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土木工程材料試驗(yàn)報(bào)告書寫格式參考-免費(fèi)閱讀

2024-12-10 07:19 上一頁面

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【正文】 5.試驗(yàn)結(jié)果處理 取平行測定兩個結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定結(jié)果。 1)℃,恒溫 15min。否則重新測定。 ( 3)測得水槽中水溫為試驗(yàn)溫度177。瀝青的刮法應(yīng)自中間向兩端,表面應(yīng)刮得十分平滑。三次試驗(yàn)所測針入度的最大值與最小值之差不應(yīng)大于表 5 中的數(shù)值。慢慢放下針連桿,使針尖剛好與試樣表面接觸,必要時(shí)用放置在合適位置的光源反射來觀察。 ( 2)將試樣倒入預(yù)先選好的試樣皿內(nèi),試樣深度應(yīng)大于預(yù)計(jì)穿入深度 10mm。 以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為該砂漿的分層度值。 ( 4)突然松開制動螺絲,使試錐自由沉入砂漿中,同時(shí)計(jì)時(shí)。 ( 5)拌鏟、抹刀、量筒、盛器等。砂也應(yīng)以 5mm篩過篩。 ( 2)以 3 個試件測值的算術(shù)平均值作 為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。 ( 3)將試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上,試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直。 5)℃下靜置一晝夜至兩晝夜,然后拆模編號。插搗時(shí)用鋼制搗棒按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。 3)當(dāng)出現(xiàn)含砂量不足,粘聚性、保水性不良時(shí),可適當(dāng)增加砂率,反之減小砂率。 ( 2)坍落度筒提離后,如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象,則應(yīng)重新取樣再測定。插搗筒邊混凝土?xí)r,搗棒可以稍稍傾斜。 1)干拌 將拌和鋼板與拌鏟用濕布潤濕后,將砂平攤在拌和板上,再倒入水泥,用拌鏟自拌和板一端翻拌至另一端,如此反復(fù),直至拌勻;加入石子,繼續(xù)翻拌至均勻?yàn)橹埂? 四 、 碎石 的堆積密度測定試驗(yàn) 參考 砂的堆積密度測定試驗(yàn) 及教材書上步驟 。 ( 2)緊密堆積密度 的測定 ( 略 ) 取試樣一份分兩次裝入容量筒。 ( 4) 繪制顆粒級配曲線。 (試樣在各號篩上的篩余量不得超過 200g,否則應(yīng)將篩余試樣分成兩份,再進(jìn)行篩分,并以兩次篩余量之和作為該號的篩余量。 ( 5)淺盤、毛刷等。 ( 2)抗壓試驗(yàn)結(jié)果: 抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算,精確至 。試驗(yàn)前應(yīng)清除試體受壓面與壓板間的砂粒或雜物。 2)抗折強(qiáng)度試驗(yàn) ①每齡期取出 3 條試體先做抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。脫模前用防水墨汁或顏料對試體進(jìn)行編號和做其他標(biāo)記。 ( 3)試體成型 試件是 40mm 40mm 160mm 的棱柱體。 2)g;標(biāo)準(zhǔn)砂 (1350177。 5) min 內(nèi)升至沸騰。通過試驗(yàn)可掌握 GB1346— 89 及GB1346— 2020《水泥安定性》的測試方法,正確評定水泥的體積安定性。 ( 5)取下測初凝時(shí)間的試針,換上測終凝時(shí)間的試針。 ( 2)以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的水,按測標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的方法制成標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿后,立即一次裝入圓模振動數(shù)次刮平,然后放入濕汽養(yǎng)護(hù)箱內(nèi),記錄開始加水的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。 4)攪拌完畢,立即將拌好的凈漿一次裝入錐模內(nèi),用小刀插搗,輕輕振動數(shù)次,排除氣泡,刮去多余凈漿并抹平。 ( 4)用擰干的濕毛巾輕輕抹去試件表面的水分,稱其質(zhì)量后仍放回水槽中。 計(jì)算 按下式計(jì)算出密度 p(精確至 ): p =m/v 分析( 水泥 實(shí)際密度約為 ) 二、 表觀密度試驗(yàn) 1. 主要儀器設(shè)備 鋼制直 尺、天平(感量 ) 、烘箱、干燥器、漏斗、直尺、搪瓷盤等。 水泥 ( 1)在李氏瓶中注入與試樣不起反應(yīng)的液體 (煤油) 至突頸下部, 記下刻度數(shù) ml,將李氏瓶放在盛水的容器中,在試驗(yàn)過程中保持水溫為 20℃。 普通燒結(jié)實(shí)心磚 ( 1)將試樣置于烘箱中,以不超過 110 ℃ 的溫度烘至恒重, 稱其質(zhì)量 m為 g。 2)拌和加水 量。 P= - 5.試驗(yàn)結(jié)果 分析 二、 水泥凝結(jié)時(shí)間的測定試驗(yàn) 1.試驗(yàn)?zāi)康? 測定水泥達(dá)到初凝和終凝所需的時(shí)間(凝結(jié)時(shí)間以試針沉入水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿至一定深度所需時(shí)間表示),用以評定水泥的質(zhì)量。