【正文】 對(duì)已完工的分部、分項(xiàng)工程及各種設(shè)施應(yīng)采取切實(shí)有效的成品保護(hù)措施予以保護(hù)，使其兔遭損壞、污染或偷盜，同時(shí)應(yīng)制定保護(hù)成品的獎(jiǎng)懲制度，實(shí)行保護(hù)成品受獎(jiǎng)，損壞成品受罰的制度。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。（5）加強(qiáng)工種向配合與銜接?；炷翝仓r(shí)，上表面均應(yīng)預(yù)先作好標(biāo)高控制。 門窗過(guò)梁的安裝根據(jù)施工圖紙、施工進(jìn)度，提前預(yù)制好門窗過(guò)梁，且對(duì)位編號(hào)，砌體砌筑到過(guò)梁之座處，座漿安裝過(guò)梁，根據(jù)+ 線找平過(guò)梁標(biāo)高，局部縫隙用砌塊及高強(qiáng)度等級(jí)砂漿填密實(shí)。外墻勒腳部分；不夠整磚而符合普磚模數(shù)處；墻中預(yù)留孔洞口、預(yù)埋件和管道周圍。馬牙槎五進(jìn)五退，先退后進(jìn)，左右對(duì)齊。（2）砌體的組砌方法及要求將樓地面的凝結(jié)灰漿清掃干凈。 4） 混凝土的試配報(bào)告單?？?jié)B混凝土應(yīng)按規(guī)定留普通試件和抗?jié)B試件，按時(shí)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和抗?jié)B性試驗(yàn)。較大孔洞用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)。（3）地下?lián)跬翂镃30 抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)S10，UEAH 摻量為12%， 施工中每30～40m 設(shè)2m 寬加強(qiáng)后澆帶，14d 后再用膨脹混凝土澆筑，UEAH 摻量為14％～15％。 樓面混凝土的水平及平整度的控制（1） 樓面混凝土的水平控制樓面混凝土的水平控制采用短鋼筋樁控制，短鋼筋用φ16 間距2000mm 縱橫設(shè)置，L為板厚，標(biāo)高控制鋼筋與梁板筋焊接牢固?；炷敛捎蒙唐坊炷翝仓捎枚_(tái)混凝土輸送泵同時(shí)澆筑，二臺(tái)輸送泵同時(shí)沿短邊從一端向另一端平行推移澆筑。 3） 前后倉(cāng)聯(lián)系及調(diào)度的通訊工具及人員安排就緒。搭好施工通道，熟悉工長(zhǎng)指定的混凝土澆筑路線、施工縫留設(shè)等技本交底。 混凝土施工的準(zhǔn)備工作（1）泵送混凝土機(jī)械選擇采用HBT60C 混凝土輸送泵機(jī)，最大泵送高度為250m， 一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層最大混凝土澆筑量約250m3 左右，連續(xù)澆筑12h 內(nèi)即可完成，（2）輸送管路布置基礎(chǔ)及地下層輸送管道布置，從大門入口左側(cè)面和B 線道路外側(cè)面用鋼管搭設(shè)輸送管道支架，當(dāng)配管的傾斜度大于4176。結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層要求摻緩凝型泵送劑，水泥采用低熱型礦渣水泥，混凝土坍落度控制在160～220mm 。 鋼筋的預(yù)留及預(yù)埋鐵件（1） 根據(jù)施工圖紙，確定筋的預(yù)留部位及作好預(yù)埋鐵件的下料，制作成形。4） 暗梁鋼筋與梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋交匯時(shí)，應(yīng)事先確定好先后綁扎錨入梁內(nèi)順序，確保能有梁柱頭模板的支模位置。（2）梁、柱節(jié)點(diǎn)的保護(hù)層，在梁柱節(jié)點(diǎn)處。（5）加強(qiáng)鋼筋除銹、檢查工作。 