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小型博物館施工組織設(shè)計懸掛鋼桁架框架剪力墻結(jié)構(gòu)-免費閱讀

2025-07-23 02:13 上一頁面

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【正文】 尤其是螺栓和墊片,數(shù)量必須準確。(3) 涂裝1)鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的涂料材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明,并符合設(shè)計要求。焊前檢查板間的組裝質(zhì)量,如間隙、錯口等符合要求。(5) 為了減少變形和裝配順序,可采取先組裝成部件,然后組裝成構(gòu)件的方法。擴鉆后的孔徑不得大于原設(shè)計孔徑 。加工邊直線度 L/3000,且不應(yīng)大于 相鄰兩邊夾角 177。(3) 矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負允許偏差的 1/2。低碳鋼和普通合低合金鋼的熱矯正加熱溫度一般為 600900℃.而 800900℃為熱塑性變形的理想溫度,但不準超過 900℃。B、氣割時應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù)。加工樣板角度 177。3) 放樣時,注意預(yù)留制作,安裝時的焊接收縮余量;切割、刨邊和銑加工余量。53 截面尺寸 柱、墻、梁177。3) 將混凝土面清理干凈后,在表面涂刷一層結(jié)構(gòu)膠。待混凝土達到 50%設(shè)計強度時,再將層間板或封頂板按設(shè)計要求進行補焊。2)對已硬化的混凝土表面,應(yīng)清除混凝土軟弱層,并用氣泵吹干凈,在新老界面處澆筑 3 至 5cm 厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿(3)混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取,每 100 m3 混凝土(每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層) ,取樣不得少于一次;每次取樣至少留置一組標準試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。(5)澆筑砼連續(xù)進行,如必須間歇,應(yīng)在前層砼初凝之前,將次層砼澆筑完畢,間歇的最長時間不超過 2 小時。應(yīng)按澆筑程序分層均勻布料。剪力墻混凝土施工:(1)墻體、柱澆筑混凝土前,應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約 30 至50mm 厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。小型博物館施工組織設(shè)計/ 懸掛鋼桁架/框架剪力墻結(jié)構(gòu)34(4)拆模順序為后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。3水準儀或拉線尺量基礎(chǔ) 177。模板固定后,進行模板下口的堵縫工作,凡大于 2cm 的縫隙,均由木工用同等寬度的木條封堵。梁板模板的支撐系統(tǒng)采用普通鋼管腳手架,在搭設(shè)鋼管滿堂腳手架時,立桿必須垂直,且在立桿接頭處,上下立桿必須在同一豎向中心線上,立桿間距為 ,根據(jù)房間開間和進深尺寸均分調(diào)整,間距最大不得大于 ,梁兩側(cè)立桿間距為 ,水平桿布距為 。②、鋼筋混凝土墻上開洞除圖中注明外,洞邊加強筋不得小于 2Φ14,伸過洞邊的錨固長度應(yīng)不小于 40d。②、各層樓板預(yù)留洞洞邊的加固(板配筋圖上注明者除外):當洞口長邊或圓洞直徑小于等于 300mm 時,板鋼筋不斷繞洞邊通過;當洞口長邊或圓洞直徑大于 300mm 而洞邊又無梁時,須設(shè)洞邊加筋。五、柱、墻、梁板鋼筋施工注意事項(一) 、鋼筋接頭①、多跨框架梁的主筋應(yīng)采用機械連接,同一接頭區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不得大小型博物館施工組織設(shè)計/ 懸掛鋼桁架/框架剪力墻結(jié)構(gòu)29于 50%,鋼筋接頭位置:上部鋼筋在跨中三分之一范圍內(nèi),下部鋼筋在中間支座附近四分之一凈跨內(nèi)或錨固于梁柱節(jié)點內(nèi)。