【正文】 在整個(gè)模具設(shè)計(jì)的過(guò)程中，開(kāi)始是模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，繪制本模具的裝配圖、零件圖，并編制各零件的工藝卡片直到最后編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，期間我遇到了許多問(wèn)題，同時(shí)發(fā)現(xiàn)自己還有許多沒(méi)掌握牢固的知識(shí)，不過(guò)，在指導(dǎo)老師們的幫助之下，問(wèn)題到得到一一的解決，在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題的過(guò)程中，我學(xué)到了許多東西，不僅僅是鞏固了以前學(xué)到的知識(shí)，還學(xué)到了許多新的知識(shí)和如何運(yùn)用所學(xué)到的理論知識(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)，最重要是學(xué)會(huì)了解決問(wèn)題方法，這些對(duì)于將要走向社會(huì)的我來(lái)說(shuō)是非常寶貴的經(jīng)驗(yàn)。(11) 慢速開(kāi)啟模板直至模板停止不動(dòng)為止，調(diào)節(jié)頂出裝置，保證頂出距離。5 模具的裝配與調(diào)試模具安裝及調(diào)試：（1） 清理模具各零件上的污物及毛刺；（2） 將推桿 復(fù)位桿 拉料桿 32 裝到推桿固定板 7 上，將定距銷釘 5 壓入推板 4 孔，用螺釘將推桿固定板 7 和推板 4 連接在一起如圖 51。由前面注塑機(jī)選擇中的計(jì)算可知塑件的注射量約為 179。注射模的溫度對(duì)塑料熔體的充模流動(dòng)、固化定型、生產(chǎn)效率及制品的形狀和尺寸精度都有重要影響。 。如圖 313 模具結(jié)構(gòu)所示，推出機(jī)構(gòu)由推板、推桿、推桿固定板及復(fù)位桿等組成。模具導(dǎo)柱、導(dǎo)套設(shè)在凸模（主型芯）的四周，結(jié)構(gòu)如圖 312 所示。 [40(2.%)]5m????＋ ??＋ [1(.)]????＋（2）型腔深度尺寸的計(jì)算凹模深度尺寸的計(jì)算公式如下： （33）0[(1)]MHSX?????式中 HM 為型腔深度基本尺寸，且為最小尺寸，其公差為 δz，取為 Δ/3，HS 為塑料制品高度基本尺寸，且為最大尺寸，其公差為 Δ。并規(guī)定：制品外形最大尺寸為基本尺寸，偏差為負(fù)值，與之相對(duì)應(yīng)的模具凹模最小尺寸為基本尺寸，偏差為正值；制品內(nèi)形最小尺寸為基本尺寸，偏差為正值，與之相對(duì)應(yīng)的模具型芯最大尺寸為基本尺寸，偏差為負(fù)值；中心距偏差為雙向?qū)ΨQ分布。3．6．1 凹模凹模是成型塑料制品外表面的主要零件，按其結(jié)構(gòu)不同，可分為整體式和組合式兩種。在制品注射成型過(guò)程中，側(cè)型芯在抽芯方向受到塑料較大的推力作用，這個(gè)力通過(guò)滑塊傳給斜導(dǎo)柱，而一般斜導(dǎo)柱為細(xì)長(zhǎng)桿，受力后容易變形，因此必須設(shè)置楔緊塊（滑塊擋板）使滑塊不致產(chǎn)生位移，從而保證制品精度和斜導(dǎo)柱，因此設(shè)計(jì)了滑塊擋板。為縮短斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度，取 為 15176。 為脫模斜度，此模具中取脫模斜度為 1186。開(kāi)模時(shí)，開(kāi)模力通過(guò)斜導(dǎo)柱作用于滑塊，迫使滑塊在導(dǎo)滑槽內(nèi)順著滑槽方向移動(dòng)，完成抽芯動(dòng)作。根據(jù)此塑料零件、材料及加工難易程度，確定分流道截面為半圓形截面，其尺寸依據(jù)推薦值及主流道直徑大小定為如圖 35所示尺寸。當(dāng)模具閉合后，注射機(jī)噴嘴壓緊模具主流道襯套，并封緊注射機(jī)與模具之間的間隙，熔體材料直接從料筒流入主流道。3．2 確定型腔的排列方式本塑件在注射時(shí)采用的是一模兩件，模具有兩個(gè)型腔，由于 SZ60/450 注射機(jī)為臥式注射機(jī)，因此模具需在水平方向上實(shí)現(xiàn)合開(kāi)模動(dòng)作。（6）分型面的選擇應(yīng)有利于排氣。