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小型博物館施工組織設(shè)計(jì)懸掛鋼桁架框架剪力墻結(jié)構(gòu)(完整版)

2025-08-04 02:13上一頁面

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【正文】 周,均安排在塔吊工作半徑以內(nèi),地面應(yīng)找平夯實(shí)并做好排水。⑷電源、電線敷設(shè)避開人員流量大的道路及現(xiàn)場出入口,以及容易被墜落物體打擊的范圍,電線盡量采用暗敷方式。2) 土方工程采用機(jī)械開挖,人工配合清邊,樁間土采用人工開挖。3)圍繞工程特點(diǎn),采用先進(jìn)而成熟的施工工藝、技術(shù)和設(shè)備,運(yùn)用現(xiàn)代化的管理手段和方法,質(zhì)量管理為中心,安全施工為保障等手段,合理部署,科學(xué)施工,狠抓過程精品,小型博物館施工組織設(shè)計(jì)/ 懸掛鋼桁架/框架剪力墻結(jié)構(gòu)12確保項(xiàng)目各控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,結(jié)合本工程特點(diǎn),制定本工程施工現(xiàn)場平面布置圖。鋼筋接頭類別焊接連接受力鋼筋的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,鋼筋焊接接頭連接宜用于直徑不大于 22mm 受力鋼筋。外窗氣密性:6 級(jí)。第一章 工程概況噪 聲 限 值施工階段主 要 噪 聲 源白天 夜間土方 自卸車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等 75 55結(jié)構(gòu) 砼攪拌機(jī)、振搗棒、電鋸等 70 55裝修 升降機(jī)等 65 55小型博物館施工組織設(shè)計(jì)/ 懸掛鋼桁架/框架剪力墻結(jié)構(gòu)6本工程為小型博物館,主體地上 3 層,建筑高度 ;建筑物總長 115 米,總寬 102米,總建筑面積:23630㎡。(二)項(xiàng)目管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格實(shí)施新頒標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB503002022)及其系列規(guī)范,確?!耙淮悟?yàn)收通過”工期目標(biāo)小型博物館施工組織設(shè)計(jì)/ 懸掛鋼桁架/框架剪力墻結(jié)構(gòu)5確保 2022 年 9 月 15 日交工安全生產(chǎn)目標(biāo)本工程將嚴(yán)格按照建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》要求組織施工。采取有效措施,加強(qiáng)安全防護(hù),確保施工安全,杜絕重大傷亡事故發(fā)生。建設(shè)用地面積:㎡,建筑密度為 %,容積率為。抗風(fēng)壓性能:3 級(jí)。小型博物館施工組織設(shè)計(jì)/ 懸掛鋼桁架/框架剪力墻結(jié)構(gòu)9鋼筋類別 HPB300 級(jí)、HRB335 級(jí)、HRB400 級(jí)第四節(jié) 給排水、電氣、通風(fēng)概況給水系統(tǒng)①水源:基地北側(cè)規(guī)劃道路規(guī)劃有 DN200 市政供水管,引入一路 DN150 給水管為本項(xiàng)目水源。根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖,首先解決施工現(xiàn)場“三通一平”工作,修建場內(nèi)臨時(shí)施工道路、排水管道,搭建臨建設(shè)施,引設(shè)電纜,布設(shè)用水管道及用電線路,施工現(xiàn)場的材料堆場、攪拌機(jī)附近硬化。4)工程施工前期主要以土建為主,安裝工程處于配合地位,中后期進(jìn)入精裝修作業(yè)和安裝工程高峰;安裝工程量大,交叉作業(yè)多,進(jìn)入精裝修和安裝高峰期,必須采取有力的搶工措施,以保證工期?;A(chǔ)施工過程中組織過硬班組,充足勞力,快速施工,及時(shí)完成基礎(chǔ)施工。⑸重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理力度,使工程現(xiàn)場始終保持整潔、衛(wèi)生、有序、合理的狀態(tài),使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個(gè)名副其實(shí)的綠色建筑。機(jī)械設(shè)備平面布置⑴基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段的水、電源供應(yīng),給水采用設(shè)置臨時(shí)給水管道供應(yīng),計(jì)劃設(shè)置兩處供水點(diǎn),閥門控制,并沿基坑周邊布置。臨時(shí)用電線路系統(tǒng)根據(jù)各種用電設(shè)備在施工現(xiàn)場的布置情況,主要采用電纜埋地方式敷設(shè)。為了穩(wěn)妥起見,每條軸線控制樁在現(xiàn)場遠(yuǎn)處與近處分別施測兩點(diǎn),近點(diǎn)便于投測,遠(yuǎn)點(diǎn)用于保護(hù)和校測。