墻體鋼筋搭接處,在中心和兩端綁扎。c、包裝箱內(nèi)必須附有產(chǎn)品合格證,其內(nèi)容包括:型號、適用鋼筋品種、檢驗日期、質(zhì)量合格簽章、聯(lián)系電話等。鋼筋接頭的絲扣外露部分不得超過兩個完整絲扣。隨后畫上標志,便于質(zhì)檢人員抽檢、記錄。鋼筋滾絲時,直螺紋滾軋機上的滾絲器應(yīng)與鋼筋規(guī)格調(diào)整一致。C、GGZ40 型鋼筋直螺紋滾軋機應(yīng)與放置在支架上待加工的鋼筋中心線保持在同一直線,且標高一致。箍筋的末端應(yīng)做成彎鉤狀,其彎鉤形式為 135 度彎鉤,彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑的 10 倍。鋼筋在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)有脆斷、焊接性能不良、力學性能等顯著不正常現(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)國家標準對該批鋼筋進行其它專項檢測。第四節(jié) 鋼筋工程本工程鋼筋品種有 248。二、施工工藝 施工工藝流程 本工程素混凝土鉆孔灌注樁施工采用“長螺旋鉆機中心壓灌”成樁工藝,其工藝流程如下: 鉆機就位 → 鉆進出土至設(shè)計標高 → 清孔 → 泵壓混合料 → 隨提鉆隨泵壓混合料 → 至設(shè)計樁頂標高成樁。6)基礎(chǔ)施工階段降水措施采用水泥管管井井點降水。挖出的土方運至 300 米臨時堆放處,基礎(chǔ)施工完驗收合格后回填。b、固定使用水準儀和水準尺。精度要求:標高允許誤差177。防止誤差擴大。10 mm3)各層標高的傳遞起始點均以首層+50cm 控制線為準,以防止層間誤差的積累,標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直向上量至施工層。5mm。水準點及建筑物的主軸線控制點標志,應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位,并用砼保護,重點的標志可加設(shè)護欄圍護。臨時水管網(wǎng)布置給水:從業(yè)主提供的水源接出施工用水管線,為滿足現(xiàn)場用水壓力需要,計劃在水源處設(shè)置一個增壓罐。電源采用在基坑邊設(shè)置四處供電配電箱供電,配電箱至用電部位采用橡膠電纜連接,滿足施工需要。(二)施工現(xiàn)場總體布局施工現(xiàn)場臨設(shè)布局⑴考慮到文明施工和施工污染等因素,決定在施工現(xiàn)場內(nèi)除建筑物和臨時設(shè)施所占場地外,其余材料堆放場地、設(shè)施料堆放場地和現(xiàn)場施工道路均采用砼硬化處理,消除污染源,為文明施工創(chuàng)造條件。3) 剪力墻、柱、梁、現(xiàn)澆板采用膠合大模板。5)落實公司各項管理制度,特別是建立健全項目部內(nèi)各崗位職能人員的責任制,實行制度化管理,以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。組織會審并完善紀要,制定各分項工程的施工方案和方法,進行各級技術(shù)交底和安全交底。②一層泵房內(nèi)設(shè) 53m3生活水池,但體內(nèi)所有用水項目由變頻恒壓設(shè)備供給。水密性:3 級。建筑耐火等級為一級,屋面防水設(shè)計按一級設(shè)防,抗震設(shè)防烈度為 7 度,建筑物合理使用年限為 50 年。一般事故傷亡人數(shù)控制在2 人以內(nèi)。除以上注明的外,其余均按國家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范、強制性條文及工藝標準進行施工。本工程自 2022 年 9 月 15 日開工,計劃竣工日期為 2022 年 9 月 15 日。門窗①外門和外窗采用斷熱鋁型材深灰色靜電噴涂。機械連接縱向受力鋼筋機械連接接頭宜相互錯開,連接接頭可用于不小于 16mm 的受力鋼筋的連接,當受拉鋼筋直徑大于 22mm,受壓鋼筋直徑大于 25mm 是,宜采用機械連接接頭。根據(jù)甲方提供的高程點,引測埋設(shè)水準點;根據(jù)甲方提供的總平面圖完成該工程放線定位作業(yè)。2)建立精干、高效、政令和信息暢通的組織機構(gòu)。總體施工安排1) 本工程我們將選派具有豐富施工經(jīng)驗的人員組成項目經(jīng)理部組織施工,工地現(xiàn)場設(shè)鋼筋制作區(qū),木工車間,混凝土采用商品砼,垂直運輸采用 4 座 QTZ63(5013)型塔式起重機和 4 座升降機組成。