鋼筋工程 施工準(zhǔn)備（1）鋼筋工程施工前，有關(guān)管理人員及操作班組必須認(rèn)真熟悉圖紙規(guī)范及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，編寫鋼筋計(jì)劃。（3）觀測(cè)時(shí)間上升施工期間每上升一層測(cè)量一次，裝飾施工期間每月一次，第二年每半年一次，沉降穩(wěn)定即可結(jié)束觀測(cè)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：層間標(biāo)高偏差≤177。（8） 小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上?？奂郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》（GB70088）中A3 的規(guī)定。（4）建筑結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)1 層開始預(yù)留孔，第2 層結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到C20 時(shí)，即可安裝主框架，搭設(shè)架體。梁側(cè)模橫向木枋背杠的豎向間距200～250mm， 豎向背桿的橫向間距取450mm。梁高≤ 1200mm 時(shí)，支承立桿采用雙排立桿，排距900mm，間距600mm， 支承橫桿間距離300mm 一道，其余部分參照整體支撐體系搭設(shè)。 支撐系統(tǒng)圖圖711 支撐系統(tǒng)圖 模板設(shè)計(jì)模板的選定及設(shè)計(jì)：本工程結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的柱、墻、梁均采用小塊鋼模進(jìn)行拼裝。 2） 取結(jié)構(gòu)荷載量不利為計(jì)算單元，確定荷載的組合。（4）模板的拆除嚴(yán)禁生拉硬撬,破壞混凝土的外觀尺寸。（3） 竹夾板鋪設(shè)：木枋鋪好后，根據(jù)每塊尺寸大小鋪設(shè)竹夾板，要求竹夾板鋪至梁邊10mm 處，以便于拆除梁側(cè)模。梁側(cè)模校正：梁側(cè)模首先校正梁兩端側(cè)模板，校正時(shí)用吊線墜吊正后，用短本枋將其與背桿連接支撐，最后拉通線校核梁側(cè)模，并用短木枋固定。（4）框架梁的模板安裝梁模板采用小塊鋼模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，梁側(cè)模凈高由于與小塊鋼模的模數(shù)有差異，必須采用木模拼嵌（見(jiàn)圖78）。圖72 對(duì)拉片示意圖圖73 薄壁柱模板支撐詳圖（3）剪力墻模板安裝剪力墻模板采用小塊鋼模拼裝而成，放線后，采用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土將墻轉(zhuǎn)角點(diǎn)及直段中間部分做上“靠墩”，其作用為墻模拼裝后直接靠在“靠墩”上，“靠墩”的邊線即為墻邊線，這樣做保證了墻模下部正確定位，施工時(shí)，墻筋扎完后，依照?qǐng)D示尺寸選用不同規(guī)格模板就位拼裝而成，要求相鄰模板的模板縫及連接角模不能同縫，校正時(shí)首先從下向上用吊線墜校正， 對(duì)拉鋼片，縱橫間距300mm 設(shè)置，在離樓地面300mm 處上好第一道鋼管支撐，然后在間距600mm 處一道，逐步上好鋼管支撐，擰緊扣件螺釘以增加模板剛度和整體性。鋼管夾具為雙背桿，鋼管夾具豎向間距600mm。板底模全部采用10mm 厚的覆膜竹夾板，下鋪間距≤500mm 的50mm 150mm 木枋配合施工。第一節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工方案 施工平面布置圖 水平及垂直運(yùn)輸（1） 本工程選用六臺(tái)慶江（40t/m）、一臺(tái)慶江（63t（2）施工前詳細(xì)、認(rèn)真地作好技術(shù)交底，確定誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)制度，避免野蠻盲目施工，減少返工量。