3 模 具 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì)注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要包括：分型面的選擇、模具型腔數(shù)目的確定及型腔的排列方式和冷卻水道布局以及澆口位置、模具工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、側(cè)分型與推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)等內(nèi)容。為了保證注射成型的正常運(yùn)行，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，一次注射成型所需塑料的總量宜為最大注射量的 80%，即：80%?總 機(jī)式中： W 機(jī) ——注射機(jī)最大注射量（cm179。（3）表面質(zhì)量分析。8）澆注系統(tǒng)流動(dòng)阻力應(yīng)盡量小，澆口截面宜取大些，避免死角滯料；有嵌件必須預(yù)熱；模具應(yīng)加熱，改善流動(dòng)性，使塑件內(nèi)外冷卻均勻，防止產(chǎn)生缺陷；成型零件的模具應(yīng)選用耐磨及耐腐蝕材料，并淬硬及鍍鉻，應(yīng)排氣。這種塑料適用于制作于汽車、機(jī)械、儀表、電器、化工和農(nóng)機(jī)等的零部件制作。1．2 本模具的總體說(shuō)明本次畢業(yè)設(shè)計(jì)為直齒輪注塑模具設(shè)計(jì)，塑料件的材料為聚甲醛（POM） 。模具工業(yè)在工業(yè)發(fā)展中占有很重要的地位，各行各業(yè)均離不開(kāi)模具，特別在汽車、摩托車、玩具、及家電等行業(yè)。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。最后敘述了模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)和模具工作的動(dòng)作過(guò)程。同是應(yīng)屆生，同是無(wú)工作經(jīng)驗(yàn)，同是同樣的大環(huán)境下，但是大學(xué)生求職更欠缺的是對(duì)自己以及對(duì)自己要從事的工作沒(méi)有一個(gè)正確的認(rèn)知，自己怎么針對(duì)性的提高自己的簡(jiǎn)歷面試求職技巧，確保自己的順利踏上正確的職業(yè)發(fā)展道路。搞好人際關(guān)系，適應(yīng)工作環(huán)境，在技能方面不段強(qiáng)化自己。如果沒(méi)有老師的幫助，我可能將不知道何去何從。兩年多的大學(xué)生活,使自己的知識(shí)水平,思想境界,別美好大學(xué)生活,踏上社會(huì)征途的時(shí)候,我定會(huì)整軍待發(fā),將以飽滿的熱情,堅(jiān)定的信心,高度的責(zé)任感去迎接新的挑戰(zhàn),攀登新的高峰。再有就是懂得了運(yùn)用學(xué)習(xí)方法同時(shí)注重獨(dú)立思考。該專業(yè)就是培養(yǎng)具備工業(yè)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)理論、知識(shí)與應(yīng)用能力，能在企事業(yè)單位、專業(yè)設(shè)計(jì)部門、科研單位從事工業(yè)產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)、視覺(jué)傳達(dá)設(shè)計(jì)、環(huán)境設(shè)計(jì)和教學(xué)、科研工作的應(yīng)用型高級(jí)專門人才。不少同學(xué)對(duì)該類專業(yè)的就業(yè)前景存在著誤解，認(rèn)為該類專業(yè)的對(duì)口工作看起來(lái)不太“體面” 。結(jié)合國(guó)家人事部的統(tǒng)計(jì)資料，由于高校持續(xù)擴(kuò)招，2022 年全國(guó)高校畢業(yè)生將接近 600 萬(wàn)，加上往年畢業(yè)而未能就業(yè)的高校生，就業(yè)大軍高達(dá) 1000 萬(wàn)，國(guó)內(nèi)大學(xué)生就業(yè)形勢(shì)異常嚴(yán)峻。但我還是孜孜不倦，不斷地挑戰(zhàn)著自我，充實(shí)自己，為將來(lái)實(shí)現(xiàn)人生的價(jià)值打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。