(2)基礎(chǔ)施工放線:以建筑物平面控制網(wǎng)為依據(jù),校測建筑物外廓軸線控制樁無誤后,用全站儀直接將控制點(diǎn)投測在基底墊層上,投測允許誤差為177。3 mm總 高 177。室內(nèi)的+50 cm 水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù),在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。1) 、觀測方法及精度要求:各沉降觀測點(diǎn)閉合水準(zhǔn)路線,從埋設(shè)的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā),采用中間法,S3 水準(zhǔn)儀進(jìn)行施測。沉降觀測注意點(diǎn)沉降觀測是一項(xiàng)較長的系統(tǒng)觀測工程,為保證觀測成果的準(zhǔn)確性,要做到:a.固定人員觀測及整理觀測結(jié)果。(2)施工機(jī)械的選擇:為了加快土方開挖進(jìn)度,盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?,基礎(chǔ)土方選用 2 臺(tái)DH270 型反鏟挖掘機(jī)挖土,2 輛 50 型鏟車配合運(yùn)土。5)在基礎(chǔ)施工時(shí),在坑上口設(shè)置圍堰保證場地內(nèi)的積水不流至坑槽內(nèi)。本工程布 φ600mm 樁約 190 根,實(shí)際灌入混凝土量約 1000m3。(11) 分派專職人員進(jìn)行試驗(yàn)工作,作好各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)和整理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決;(12) 每天按照規(guī)定留取試塊,做相應(yīng)的強(qiáng)度試驗(yàn)。鋼筋在使用前應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行力學(xué)和機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方可投入使用。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 5 倍。所有鋼筋絲頭的加工均在鋼筋加工場地完成。每臺(tái)鋼筋直螺紋滾軋機(jī)每班可加工 400600 個(gè)絲頭。如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鐵刷清理干凈;b、標(biāo)準(zhǔn)型接頭的連接:把裝好連接套筒的鋼筋擰到被連接鋼筋上,然后用管形板手?jǐn)Q緊鋼筋,使兩根鋼筋對(duì)頂緊,套筒兩端外露的絲扣不超過兩個(gè)完整扣,連接即完成。要求鋼筋連接質(zhì)量 100%合格。b、連接套筒出廠前應(yīng)成箱包裝,包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量等。彎鉤平直部分長度≥10d,箍角定位準(zhǔn)確,綁扎牢固,箍筋未端彎鉤沿主筋垂直方向錯(cuò)開布置,所有的綁扎絲尾一律甩向墻、柱內(nèi)芯。本工程鋼筋最小錨固長度和搭接長度應(yīng)符合下列要求:混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋種類抗震錨固長度C25 C30 C35HPB300 LaE(三級(jí)) 36d 32d 29dLaE 35d 31d 28dHRB335HRB400LaE(三級(jí)) 42d 37d 34d縱向鋼筋的搭接接頭百分率 ≤25 50 100縱向受拉鋼筋的搭接長度 LaE LaE縱向受壓鋼筋的搭接長度 LaE LaE LaE受拉鋼筋搭接接長度不應(yīng)小于 300mm,受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于 200mm。(二) 、鋼筋的構(gòu)造要求A、樓板鋼筋構(gòu)造要求①、各層樓板鋼筋伸入邊緣梁或墻的錨固長度:圖上未注明者下部鋼筋的錨固長度不小于 10d,且伸至支座外邊緣,上部鋼筋伸入支座長度不小于錨固長度,端部垂直段不小于 10d。C、剪力墻鋼筋構(gòu)造要求①、處于墻肢端部的連梁,當(dāng)洞口邊距墻邊的距離小于鋼筋錨固長度時(shí),連梁鋼筋應(yīng)彎折,確保連梁鋼筋的錨固長度。梁板模板采用 15mm 厚膠合大模板拼制,梁、板底模及梁側(cè)模用 50100mm 的方木墊平支牢,方木間距為 300mm(小于 400mm 的截面設(shè)置兩根),在模板安裝過程中要保證梁、板的截面尺寸和軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確,特別要注意各節(jié)點(diǎn)處的幾何尺寸、軸線位置的準(zhǔn)確性,對(duì)于跨度等于或大于 4m 的梁板,應(yīng)按其跨度的 1‰3‰起拱。(2)用鋼絲繩一端栓在柱子最上口一道拉筋上,另一端栓在地錨上,用可調(diào)節(jié)花藍(lán)螺絲鎖緊。