（5）機(jī)械設(shè)備使用一定要保證安全，設(shè)備操作人員必須遵守各種操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，特殊工種人員上崗必須要有操作證，嚴(yán)禁無(wú)證人員進(jìn)行操作。（5）所有工程材料進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。樁孔定位根據(jù)軸線分測(cè)在混凝土護(hù)壁孔周頂板上，用紅“△” 角作好控制記號(hào)，確保樁孔位及基坑槽的位置。地下室水池混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30 （S10）防水混凝土?？刂瞥乇诤穸?。以塊體平面對(duì)稱軸線的半條軸線為測(cè)溫區(qū)，測(cè)溫孔布置在測(cè)溫區(qū)內(nèi)，平面上溫控點(diǎn)位不少于4 處；沿塊體厚度方向，每一點(diǎn)位的測(cè)點(diǎn)不少于5 點(diǎn)。2） 混凝土的澆筑：混凝土澆筑采取在坑周邊安置2～3 臺(tái)混凝土攪拌機(jī)，一部分用溜槽將混凝土滑入坑內(nèi)，另一部分混凝土運(yùn)輸，采取在坑內(nèi)用鋼管搭設(shè)操作及運(yùn)輸平臺(tái)，平合上鋪設(shè)木楊，采用手推車和人工輸送混凝土?；凵厦娓⊥烈惨宄炷敛豢梢幌伦尤?jī)A倒入模板內(nèi)，宜用鐵鏟鏟入，及時(shí)振搗。每塊鋼模逐步拆開。（2）施工方法1） 基槽開挖：基槽開挖須在樁基混凝土澆筑完后進(jìn)行。2）澆筑挖孔樁混凝土?xí)r要特別注意，必須先抽干孔內(nèi)積水。（8）本工程的樁基地耐力測(cè)定按下面方法進(jìn)行：待樁基進(jìn)行到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、建設(shè)單位代表、設(shè)計(jì)單位代表、監(jiān)理單位代表，地質(zhì)單位代表、質(zhì)檢單位代表共同檢查樁底石質(zhì)，目測(cè)滿足要求后，選定樁孔，剔打一組150mm150mm150mm 的立方體毛坯，有見(jiàn)證送回市質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)室鉆成φ50 的圓柱體進(jìn)行單體立方體試壓，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后方可聯(lián)系有關(guān)檢測(cè)單位進(jìn)行單軸抗壓試驗(yàn)。護(hù)壁混凝土澆完拆模時(shí)， 時(shí)必須設(shè)護(hù)壁支撐，支撐采用60160 木枋橫向間距1200 設(shè)，縱向間距1000 設(shè)。（2）建立施工軸線控制網(wǎng)由“+”字控制線分別測(cè)設(shè)出施工控制網(wǎng)，縱軸以A、G、L、Q、T 為控制線，橫軸以1232 、450、6 69 為控制線，詳見(jiàn)下頁(yè)軸線控制圖，控制線兩端分別設(shè)遠(yuǎn)控制樁，同時(shí)設(shè)紅三角標(biāo)志作校核用。（5）柱孔土石方采用鋼管支架固定人工絞車，吊籃垂直運(yùn)輸。技術(shù)組設(shè)兩名檔案資料管理員，負(fù)責(zé)收集整理檔案資料；計(jì)劃預(yù)算組設(shè)預(yù)算員二名、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員一名，組設(shè)現(xiàn)場(chǎng)材料員三名及庫(kù)工二名；后勤組設(shè)專職食堂管理員一名和保衛(wèi)管理員一名、管理食堂和現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)、協(xié)調(diào)周邊關(guān)系；勞資組專職勞工員二名，負(fù)責(zé)組織勞動(dòng)力及管理；質(zhì)量組設(shè)質(zhì)量員三名；安全組設(shè)安全員三名、專職予以質(zhì)量安全監(jiān)督管理；設(shè)備組設(shè)機(jī)械設(shè)備員二名及水電設(shè)備員一名。