yǎng)護。梁、板同時澆筑，梁分層(≯30cm)澆筑成階梯形斜面推進，板隨梁上層同時澆筑。鋼管直徑≤Φ140的桿件一律采用砂輪切割機下料，鋼管直徑為Φ159及其以上的桿件，一律采用坡口機進行下料。b、桿件計算長度=兩球球心間距L[R12（d/2）2]1/2[R22(d/2)2]1/2L—設計節(jié)間間距RR2——桿件兩端節(jié)點球半徑d—鋼管件的內徑c、焊接收縮量：當桿件加襯管進， 當桿件不加襯管時, d、焊縫間隙, 首先決定于管件的壁厚和焊條規(guī)格的選擇, 當桿件壁厚δ≥6mm,，應留3mm焊縫間隙為宜，當壁厚δ≤6mm，應留2mm的焊縫間隙為宜。，必須對外購的焊接球進行檢測，球的外觀應光滑平整無波紋， ，復檢按各種規(guī)格各抽查5%。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊，嚴禁無證焊工上崗施焊。，必須要進行返修。配置好的涂料不宜存放過久，使用時不得增加稀釋劑。(1)施工方法水泥砂漿及細石砼由砼攪拌站生產。天溝、管根部、雨水口、女兒墻等部位予以重點處理，先嵌填嵌縫膏，再粘貼玻纖網(wǎng)格布。②聚乙烯丙綸卷材防水層：涂膜防水層經蓄水試驗達標后，施作水泥砂漿找平層。④擠塑聚苯乙烯保溫板保溫層：在卷材防水層蓄水試驗合格和材料復試達標后方可進行鋪設。軟拉結應雙膠并聯(lián)，不得拉結在窗框和銹蝕的金屬預埋件上，硬拉結與里腳手架里立桿連接點不得使用電焊。(2)鋼筋加工：鋼筋下料以分項工程為單位，按設計的鋼筋數(shù)量表，首先核對圖紙類型、直徑和數(shù)量，然后分別對各種型號的鋼筋取樣下料試彎，進一步核對其下料長度，并在實施中用模具控制下料尺寸以保證其下料容許偏差在規(guī)范要求之內；鋼筋下料前須經過調直，調直后的鋼筋外觀檢查應無死彎；使用鋼筋切斷機或砂輪切割機切斷鋼筋。擠壓連接先在地面上擠壓一端套筒，在作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另端套筒；壓接鉗就位時，應對正鋼套筒壓痕位置標志，并與鋼筋軸線垂直；壓接鉗由鋼套筒中部順次向端部進行，控制好壓痕深度；按要求控制擠壓變形工藝參數(shù)，即壓痕最小直徑(擠壓力控制)和壓痕總寬度(技術文件控制)；外觀檢查要符合規(guī)范要求，即：～，～；接頭壓痕道數(shù)應附合型式檢驗確定的道數(shù)；接頭處的彎折≯4176。(3)施工要點砌筑前將底基層表面清理干凈，并撒水濕潤。盡量采用主規(guī)格砌塊，不足一塊時用副規(guī)格砌塊；上、下皮對孔錯縫搭砌，搭接長≮90mm。②工藝流程抄標高、墻上彈標高線→基底夯實→澆筑砼墊層→鋪抹水泥砂漿找平層→聚氨脂涂膜防潮層→豆粒砂結合層→澆筑細石砼→撒水泥黃砂→壓實、抹光→養(yǎng)護。②工藝流程材料檢查→基層處理→測量放線→選磚→浸泡→貼磚→擦縫→保護。(6)107膠水