模板安裝允許偏差(mm)項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差值 檢查方法小型博物館施工組織設(shè)計(jì)/ 懸掛鋼桁架/框架剪力墻結(jié)構(gòu)33(mm)基礎(chǔ) 51軸線位移墻 3尺量2 標(biāo)高 177???jié)B混凝土模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 75%以上。4)混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完 6-12 小時(shí),待混凝土終凝(用手按不起印,指甲劃不出槽)即可覆蓋塑料薄膜和防火草簾進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。框架柱混凝土施工(1)砼灌注入模,不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。砼振搗時(shí)間為 30s 左右,以砼表面泛漿且不下沉為止。(2)施工縫處混凝土澆筑要求:1)當(dāng)原混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 。當(dāng)澆筑至混凝土柱頂端時(shí),可使混凝土稍微溢出,再將留有排氣孔的層間橫隔板或封頂板緊壓在管端,隨即進(jìn)行點(diǎn)焊。底板后澆帶內(nèi)的積水、建筑垃圾全部清除。5 水準(zhǔn)儀、尺量基礎(chǔ) 177。2) 放樣時(shí),應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線,必要時(shí)制作樣板,作為下料和制孔等加工的依據(jù),做樣板的材料一般采用薄鐵皮和小扁鋼??拙?177。2)氣割操作施工要點(diǎn)A、氣割前必須檢查確認(rèn)整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并確保安全。 火焰矯正,加熱方法有點(diǎn)狀加熱、線狀加熱和三角形加熱。(2) 當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí),加熱溫度應(yīng)控制在 9001000℃;鋼材在溫度分別下降到 700℃和 800℃之前,應(yīng)結(jié)束加工。邊緣加工的允許偏差見表 73項(xiàng)目 允許偏差零件寬度、長度 177。(5) 不合格的螺栓孔,必須經(jīng)設(shè)計(jì)同意后,才可擴(kuò)孔或補(bǔ)焊后重新鉆孔。當(dāng)有復(fù)雜裝配部件不易施焊時(shí),亦可采用邊裝配邊施焊的方法完成其裝配工作。定位焊縫上產(chǎn)生的氣孔、裂紋等質(zhì)量缺陷必須徹底清除后才能在正式焊接時(shí)溶小型博物館施工組織設(shè)計(jì)/ 懸掛鋼桁架/框架剪力墻結(jié)構(gòu)45入焊縫。2)表面除銹使用機(jī)器拋砂處理或人工除銹,等級(jí)不小于 .(2) 涂料管理 存放和保管由專人負(fù)責(zé),隨用隨領(lǐng),作業(yè)現(xiàn)場不宜貯存過多涂料,并應(yīng)具備有嚴(yán)禁煙頭的警示牌和防火器具,當(dāng)天使用當(dāng)天配置。成品件應(yīng)按照發(fā)貨計(jì)劃進(jìn)行發(fā)貨,每車貨附有發(fā)貨清單,發(fā)貨時(shí)應(yīng)防止多發(fā)、少發(fā)、錯(cuò)發(fā)發(fā)生。在裝車時(shí),要避免構(gòu)件之間的嚴(yán)重磕碰、擠壓,同時(shí)捆綁牢固,不能出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng),以防構(gòu)件之間出現(xiàn)擦傷、碰傷。2)涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品的要求,當(dāng)無要求時(shí),環(huán)境溫度宜在 538℃之間,相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85% 。(3) 焊接1)原材料拼接所有需要拼接的構(gòu)件一律要用等強(qiáng)拼接,H 型鋼上、下翼緣和腹板中的拼接焊縫位置錯(cuò)開,并避免與加勁板重合,腹板拼接焊縫與它平行的加勁板至少相距200mm,腹板拼接與上、下翼緣拼接焊縫至少相距 200mm。(6) 組立成型時(shí),構(gòu)建應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行,其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。補(bǔ)空應(yīng)用與母材材質(zhì)相同的焊條補(bǔ)焊,嚴(yán)禁用鋼塊填塞,每組孔中焊補(bǔ)重新鉆孔的數(shù)量不得超過 20%,嚴(yán)禁用氣割小型博物館施工組織設(shè)計(jì)/ 懸掛鋼桁架/框架剪力墻結(jié)構(gòu)44擴(kuò)孔。6′加工面垂直度 ,且不應(yīng)大于 加工面表面粗糙度 50 制孔(1) 為保證鋼構(gòu)件制孔質(zhì)量,構(gòu)件端頭連接孔在構(gòu)建矯正成型后整體套模鉆孔制孔。(4) 材料矯正時(shí)應(yīng)采取措施,減小壓痕或或錘擊凹陷。中碳鋼則會(huì)由于變形產(chǎn)生裂紋,所以中碳鋼一般不用火焰矯正。切割時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)好洋氣射流的形狀,使其達(dá)到并保持輪廓清晰,風(fēng)線長和射力高。