該工程結(jié)構(gòu)的基本特點(diǎn)是柱網(wǎng)復(fù)雜，工程量大，結(jié)構(gòu)尺寸變化大。（2）地下?lián)跬翂Σ捎肅30 防水混凝土，抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí)S10，混凝土內(nèi)摻入U(xiǎn)EA 一H 高效微膨脹劑，摻量為10％。（6） 門窗：玻璃均用淡綠色5mm 平板玻璃，低于窗臺(tái)高（900mm） 的玻璃采用6mm 厚鋼化玻璃，窗扇為固定扇，木制門漆奶黃色油漆，除說(shuō)明的金屬構(gòu)件以防銹漆黑打底、漆銀灰色油漆外，所有金屬構(gòu)件在使用前均須除銹。工程建設(shè)單位為廣廈重慶置業(yè)發(fā)展有限公司，設(shè)計(jì)單位為機(jī)械工業(yè)部第三設(shè)計(jì)研究院。 交通系統(tǒng)介紹本工程共設(shè)有16 臺(tái)電梯，輔以樓梯作短程的交通路徑。（7） 地下層除玻璃采用淡綠色5mm 夾絲玻璃，地下車庫(kù)及坡道采用水泥豆石樓地面，人防地下室不做頂棚抹灰外，其余裝飾工程同上部。（3）污水池采用C30 防水混凝土，抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí)為S8。施工臨設(shè)、“四通一平”、機(jī)械設(shè)備、材料、現(xiàn)場(chǎng)管理人員和工人已到位。 施工流水區(qū)（段）劃分本工程劃分為三個(gè)主要施工區(qū)域和一個(gè)獨(dú)立施工區(qū)：1～29/U～H 軸、消防水池部分為第一施工區(qū)；24～43 軸、B 型房為第二施工區(qū)；43～70 人防區(qū)和A2， D 型房為第三施工區(qū)域；C2 房為獨(dú)立施工區(qū)。、（6）筏板基礎(chǔ)混凝土內(nèi)摻緩凝劑延長(zhǎng)初凝時(shí)間，防止產(chǎn)生施工冷縫。在施工中各控制點(diǎn)之間距離誤差要求達(dá)到177。防止平直段護(hù)壁剛度不夠造成土體側(cè)壓失穩(wěn)。、樁基的地耐力試驗(yàn)作為工程的一個(gè)重要依據(jù)，堅(jiān)持科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，試件的制作送檢都必須按規(guī)定有見(jiàn)證地進(jìn)行。如個(gè)別樁內(nèi)有地下水不斷滲入。按軸線位置放出基槽邊線，放出開挖線，向下開挖。不允許用鐵棍隨意剝離，在除掉模板上混凝土雜質(zhì)、污垢后堆碼整齊。 筏板基礎(chǔ)施工（1）基礎(chǔ)開挖筏基采用石工晝夜開槽鑿打，石渣采用人工運(yùn)出坑外集中堆放?；炷翝仓樞虻脑瓌t是保證混凝土澆筑時(shí)不出現(xiàn)冷縫，施工時(shí)采用分段分層推進(jìn)澆筑，從一邊向另一邊推進(jìn)，薄層澆筑。測(cè)溫記錄要求第1～3d 每2h 測(cè)溫一次，第4～15d 每4h 測(cè)溫一次，第16～28d 每8h 測(cè)溫一次，第29～60d 每24h 測(cè)溫一次。3） 頂板施工搭設(shè)鋼管架，立柱間距900mm900mm，橫桿按1600mm 設(shè)置，上鋪60mm160mm 木枋，間距400～500mm，模板鋪10 厚竹夾板作頂板底模，竹壓板連接處鋪油氈條，防止混凝土漏漿。1） 澆筑混凝土前，必須先檢查鋼筋、模板、預(yù)留件是否牢固準(zhǔn)確，并及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄，只有符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)后，才能澆筑混凝土。