總之，對(duì)職業(yè)方向與職業(yè)特質(zhì)的堅(jiān)定把握，是從戰(zhàn)略高度對(duì)職業(yè)成功的把握，是最有效的把握方式。據(jù)國(guó)家人事部統(tǒng)計(jì)資料顯示：2022 年全國(guó)高校畢業(yè)生超過(guò) 560 萬(wàn)，近兩年沉積的未就業(yè)的高校畢業(yè)生約有 480 萬(wàn)人，2022 年需就業(yè)的大學(xué)生高達(dá)千萬(wàn)人。有關(guān)專家介紹說(shuō)，近年來(lái)我國(guó)大型工業(yè)逐漸在復(fù)蘇，社會(huì)對(duì)于精通現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)與管理人才的需求正逐漸增大，像北京交通大學(xué)機(jī)械與電子控制工程學(xué)院的就業(yè)率近幾年一直保持在 90%以上，我院的機(jī)械系學(xué)生就業(yè)率同樣的很理想，學(xué)生一次就業(yè)的結(jié)構(gòu)和地域都非常好。 “什么是工業(yè)設(shè)計(jì)？” 有人認(rèn)為，工業(yè)設(shè)計(jì)就是簡(jiǎn)單的包裝。感覺(jué)就像在自己的生命上添上了神圣的一筆，轉(zhuǎn)化成為一種無(wú)形的力量在鼓勵(lì)我，在督促我，在時(shí)時(shí)刻刻的檢查我，讓我在思想行為方面能夠作風(fēng)優(yōu)良、待人誠(chéng)懇，能較好處理人際關(guān)際，處事冷靜穩(wěn)健，能合理地統(tǒng)籌安排生活中的事務(wù)。這么多年來(lái)，我一直都是在跟自己作戰(zhàn)，準(zhǔn)確地說(shuō)，是和自己的意志戰(zhàn)斗?；仡欉@幾年，我很高興能在同學(xué)有困難的時(shí)候曾經(jīng)幫助過(guò)他們。 （2）中期計(jì)劃2022 年～2022 年畢業(yè)后能找到發(fā)展自我專業(yè)類型的工作，第五年時(shí)要熟練的掌握專業(yè)技能并賺夠一定量的錢。使我明白了一個(gè)道理，人生不可能存在一帆風(fēng)順的事，只有自己勇敢地面對(duì)人生中的每一個(gè)驛站，人生總難免有缺點(diǎn)，通過(guò)不斷的學(xué)習(xí)生活我發(fā)現(xiàn)自己的不足在于專業(yè)知識(shí)水平還有待進(jìn)一步提高,而且社會(huì)閱歷和經(jīng)驗(yàn)也太少,這些我都會(huì)在今后努力提高、完善自己的。第二部分 產(chǎn)品展示直齒輪注塑模具的設(shè)計(jì)摘 要這次設(shè)計(jì)主要是介紹成型塑件直齒輪的成型工藝、模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、模具零部件極其功能。而塑料模具又是整個(gè)模具行業(yè)中的一枝獨(dú)秀，發(fā)展極為迅速，它是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。美國(guó)工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國(guó)工業(yè)的基石”；德國(guó)則認(rèn)為是所有工業(yè)中的“關(guān)鍵工業(yè)”；日本模具協(xié)會(huì)也認(rèn)為“模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮富裕的動(dòng)力”，同時(shí)也是“整個(gè)工業(yè)發(fā)展的秘密”，是“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”。由以上事實(shí)可以看出塑料模具已處于同沖壓模具并駕齊驅(qū)的地位，而在塑料模具中注射模具是應(yīng)用最廣泛、類型最多、結(jié)構(gòu)最復(fù)雜的一種。模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要由導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成；推出零件機(jī)構(gòu)主要由推桿、推板和推桿固定板組成；復(fù)位機(jī)構(gòu)主要由復(fù)位桿來(lái)完成，由于本次畢業(yè)設(shè)計(jì)為直齒輪注塑模，因考慮到脫模，故采用了鑲塊對(duì)直齒輪進(jìn)行脫模。