20′6) 號(hào)料的允許偏差見下表 72項(xiàng)目 允許偏差外形尺寸 177。4) 號(hào)料前,材料的彎曲和變形應(yīng)予以校正。2尺量4 垂直度 5 經(jīng)緯儀、吊線5 表面平整度 32m 靠尺楔型、塞尺6 角、線順直 3 線尺第七節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程一、 鋼結(jié)構(gòu)工程簡介小型博物館施工組織設(shè)計(jì)/ 懸掛鋼桁架/框架剪力墻結(jié)構(gòu)40鋼結(jié)構(gòu)工程主要分為三個(gè)部分:(1) 屋頂鋼桁架,桁架上弦標(biāo)高位于 之間,桁架上弦標(biāo)高位于。4) 澆筑時(shí),在封閉每條后澆帶時(shí),均應(yīng)從一端澆筑到另一端,中間不留施工縫。管內(nèi)混凝土的澆筑質(zhì)量,可用敲擊鋼管的方法進(jìn)行初步檢查,如有異常,可用超聲波脈沖技術(shù)檢測,對(duì)不密實(shí)的部位,可用鉆孔壓漿法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),然后將鉆孔補(bǔ)焊封固。冬季施工期間增加兩組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,一組用于混凝土同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度檢驗(yàn),一組用于檢測轉(zhuǎn)入常溫后標(biāo)養(yǎng) 28 天的強(qiáng)度。(6)澆筑砼時(shí)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件等有無移動(dòng)、變形或堵塞等情況,如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并在已澆筑砼初凝結(jié)前處理完畢。柱灌注高度大于 2m 時(shí),應(yīng)采用串筒、溜槽下料,出料口至澆筑層傾落的自由高度不得超過,以防砼的離析分層。(2)混凝土分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在 45cm 左右,澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。(5)拆模時(shí)不要用力過猛過急,拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理,大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn),以防丟失。53 截面尺寸墻 177。木條不得嵌入模板內(nèi),小于 2cm 的縫隙由砼工用沙漿封堵。二、工藝流程1 安裝剪力墻模板設(shè)計(jì)模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線(距模板 500 mm)→模內(nèi)雜物清理→ 墻體復(fù)線→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→ 支內(nèi)側(cè)模板 →支鋼管斜支撐→調(diào)整加固模板→預(yù)檢模板并簽字 2 安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢3 安裝頂板模板搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→辦預(yù)檢三、框架柱模板施工工藝小型博物館施工組織設(shè)計(jì)/ 懸掛鋼桁架/框架剪力墻結(jié)構(gòu)32柱模板施工流程:檢查底部控制線→驗(yàn)收柱箍筋→合模→調(diào)整及校正→加固柱箍→自檢整修→驗(yàn)收。③、鋼筋混凝土墻留洞尺寸或直徑≤250mm 預(yù)留洞或埋管,不另設(shè)加強(qiáng)筋,墻內(nèi)鋼筋從洞邊繞過,不得截?cái)唷"?、各層樓板受力鋼筋短跨方向在下面,長跨方向在上面;當(dāng)相臨兩跨板的下部鋼筋直徑間距相同時(shí),鋼筋可通長配置。相臨接頭間距不得小于 35d(d 為縱向受力鋼筋的較大直徑) ,且不得小于 500mm。鋼筋綁扎后要求橫豎上行上線,間距均勻一致。d、套筒在運(yùn)輸過程中應(yīng)妥善保管,避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。d、鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。小型博物館施工組織設(shè)計(jì)/ 懸掛鋼桁架/框架剪力墻結(jié)構(gòu)26C、接頭檢驗(yàn):接頭連接完成后,由質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭的螺紋加工長度參照下表進(jìn)行:鋼筋規(guī)格 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32絲頭長度 26mm 29mm 31mm 33mm 38mm 43mm 注:鋼筋絲頭加工完畢,
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