【正文】 對已完工的分部、分項工程及各種設(shè)施應(yīng)采取切實有效的成品保護措施予以保護，使其兔遭損壞、污染或偷盜，同時應(yīng)制定保護成品的獎懲制度，實行保護成品受獎，損壞成品受罰的制度。施工現(xiàn)場應(yīng)實行標準化管理。（5）加強工種向配合與銜接?；炷翝仓r，上表面均應(yīng)預(yù)先作好標高控制。 門窗過梁的安裝根據(jù)施工圖紙、施工進度，提前預(yù)制好門窗過梁，且對位編號，砌體砌筑到過梁之座處，座漿安裝過梁，根據(jù)+ 線找平過梁標高，局部縫隙用砌塊及高強度等級砂漿填密實。外墻勒腳部分；不夠整磚而符合普磚模數(shù)處；墻中預(yù)留孔洞口、預(yù)埋件和管道周圍。馬牙槎五進五退，先退后進，左右對齊。（2）砌體的組砌方法及要求將樓地面的凝結(jié)灰漿清掃干凈。 4） 混凝土的試配報告單?？?jié)B混凝土應(yīng)按規(guī)定留普通試件和抗?jié)B試件，按時進行抗壓強度試驗和抗?jié)B性試驗。較大孔洞用水泥砂漿或細石混凝土修補。（3）地下?lián)跬翂镃30 抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級S10，UEAH 摻量為12%， 施工中每30～40m 設(shè)2m 寬加強后澆帶，14d 后再用膨脹混凝土澆筑，UEAH 摻量為14％～15％。 樓面混凝土的水平及平整度的控制（1） 樓面混凝土的水平控制樓面混凝土的水平控制采用短鋼筋樁控制，短鋼筋用φ16 間距2000mm 縱橫設(shè)置，L為板厚，標高控制鋼筋與梁板筋焊接牢固。混凝土采用商品混凝土澆筑，采用二臺混凝土輸送泵同時澆筑，二臺輸送泵同時沿短邊從一端向另一端平行推移澆筑。 3） 前后倉聯(lián)系及調(diào)度的通訊工具及人員安排就緒。搭好施工通道，熟悉工長指定的混凝土澆筑路線、施工縫留設(shè)等技本交底。 混凝土施工的準備工作（1）泵送混凝土機械選擇采用HBT60C 混凝土輸送泵機，最大泵送高度為250m， 一個標準層最大混凝土澆筑量約250m3 左右，連續(xù)澆筑12h 內(nèi)即可完成，（2）輸送管路布置基礎(chǔ)及地下層輸送管道布置，從大門入口左側(cè)面和B 線道路外側(cè)面用鋼管搭設(shè)輸送管道支架，當配管的傾斜度大于4176。結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層要求摻緩凝型泵送劑，水泥采用低熱型礦渣水泥，混凝土坍落度控制在160～220mm 。 鋼筋的預(yù)留及預(yù)埋鐵件（1） 根據(jù)施工圖紙，確定筋的預(yù)留部位及作好預(yù)埋鐵件的下料，制作成形。4） 暗梁鋼筋與梁柱節(jié)點鋼筋交匯時，應(yīng)事先確定好先后綁扎錨入梁內(nèi)順序，確保能有梁柱頭模板的支模位置。（2）梁、柱節(jié)點的保護層，在梁柱節(jié)點處。（5）加強鋼筋除銹、檢查工作。 鋼筋工程 施工準備（1）鋼筋工程施工前，有關(guān)管理人員及操作班組必須認真熟悉圖紙規(guī)范及施工驗收標準，編寫鋼筋計劃。（3）觀測時間上升施工期間每上升一層測量一次，裝飾施工期間每月一次，第二年每半年一次，沉降穩(wěn)定即可結(jié)束觀測。質(zhì)量標準：層間標高偏差≤177。（8） 小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上。扣件附件采用的材料應(yīng)符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》（GB70088）中A3 的規(guī)定。（4）建筑結(jié)構(gòu)標準1 層開始預(yù)留孔，第2 層結(jié)構(gòu)混凝土強度達到C20 時，即可安裝主框架，搭設(shè)架體。