5）流動(dòng)性中等，㎜，流動(dòng)性對(duì)溫度變化不敏感，對(duì)壓力變化十分敏感，可增加壓力提高熔體流動(dòng)性。（2）尺寸精度分析。?故單件制品質(zhì)量為： 33=????件澆注系統(tǒng)體積可根據(jù)主流道和分流道尺寸大小及布置情況進(jìn)行估算。料筒溫度一般控制在160～189℃，過(guò)高易導(dǎo)致變色及分解，過(guò)低則塑化不勻而影響流動(dòng)性。（3）分型面的選擇應(yīng)保證塑件的精度要求。外圓 248。而型腔則是以兩斜導(dǎo)柱水平中心線對(duì)稱上下分布與兩側(cè)。如圖 34 所示圖 34 分流道為便于機(jī)械加工及凝料脫模，分流道大多設(shè)置在分型面上。3．5 抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)導(dǎo)柱分型抽芯機(jī)構(gòu)是利用斜導(dǎo)柱等零件把開(kāi)模力傳遞給側(cè)型心，使之產(chǎn)生側(cè)向移動(dòng)來(lái)完成抽芯動(dòng)作的。影響抽芯力的因素很多，它與側(cè)型芯成型部分的表面積大小及其幾何形狀、壁厚、塑料的收縮率、剛性、對(duì)成型零件的摩擦系數(shù)、制品同一側(cè)面同時(shí)抽芯的數(shù)量、成形工藝主要參數(shù)（注射壓力、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間）及脫模斜度等因素有關(guān)。）? H——完成抽芯距 S 所需的開(kāi)模行程（mm）傾角 不宜太大，在設(shè)計(jì)時(shí)常用 15176。斜導(dǎo)柱孔的位置確定在滑塊正中且在其長(zhǎng)度的 1/2 處。3．6 成型零部件的設(shè)計(jì)模具中決定塑件幾何形狀和尺寸的零件稱為成型零件，它包括凹模、型芯、鑲塊、成型桿和成型環(huán)等。模具型心如圖 311 所示。 23 11 5 248。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用是：保證模具在進(jìn)行裝配和調(diào)模試機(jī)時(shí)，保證動(dòng)、定模之間的方向和位置。推出機(jī)構(gòu)又稱脫模機(jī)構(gòu)。常用的推桿形狀有：圓形截面推桿、有臺(tái)階推桿、整體式非圓形截面的推桿，插入式非圓形截面的推桿。塑件尺寸較小，故根據(jù)估算選水孔直徑為 8mm。4 5365因而模具的閉合高度為： 123456254????4 模具各部分的校核4．1 注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核4．1．1 最大注射量的校核注射機(jī)的最大注射量標(biāo)志著注塑機(jī)所能加工塑件的最大質(zhì)量或體積。4．3 開(kāi)模行程的校核注射機(jī)的開(kāi)模行程應(yīng)大于脫模取出塑件所需的開(kāi)模距離。圖 57 澆口套與定模固定板的裝配(9) 將已裝配好的動(dòng)模部分和定模部分相配進(jìn)行裝配，如圖 58 所示。 圖 61 模具結(jié)構(gòu)模具動(dòng)作過(guò)程： 模具采用潛伏式澆口（彎曲形式） ，有兩個(gè)分型面，并且有側(cè)分型和斜頂出，它的工作原理比較復(fù)雜，我現(xiàn)將主要的工作步驟說(shuō)明如下： 注塑機(jī)推桿推動(dòng)推板 4 帶動(dòng)復(fù)位桿 6 和頂桿固定板，壓縮套在復(fù)位桿 6 上的彈簧9 向前運(yùn)動(dòng)，緊貼在一起的動(dòng)摸型芯固定板 12 和定摸型芯固定板 19 在復(fù)位桿的作用下分離，定模向前運(yùn)動(dòng)，型芯（1）23 與塑件分離，實(shí)現(xiàn)主、副分型面分型；同時(shí)定模的斜導(dǎo)柱 20 帶動(dòng)設(shè)置有型腔的滑塊 33 在垂直方向分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)側(cè)分型；接著進(jìn)行型芯（2）24 和鑲塊 25 的共同作用下，使得齒輪脫離模具，塑件在推桿的作用下脫離模具。2022.[10]王桂萍,[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2022.[11][M].西安:西北工業(yè)大學(xué)出版社,19