⑶施工現(xiàn)場平面布置結(jié)合創(chuàng)建文明施工工地進行綜合考慮,并為其打好基礎(chǔ),嚴格執(zhí)行上級有關(guān)文明施工的各類文件規(guī)定,做到現(xiàn)場四周圍檔穩(wěn)固美觀,施工道路硬化平坦,物資材料堆放整齊有序,標牌醒目禁令明顯,辦公設(shè)施整潔干凈,管理規(guī)范、安全達標。并安排專人每天沖洗廁所,保持整潔衛(wèi)生。整個施工現(xiàn)場的用電線路布置可按主干道分為五個回路。施工現(xiàn)場平面布置圖見附圖。挖土機作業(yè)過程中及時抄平,防止超挖。2 mm墻、柱邊線 +3 mm(3)高程的豎向傳遞:1)工程主體結(jié)構(gòu)施工時,保證傳遞到施工樓層的標高點不少于4個,以便進行互相校核。2)測設(shè)+50cm 水平控制線:+50cm 水平控制線的測設(shè)允許誤差為177。 上 200mm 處,除建筑物四角設(shè)置外,中間部分兩個觀測點之間的距離不大于 15 米,出墻體完成面 50mm。B、下沉量統(tǒng)計表,根據(jù)沉降觀測原始記錄整理而成的各觀測點的每次下沉量和累計下小型博物館施工組織設(shè)計/ 懸掛鋼桁架/框架剪力墻結(jié)構(gòu)18沉量的統(tǒng)計值。2)現(xiàn)場工程定位放線工作已完成,場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設(shè)立,且不受土方開挖的影響。槽底預(yù)留 200mm 厚原土人工清理,防止基底土受擾動。每層夯實后,應(yīng)按規(guī)范進行取樣,測出質(zhì)量密度,干容重不得小于設(shè)計要求。(8) 管內(nèi)泵壓混凝土成樁施工在鉆至設(shè)計深度后,應(yīng)準確掌握提拔鉆桿的時間,混凝土送料應(yīng)與拔管速度相配合,以保證鉆頭刃尖始終埋在混凝土內(nèi),遇到飽和粉土層,不得停泵待料,鉆孔灌注成樁施工拔管速度按均勻線速度控制,拔管速度控制在 —,如遇於質(zhì)泥土,速度盡可能放慢(9) 每個素混凝土樁成樁前,安排專職人員清理上根樁成樁時產(chǎn)生的泥漿,清晰找出本次成樁的標示點,然后專人指揮移動樁機,使樁頭中心對準樁位標示點。進場時按批號及直徑分批檢驗。一級鋼筋的末端要做 180 度的彎鉤,圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍,平直部分的長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。未 連 接 鋼 筋 已 連 接 鋼 筋直 螺 紋 套 筒小型博物館施工組織設(shè)計/ 懸掛鋼桁架/框架剪力墻結(jié)構(gòu)24(四) 、施工方法(1) 、現(xiàn)場準備a、為確保鋼筋螺紋絲頭的加工質(zhì)量,凡從事鋼筋滾軋直螺紋加工工作的人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,經(jīng)考核合格后持證上崗。鋼筋滾絲 鋼筋滾絲在 GGZ40 型鋼筋直螺紋滾軋機上進行。當合格率小于 95%時,應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢合格率仍小于 95%時,應(yīng)對全部絲頭逐個檢驗。b、現(xiàn)場檢驗前,滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)的提供單位應(yīng)向使用單位提供有效的型式檢驗報告。e、施工現(xiàn)場連續(xù)檢驗 10 個驗收批,當全部單向拉伸試件均一次性抽檢合格時,驗收批接頭數(shù)量可擴大到 1000 個。雙向受力板筋全部交叉點均綁扎。 本工程鋼筋保護層塊采用 PVC 定型塊,如下圖示:保護層厚度 鋼 筋 直 徑保護層厚度小型博物館施工組織設(shè)計/ 懸掛鋼桁架/框架剪力墻結(jié)構(gòu)28(三) 、鋼筋綁扎、安裝的具體要求鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲綁扎牢固;鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的 10 倍,接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處;各受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開,且在同一截面范圍內(nèi),應(yīng)符合下列規(guī)定: a、受拉區(qū)不超過鋼筋總面積的 25%;受壓區(qū)不超過鋼筋總面積的 50%; b、鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的數(shù)值并應(yīng)同時滿足以下要求:墻體 15mm;梁縱筋 25mm,箍筋 15mm;柱的縱筋 25mm,箍筋 15mm。