梁側(cè)模橫向木枋背杠的豎向間距200～250mm， 豎向背桿的橫向間距取450mm。梁高≤ 1200mm 時，支承立桿采用雙排立桿，排距900mm，間距600mm， 支承橫桿間距離300mm 一道，其余部分參照整體支撐體系搭設(shè)。 支撐系統(tǒng)圖圖711 支撐系統(tǒng)圖 模板設(shè)計模板的選定及設(shè)計：本工程結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的柱、墻、梁均采用小塊鋼模進行拼裝。 2） 取結(jié)構(gòu)荷載量不利為計算單元，確定荷載的組合。（4）模板的拆除嚴禁生拉硬撬,破壞混凝土的外觀尺寸。（3） 竹夾板鋪設(shè)：木枋鋪好后，根據(jù)每塊尺寸大小鋪設(shè)竹夾板，要求竹夾板鋪至梁邊10mm 處，以便于拆除梁側(cè)模。梁側(cè)模校正：梁側(cè)模首先校正梁兩端側(cè)模板，校正時用吊線墜吊正后，用短本枋將其與背桿連接支撐，最后拉通線校核梁側(cè)模，并用短木枋固定。（4）框架梁的模板安裝梁模板采用小塊鋼模板現(xiàn)場拼裝，梁側(cè)模凈高由于與小塊鋼模的模數(shù)有差異，必須采用木模拼嵌（見圖78）。圖72 對拉片示意圖圖73 薄壁柱模板支撐詳圖（3）剪力墻模板安裝剪力墻模板采用小塊鋼模拼裝而成，放線后，采用同強度等級混凝土將墻轉(zhuǎn)角點及直段中間部分做上“靠墩”，其作用為墻模拼裝后直接靠在“靠墩”上，“靠墩”的邊線即為墻邊線，這樣做保證了墻模下部正確定位，施工時，墻筋扎完后，依照圖示尺寸選用不同規(guī)格模板就位拼裝而成，要求相鄰模板的模板縫及連接角模不能同縫，校正時首先從下向上用吊線墜校正， 對拉鋼片，縱橫間距300mm 設(shè)置，在離樓地面300mm 處上好第一道鋼管支撐，然后在間距600mm 處一道，逐步上好鋼管支撐，擰緊扣件螺釘以增加模板剛度和整體性。鋼管夾具為雙背桿，鋼管夾具豎向間距600mm。板底模全部采用10mm 厚的覆膜竹夾板，下鋪間距≤500mm 的50mm 150mm 木枋配合施工。第一節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工方案 施工平面布置圖 水平及垂直運輸（1） 本工程選用六臺慶江（40t/m）、一臺慶江（63t（2）施工前詳細、認真地作好技術(shù)交底，確定誰施工誰負責制度，避免野蠻盲目施工，減少返工量。（5）機械設(shè)備使用一定要保證安全，設(shè)備操作人員必須遵守各種操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，特殊工種人員上崗必須要有操作證，嚴禁無證人員進行操作。（5）所有工程材料進場必須進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。樁孔定位根據(jù)軸線分測在混凝土護壁孔周頂板上，用紅“△” 角作好控制記號，確保樁孔位及基坑槽的位置。地下室水池混凝土強度等級為C30 （S10）防水混凝土。控制池壁厚度。以塊體平面對稱軸線的半條軸線為測溫區(qū)，測溫孔布置在測溫區(qū)內(nèi)，平面上溫控點位不少于4 處；沿塊體厚度方向，每一點位的測點不少于5 點。2） 混凝土的澆筑：混凝土澆筑采取在坑周邊安置2～3 臺混凝土攪拌機，一部分用溜槽將混凝土滑入坑內(nèi)，另一部分混凝土運輸，采取在坑內(nèi)用鋼管搭設(shè)操作及運輸平臺，平合上鋪設(shè)木楊，采用手推車和人工輸送混凝土?；凵厦娓⊥烈惨宄?，混凝土不可一下子全部傾倒入模板內(nèi)，宜用鐵鏟鏟入，及時振搗。每塊鋼模逐步拆開。（2）施工方法1） 基槽開挖：基槽開挖須在樁基混凝土澆筑完后進行。2）澆筑挖孔樁混凝土?xí)r要特別注意，必須先抽干孔內(nèi)積水。