2）水平標(biāo)高，根據(jù)永久坐標(biāo)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀抄測(cè)在樁壁上，并用鐵釘作好標(biāo)記，控制土石方的開挖，在樁混凝土等澆筑時(shí)，須重新復(fù)核水平標(biāo)高點(diǎn)，以控制基礎(chǔ)的標(biāo)高。 保證安全技術(shù)措施（1）首先成立項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組在組織措施上落實(shí)管理負(fù)責(zé)人和管理成員，明確其責(zé)任和權(quán)力。（6） 電器設(shè)備和線絕緣必須良好，必須嚴(yán)格按“一機(jī)，一閘，一漏，一箱”的原則進(jìn)行管理。（3）根據(jù)施工圖，精確分墨放線，隨時(shí)檢查土方開挖量和開挖尺度，控制地基深、挖孔樁的允許誤差。m） 自升式塔吊基本能夠覆蓋全部范圍，進(jìn)場(chǎng)材料的運(yùn)輸均可用塔吊，卸料點(diǎn)直接吊運(yùn)至施工指定地點(diǎn)，施工用的模板、架料等材料也全部由塔吊吊運(yùn)到施工點(diǎn)。 標(biāo)準(zhǔn)層模板施工方法 模板施工準(zhǔn)備（1）施工技術(shù)人員在施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)的規(guī)范規(guī)程，熟悉各構(gòu)件軸線位置及標(biāo)高，給出構(gòu)件的配模圖，根據(jù)配模圖提出詳細(xì)的配模計(jì)劃。柱設(shè)計(jì)尺寸大于800mm 的柱模板加φ12 對(duì)拉絲桿（雙向）或?qū)撈?，間距600m 一道，柱四面模板、對(duì)拉絲桿均應(yīng)與鋼管夾具雙背杠連接。圖74 剪力墻支模示意圖剪力墻陰陽(yáng)角均采用小塊鋼模中的陰角模和陽(yáng)角模，同時(shí)為了保證外墻大角的剛度，在大角處增設(shè)鋼管斜拉桿。圖78 木模拼嵌示意圖 線，拉通線調(diào)平梁底橫桿后（梁長(zhǎng)L≥4m 時(shí)起拱按1‰～3‰）， 鋪設(shè)梁底模、。梁模板分兩次拆除，混凝土澆筑24h 后方可拆除梁側(cè)模，待混凝土強(qiáng)度發(fā)展到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75%即可拆除底模。鋪設(shè)竹夾板時(shí)板與板交接處留1mm 縫隙，兩塊板交接處必須鋪有木枋，交界處竹壓板間縫隙用粘膠帶粘貼好，梁板節(jié)點(diǎn)和柱節(jié)點(diǎn)處為便于拆模和不漏漿，也須用粘膠帶粘貼好。（5）模板拆除注意拆模順序，注意防止模板飛出傷人，拆除板注意分類堆放，注意回收U 型扣和修復(fù)壞損模板。 3） 先對(duì)搭設(shè)：步距、柱距、排距等尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)確認(rèn)后；對(duì)立柱、橫桿、扣件作驗(yàn)算，滿足要求后確認(rèn)，不滿足要求，再對(duì)試選尺寸進(jìn)行調(diào)整。矩形柱截面尺寸單邊＞800mm 應(yīng)設(shè)置φ12 對(duì)拉螺栓，距樓面300mm 起，縱向間距600 一道。 2）寬梁支撐體系支承立桿采用排立桿，排距700mm，間距450mm， 支承橫桿間距離150mm 一道、其余部分參照整體支撐體系搭設(shè)。梁高在＞700mm 厚φ12 對(duì)拉鋼片，沿梁高方向間距300mm ，沿梁長(zhǎng)方向間距400mm 設(shè)置。1 層、2 層施工時(shí)需搭設(shè)臨時(shí)腳手架，標(biāo)準(zhǔn)層3 層混凝土強(qiáng)度達(dá)到C20 以上時(shí)，即可把上支座提升到第3 層。用螺紋應(yīng)符合（普通螺釘紋）（GB196881）的規(guī)定。外側(cè)伸出立桿100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿100～300mm 。5mm ，