從水泥全部 加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間即為水泥的初凝時(shí)間,用“ min”表示。 1) mm 時(shí), 所需的時(shí)間為 min, 即該水泥的 初凝時(shí)間 為 min,大于國家規(guī)范要求的時(shí)間( 45 min),評定合格 。 ( 3)成型方法 將制好的凈漿取出一部分分成兩等份,使之成球形,放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上,輕輕振動玻璃板,并用濕布擦過的小刀由邊緣向中間抹動,做成直徑為 7080mm、中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅,然后將 試餅放入濕汽養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)( 24177。 ( 2)膠砂制備 試驗(yàn)用砂采用中國 ISO 標(biāo)準(zhǔn)砂,其顆粒分布和濕含量應(yīng)符合 GB/T17671— 1999 的要求。②立即開動機(jī)器,低速攪拌 30s后,在第二個 30s 開始的同時(shí)均勻地將砂子加入;把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌 30s。 ( 4)試體的養(yǎng)護(hù) 1)脫模前的處理及養(yǎng)護(hù) 將試模放入霧室或濕箱的水平架子上養(yǎng)護(hù),濕空氣應(yīng)能與試模周邊接觸。 1)℃水中養(yǎng)護(hù),水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上,養(yǎng)護(hù)期間試體之間間隔或試體上表面的水深不得小于 5mm。 10) N/s。 311 / bLFR ? 式中 1R —— 水泥抗折強(qiáng)度, Mpa; 1F —— 折斷時(shí)施加于棱柱體中部的荷載, N; L —— 支撐圓柱之間的距離, 100mm; b —— 棱柱體正方形截面的邊長, 40mm; 以一組 3 個棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。 10%,則該組結(jié)果作廢。 ( 3)將套篩自搖篩機(jī)上取下,按篩孔大小順 序再逐個用手篩,篩至每分鐘通過量小于試樣總量 %為止。篩分后,若各號篩的篩余量與篩底的量之和同原試樣質(zhì)量之差超過 1%時(shí),須重新試驗(yàn)。 3.試樣制備 按規(guī)定取樣,用搪瓷盤裝 取試樣約 L,置于溫度為( 105177。 5.試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算與評定 ( 1)砂的松散或緊密堆積密度按下式計(jì)算,精確至 10kg/m3; VGG 211 ??? 式中 1? —— 砂的松散或緊 密堆積密度, kg/m3; 1G —— 試樣與容量筒總質(zhì)量, g; 2G —— 容量筒的質(zhì)量, g; V —— 容量筒的容積, L。 2.主要儀器設(shè)備 ( 1)混凝土攪拌機(jī) ( 2)磅秤 ( 3)天平 ( 4)拌和鋼板等。 3.試驗(yàn)步驟 ( 1)每次測定前,用濕布濕潤坍落度筒、拌和鋼板及其他用具,并把 筒放在不吸水的剛性水平底板上,然后用腳踩住 2 個腳踏板,使坍落度筒在裝料時(shí)保持位置固定。從開始裝料到提起坍落度筒的整個過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行,并應(yīng) 150s內(nèi)完成。如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出,則表示此混凝土拌和物保水性良好;坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出且錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露,則表明此混凝土拌和物的保水性能不好。 ( 2)試件的成型方法應(yīng)根據(jù)混凝土拌和物的稠度來確定。 2)坍落度小于 70mm 的混凝土拌和物采用振動臺成型。 ( 3)與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試 件成型后,應(yīng)覆蓋表面,試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同,拆模后試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。 ( 5)試件受壓完畢,應(yīng)清除上下壓板上粘附的雜物,繼續(xù)進(jìn)行下一次試驗(yàn)。 實(shí)驗(yàn) 五 : 砂漿試驗(yàn) 一、 試樣制備 ( 1)控制砂漿所用的原材料,應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并要求提前運(yùn)入試驗(yàn)室內(nèi),拌和時(shí)試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在 20℃177。 ( 2)拌和鐵板 約 2m,厚約 3mm。 ( 1)將盛漿容器和試錐表面用濕布擦凈,檢查滑桿是否能自由滑動。 ( 1)將拌和好的砂漿,經(jīng)稠度試驗(yàn)后重新拌和均勻,一 次裝滿分層度儀內(nèi),用木錘在容器周圍距離大致相等的四個不同地方輕敲 1~ 2次,并隨時(shí)添加,然后用抹刀抹平。 3.試樣制備 ( 1)將預(yù)先除去水分的試樣在砂浴或密閉電爐上加
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