（8）本工程的樁基地耐力測定按下面方法進行：待樁基進行到設(shè)計標高后，施工技術(shù)負責人、工長、建設(shè)單位代表、設(shè)計單位代表、監(jiān)理單位代表，地質(zhì)單位代表、質(zhì)檢單位代表共同檢查樁底石質(zhì)，目測滿足要求后，選定樁孔，剔打一組150mm150mm150mm 的立方體毛坯，有見證送回市質(zhì)監(jiān)站試驗室鉆成φ50 的圓柱體進行單體立方體試壓，強度滿足設(shè)計要求后方可聯(lián)系有關(guān)檢測單位進行單軸抗壓試驗。護壁混凝土澆完拆模時， 時必須設(shè)護壁支撐，支撐采用60160 木枋橫向間距1200 設(shè)，縱向間距1000 設(shè)。（2）建立施工軸線控制網(wǎng)由“+”字控制線分別測設(shè)出施工控制網(wǎng)，縱軸以A、G、L、Q、T 為控制線，橫軸以1232 、450、6 69 為控制線，詳見下頁軸線控制圖，控制線兩端分別設(shè)遠控制樁，同時設(shè)紅三角標志作校核用。（5）柱孔土石方采用鋼管支架固定人工絞車，吊籃垂直運輸。技術(shù)組設(shè)兩名檔案資料管理員，負責收集整理檔案資料；計劃預(yù)算組設(shè)預(yù)算員二名、計劃統(tǒng)計員一名，組設(shè)現(xiàn)場材料員三名及庫工二名；后勤組設(shè)專職食堂管理員一名和保衛(wèi)管理員一名、管理食堂和現(xiàn)場治安保衛(wèi)、協(xié)調(diào)周邊關(guān)系；勞資組專職勞工員二名，負責組織勞動力及管理；質(zhì)量組設(shè)質(zhì)量員三名；安全組設(shè)安全員三名、專職予以質(zhì)量安全監(jiān)督管理；設(shè)備組設(shè)機械設(shè)備員二名及水電設(shè)備員一名。該工程結(jié)構(gòu)的基本特點是柱網(wǎng)復(fù)雜，工程量大，結(jié)構(gòu)尺寸變化大。（2）地下?lián)跬翂Σ捎肅30 防水混凝土，抗?jié)B強度等級S10，混凝土內(nèi)摻入UEA 一H 高效微膨脹劑，摻量為10％。（6） 門窗：玻璃均用淡綠色5mm 平板玻璃，低于窗臺高（900mm） 的玻璃采用6mm 厚鋼化玻璃，窗扇為固定扇，木制門漆奶黃色油漆，除說明的金屬構(gòu)件以防銹漆黑打底、漆銀灰色油漆外，所有金屬構(gòu)件在使用前均須除銹。工程建設(shè)單位為廣廈重慶置業(yè)發(fā)展有限公司，設(shè)計單位為機械工業(yè)部第三設(shè)計研究院。 交通系統(tǒng)介紹本工程共設(shè)有16 臺電梯，輔以樓梯作短程的交通路徑。（7） 地下層除玻璃采用淡綠色5mm 夾絲玻璃，地下車庫及坡道采用水泥豆石樓地面，人防地下室不做頂棚抹灰外，其余裝飾工程同上部。（3）污水池采用C30 防水混凝土，抗?jié)B強度等級為S8。施工臨設(shè)、“四通一平”、機械設(shè)備、材料、現(xiàn)場管理人員和工人已到位。 施工流水區(qū)（段）劃分本工程劃分為三個主要施工區(qū)域和一個獨立施工區(qū)：1～29/U～H 軸、消防水池部分為第一施工區(qū)；24～43 軸、B 型房為第二施工區(qū)；43～70 人防區(qū)和A2， D 型房為第三施工區(qū)域；C2 房為獨立施工區(qū)。、（6）筏板基礎(chǔ)混凝土內(nèi)摻緩凝劑延長初凝時間，防止產(chǎn)生施工冷縫。在施工中各控制點之間距離誤差要求達到177。防止平直段護壁剛度不夠造成土體側(cè)壓失穩(wěn)。、樁基的地耐力試驗作為工程的一個重要依據(jù)，堅持科學(xué)、嚴謹?shù)膽B(tài)度，試件的制作送檢都必須按規(guī)定有見證地進行。如個別樁內(nèi)有地下水不斷滲入。按軸線位置放出基槽邊線，放出開挖線，向下開挖。不允許用鐵棍隨意剝離，在除掉模板上混凝土雜質(zhì)、污垢后堆碼整齊。 筏板基礎(chǔ)施工（1）基礎(chǔ)開挖筏基采用石工晝夜開槽鑿打，石渣采用人工運出坑外集中堆放?