振搗棒及作用原理-免費閱讀
【正文】 拔得過快，周圍混凝土來不及填鋪振搗棒留下的孔洞，將在每一層混凝土的上半部留下只有砂漿而無骨料的砂漿柱，可將振搗棒上下抽動，抽動幅度為5～，在振搗第一層混凝土時，以振搗器頭部不碰到基巖或老混凝土面，但相距不超過5cm為宜。因此軸承的使用壽命很短(以凈運轉時間計算，一般只有50～100h)，如未能及時發(fā)現并更換，還會引起電動機轉子與定子內孔碰擦，.(2)外部式振搗器外部式振搗器包括附著式，平板(梁)式及振動臺三種類型，如表513.表513法名稱說明1按振動頻率分低頻振搗器中頻振搗器高頻振搗器頻率為2000～5000r/min頻率為5000～8000r/min頻率為8000～20000r/min2按動力來源分電動式振搗器風動式振搗器內燃機式振搗器適用于無電源工地3按傳振方式分插入式振搗器外部振搗器振動臺又稱內部振搗器表511(4)適用于有廊道，豎井，鋼管等結構的混凝土.2，斜層澆筑法當澆筑倉面面積較大，而混凝土拌和，運輸能力有限時，采用平層澆筑法容易產生冷縫時，可用斜層澆筑法和臺階澆筑法.斜層澆筑法是在澆筑倉面，從一端向另一端推進，推進中及時覆蓋，.，否則在平倉振搗時易使砂漿流動，骨料分離，(b).，且對混凝土采取預冷措施時，斜層澆筑法是較常見的方法，因澆筑過程中混凝土冷量損失較小.3，臺階澆筑法臺階澆筑法是從塊體短邊一端向另一端鋪料，邊前進，邊加高，逐步向前推進并形成明顯的臺階，(c).施工要求如下:(1)澆筑塊的臺階層數以3～5層為宜，層數過多，易使下層混凝土錯動，并使?jié)仓}內平倉振搗機械上下頻率調動，容易造成漏振.(2)澆筑過程中，～，長度應大于2～3m，坡度不大于1:2.(3)水平施工縫只能逐步覆蓋，.(4)平倉振搗時注意防止混凝土分離和漏振.(5)在澆筑中如因機械和停電等故障而中止工作時，要做好停倉準備，即必須在混凝土初凝前，把接頭處混凝土振搗密實.應該指出，不管采用上述何種鋪筑方法，它與氣溫，太陽幅射，風速，混凝土入倉溫度，水泥品種，摻外加劑品種等條件有關，如表59.表59A一澆筑倉面最大水平面積，m2。t1一混凝土運輸，澆筑所占時間，h.平層鋪料法實際應用較多，有以下特點:(1)鋪料的接頭明顯，混凝土便于振搗，不易漏振。搗固桿用于鋼筋稠密的混凝土中，以使鋼筋被水泥砂漿包裹，混凝土質量不易保證.混凝土振搗主要采用振搗器進行，振搗器產生小振幅，高頻率的振動，使混凝土在其振動的作用下，內摩擦力和粘結力大大降低，使干稠的混凝土獲得了流動性，在重力的作用下骨料互相滑動而緊密排列，空隙由砂漿所填滿，空氣被排出，從而使混凝土密實，并填滿模板內部空間，且與鋼筋緊密結合.1，混凝土振搗器混凝土振搗器的分類如表510，表511，圖519.表510使振搗器內的三相異步電動機的轉速相應地提高到6000，7500，9000甚至12000r/min。也可采用短路電流法，即將轉子制動，在定子線圈內通入電壓為額定值10%～15%的電源，使其線圈發(fā)熱，慢慢干燥.2)接通電源，進行試運轉①電機的旋轉方向應為順時針方向(從風罩端看)，并與機殼上的紅色箭
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