同一截面接頭面積不得大于總面積的 50%。④、主梁與次梁底標高相同時,次梁下筋應(yīng)置于主梁下部筋之上。一、模板體系剪力墻模板采用 15 厚膠合大模板拼制,模板豎楞采用 50100mm 方木,橫楞采用Φ48 的鋼管,模板支撐采用 Φ48 鋼管。柱箍加固方法,最底部一道距地 150mm,最上口一道不大于 200mm,中間間距由下而上,偏下部加密,要求 300mm 距離,偏上部要求距離不大于 400mm,兩端用對拉螺栓鎖緊,附加雙螺母,以防澆筑振搗時松動,造成漲模。五、支模質(zhì)量要求:(1)模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。(2)側(cè)模板拆除時,以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,即可拆除。2)在泵送管出口處配置2根振搗棒,振搗攤平,后再全面振搗,并嚴格控制振搗時間,移動間距不得大于 300mm,既要保證振搗密實,又要避免過振造成漏漿跑漿。既要保證振搗密實,又要避免過振造成漏漿跑漿。(4)使用插入式振搗器要快插慢拔,插點要均勻排列,不得遺漏,做到均勻振實,移小型博物館施工組織設(shè)計/ 懸掛鋼桁架/框架剪力墻結(jié)構(gòu)36到間距為 300~500mm 左右。(2)樓板、梁砼采用插入式振搗器振搗。混凝土澆筑宜連續(xù)進行,需留施工縫時,應(yīng)將管口封閉,以免水、油、雜物落入。2) 澆筑前,將原結(jié)構(gòu)表面進行鑿毛,直至露出新骨料面,并將鋼筋按設(shè)計圖復(fù)位, 后澆帶模板支設(shè)方法10后 澆 帶 砼 澆 筑 前 先 將 后 澆 帶 兩 側(cè) 砼 鑿 毛12厚 竹 膠 板0木 方 間 距 120貼 兩 道 海 綿 條 501m木 方 間 距 30步 距 12020 20貼 兩 道 海 綿 條兩 側(cè) 砼 支 撐 在 后 澆 帶砼 澆 筑 后 達 到 拆 模 強度 時 方 可 與 后 澆 帶 一起 拆 除 。后澆帶澆完后,要特別加強養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于 14 天。鋼結(jié)構(gòu)所用的材料、構(gòu)建、零附件、及其他材料的質(zhì)量必須嚴格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標準、規(guī)范和設(shè)計要求的規(guī)定,并按照有關(guān)的實驗操作規(guī)程進行試驗,提出準確可靠地數(shù)據(jù),確保工程質(zhì)量。5) 放樣和樣板的允許偏差見下表 71項 目 允 許 偏 差小型博物館施工組織設(shè)計/ 懸掛鋼桁架/框架剪力墻結(jié)構(gòu)41平行線距離和分段尺寸 177。C、加工精度要求較高的重要構(gòu)件,應(yīng)考慮預(yù)留適當?shù)募庸び嗔?,以供鋸切后進行端面精銑。F、采用半自動切割機切割板材時,應(yīng)在專業(yè)平臺上進行,平臺與板接觸為點或線狀接觸。矯正要求:(1) 剛才在環(huán)境溫度低于16℃,不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。構(gòu)件的端部加工應(yīng)在矯正合格后進行。大于 的毛刺須清除。(3) 組裝出首批構(gòu)件后,必須由質(zhì)量檢查部門進行全面檢查,經(jīng)檢查合格后,方可繼續(xù)進行組裝。引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同,焊接坡口形式相同,長度應(yīng)符合標準的規(guī)定。每道焊縫焊接完畢后,應(yīng)用磨光機徹底清除表面缺陷,方可進行下道焊縫的焊接。6)涂裝完畢后,在構(gòu)件上用不同顏色的油漆標注構(gòu)件的編號、軸線標記及長度、中心位置。構(gòu)件的突出部分在裝車、運輸和裝卸時,應(yīng)將其妥善固定以免發(fā)生變形。小型博物館施工組織設(shè)計/ 懸掛鋼桁架/框架剪力墻結(jié)構(gòu)464)圖層應(yīng)均勻,無明顯起皺、流掛,附著良好。2)加勁板、連接板焊接加勁板和連接板可以采用手工電弧焊或 CO2 氣體保護焊焊接。(7)
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