；炷翝仓樞虻脑瓌t是保證混凝土澆筑時不出現(xiàn)冷縫，施工時采用分段分層推進澆筑，從一邊向另一邊推進，薄層澆筑。測溫記錄要求第1～3d 每2h 測溫一次，第4～15d 每4h 測溫一次，第16～28d 每8h 測溫一次，第29～60d 每24h 測溫一次。3） 頂板施工搭設(shè)鋼管架，立柱間距900mm900mm，橫桿按1600mm 設(shè)置，上鋪60mm160mm 木枋，間距400～500mm，模板鋪10 厚竹夾板作頂板底模，竹壓板連接處鋪油氈條，防止混凝土漏漿。1） 澆筑混凝土前，必須先檢查鋼筋、模板、預(yù)留件是否牢固準確，并及時辦理隱蔽工程驗收記錄，只有符合設(shè)計要求和施工規(guī)范標準后，才能澆筑混凝土。2）水平標高，根據(jù)永久坐標點，用水準儀抄測在樁壁上，并用鐵釘作好標記，控制土石方的開挖，在樁混凝土等澆筑時，須重新復(fù)核水平標高點，以控制基礎(chǔ)的標高。 保證安全技術(shù)措施（1）首先成立項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組在組織措施上落實管理負責人和管理成員，明確其責任和權(quán)力。（6） 電器設(shè)備和線絕緣必須良好，必須嚴格按“一機，一閘，一漏，一箱”的原則進行管理。（3）根據(jù)施工圖，精確分墨放線，隨時檢查土方開挖量和開挖尺度，控制地基深、挖孔樁的允許誤差。m） 自升式塔吊基本能夠覆蓋全部范圍，進場材料的運輸均可用塔吊，卸料點直接吊運至施工指定地點，施工用的模板、架料等材料也全部由塔吊吊運到施工點。 標準層模板施工方法 模板施工準備（1）施工技術(shù)人員在施工前必須認真熟悉圖紙及相關(guān)的規(guī)范規(guī)程，熟悉各構(gòu)件軸線位置及標高，給出構(gòu)件的配模圖，根據(jù)配模圖提出詳細的配模計劃。柱設(shè)計尺寸大于800mm 的柱模板加φ12 對拉絲桿（雙向）或?qū)撈?，間距600m 一道，柱四面模板、對拉絲桿均應(yīng)與鋼管夾具雙背杠連接。圖74 剪力墻支模示意圖剪力墻陰陽角均采用小塊鋼模中的陰角模和陽角模，同時為了保證外墻大角的剛度，在大角處增設(shè)鋼管斜拉桿。圖78 木模拼嵌示意圖 線，拉通線調(diào)平梁底橫桿后（梁長L≥4m 時起拱按1‰～3‰）， 鋪設(shè)梁底模、。梁模板分兩次拆除，混凝土澆筑24h 后方可拆除梁側(cè)模，待混凝土強度發(fā)展到標準強度的75%即可拆除底模。鋪設(shè)竹夾板時板與板交接處留1mm 縫隙，兩塊板交接處必須鋪有木枋，交界處竹壓板間縫隙用粘膠帶粘貼好，梁板節(jié)點和柱節(jié)點處為便于拆模和不漏漿，也須用粘膠帶粘貼好。（5）模板拆除注意拆模順序，注意防止模板飛出傷人，拆除板注意分類堆放，注意回收U 型扣和修復(fù)壞損模板。 3） 先對搭設(shè)：步距、柱距、排距等尺寸進行設(shè)計確認后；對立柱、橫桿、扣件作驗算，滿足要求后確認，不滿足要求，再對試選尺寸進行調(diào)整。矩形柱截面尺寸單邊＞800mm 應(yīng)設(shè)置φ12 對拉螺栓，距樓面300mm 起，縱向間距600 一道。 2）寬梁支撐體系支承立桿采用排立桿，排距700mm，間距450mm， 支承橫桿間距離150mm 一道、其余部分參照整體支撐體系搭設(shè)。梁高在＞700mm 厚φ12 對拉鋼片，沿梁高方向間距300mm ，沿梁長方向間距400mm 設(shè)置。1 層、2 層施工時需搭設(shè)臨時腳手架，標準層3 層混凝土強度達到C20 以上時，即可把上支座提升到第3 層。用螺紋應(yīng)符合（普通螺釘紋）（GB196881）的規(guī)定。外側(cè)伸出立桿100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿100～300mm 。5mm ，