數(shù)控加工畢業(yè)論文sl70型十字滑塊聯(lián)軸器-免費(fèi)閱讀
【正文】 致 謝本設(shè)計(jì)是在導(dǎo)師魯淑葉老師悉心指導(dǎo)下完成的。 取消刀具半徑補(bǔ)償 M99。G00 Z100。 子程序結(jié)束，返回主程序銑寬10mm深8mm凹槽主程序：O0005；G17 G40 G80 G90 G21。M98P0110004。 精加工循環(huán)G00 X100 Z100。N3 G01 X0 F150。M30。G02 X38 Z30 R3 。G00 X85 Z5。銑削凹槽的銑削速度選為60m/min，刀具直徑為6mm，則主軸轉(zhuǎn)速為3000r/min。（3）背吃刀量ap（切削深度） 它是在與主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向相垂直的方向上測(cè)量的已加工表面與待加工表面之間的距離，單位為mm。精車(chē)端面切削速度為150m/min，主軸轉(zhuǎn)速為600r/min粗車(chē)外圓Φ7012mm至Φ71mm的切削速度為150m/min，主軸轉(zhuǎn)速為700r/min粗車(chē)外圓Φ3230mm至Φ33mm的切削速度為150m/min，主軸轉(zhuǎn)速為1500r/min精車(chē)外圓Φ70mm12mm的切削速度為120m/min，主軸轉(zhuǎn)速為600r/min精車(chē)外圓Φ32mm30mm的切削速度為100m/min，主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min精鏜Φ18mm孔的切削速度為150m/min。精加工和半精加工時(shí)，選擇最大進(jìn)給量主要考慮加工精度和表面粗糙度。但對(duì)于加工余量大，一次走刀會(huì)造成機(jī)床功率或刀具強(qiáng)度不夠，或加工余量不均勻引起振動(dòng)，或刀具受沖擊嚴(yán)重出現(xiàn)打刀等情況，則需要采用多次走刀。即粗車(chē)時(shí)，中等或較慢的切削速度，背吃刀量要大，可使走刀次數(shù)減少，增大進(jìn)給量有利于斷屑。（Φ16鉆頭），精鏜Φ18mm的通孔，加工余量2mm。（4）加持工件Φ3230mm外圓小端，加工寬8mm鍵槽為第四道工序。（3）按粗、精加工劃分 即粗加工中完成的那一部分工藝過(guò)程為一道工序，精加工中完成的那一部分工藝過(guò)程為一道工序。只有這樣，才能使所制定的加工順序合理，從而達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu)、效率高和成本低的目的。主要目標(biāo)是全面保證加工質(zhì)量。的立銑刀。倒棱角及倒棱寬度由刀具材料決定，硬質(zhì)合金鋼的倒棱角為0～5176。后角在6～8176。在滿(mǎn)足加工要求的前提下，使刀具的懸出長(zhǎng)度盡可能短，以提高刀具系統(tǒng)剛性。圖54 第6章 量具、刀具的選擇 量具的選擇數(shù)控加工主要用于單件小批生產(chǎn)，一般采用通用量具，如游標(biāo)卡尺、百分表等。由于三爪自定心卡盤(pán)夾持工件一般不需要找正，裝夾速度較快，是一種常用的自動(dòng)定心夾具，可用于裝夾軸類(lèi)、盤(pán)套類(lèi)零件。車(chē)床主要用于加工內(nèi)外圓柱面、圓錐面、回轉(zhuǎn)成形面、螺紋及端平面等。鉆Φ16mm的通孔，根據(jù)基準(zhǔn)統(tǒng)一原則選擇中心軸線為定位基準(zhǔn)。選擇精基準(zhǔn)時(shí)，主要考慮保證加工精度和工件安裝方便可靠，其選擇原則如下：（1）基準(zhǔn)重合原則（2）基準(zhǔn)統(tǒng)一原則（3）自為基準(zhǔn)原則（4）互為基準(zhǔn)原則（5）便于裝夾原則選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，主要要求保證各加工面又足夠的余量，使加工面與不加工面的位置符合圖樣要求，并特別注意要盡快獲得精基面，具體選擇時(shí)應(yīng)考慮下列原則：（1）選擇重要表面為粗基準(zhǔn)。因此，定位基準(zhǔn)的選擇是一個(gè)很重要的工藝問(wèn)題。具有三軸聯(lián)動(dòng)的功能，用于各類(lèi)復(fù)雜的平面、曲面和殼體類(lèi)零件的加工，如各種模具、樣板、凸輪和連桿等。卡盤(pán)式數(shù)控車(chē)床，這類(lèi)車(chē)床沒(méi)有尾座，適合車(chē)削盤(pán)類(lèi)(含短軸類(lèi))零件。機(jī)床精度過(guò)低，不能保證加工精度；機(jī)床精度過(guò)高，又會(huì)增加工件的制造成本，應(yīng)根據(jù)工件的精度要求合理選擇。 毛坯尺寸及形狀選擇選擇毛坯形狀和尺寸總的要求是：減少“肥頭大耳”，實(shí)現(xiàn)少屑或無(wú)屑加工。（4）焊接件：是根據(jù)需要將型材或鋼板等焊接而成的毛坯件，對(duì)于大件來(lái)說(shuō)，焊接件簡(jiǎn)單、方便，但焊接后變形大，需經(jīng)時(shí)效處理。從零件圖樣可知：鍵槽側(cè)面、。未注尺寸公差的線性尺寸和角度尺寸可按GB/T18042000查表，長(zhǎng)30mm的公差為177。聯(lián)軸器的種類(lèi)很多，有剛性聯(lián)軸器、撓性聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器和安全聯(lián)軸器等。自動(dòng)編程是利用計(jì)算機(jī)通過(guò)自動(dòng)編程軟件完成對(duì)刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的計(jì)算、加工程序的生成及刀具加工軌跡的動(dòng)態(tài)顯示等。目 錄緒 論 1第1章 零件的圖樣分析 3 零件的尺寸要求 3 零件的圖樣分析 3 零件的形狀及主要加工表面的尺寸 3 零件的尺寸公差分析 3 零件的形位公差分析 4 零件表面粗糙度分析 4 零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 4第2章 毛坯的選擇 5 毛坯種類(lèi)確定 5 材料的選擇 5 毛坯尺寸及形狀選擇 5第3章 機(jī)床的選擇 7 數(shù)控車(chē)床的選擇 7 數(shù)控銑床的選擇 8 線切割機(jī) 8第4章 確定定位基準(zhǔn) 9 定位基準(zhǔn) 9 精基準(zhǔn)與粗基準(zhǔn)的選擇原則 9 基準(zhǔn)的確定擇 10第5章 確定裝夾方案 11 夾具的選 11 裝夾方案 12第6章 量具、刀具的選擇 15 量具的選擇 15 刀具的選擇 15 刀具選擇原則 15 數(shù)控加工刀具的要求 15 刀具的材料 15 刀具的幾何角度的選擇 15第7章 加工工藝路線的確定 17 加工方案的選擇 17 工序的安排及確定 18 工序的劃分 18 加工路線的確定 19 工序加工余量的確定 19第8章 切削用量的確定 21 車(chē)削切削用量的確定 21 銑削切削用量的確定 24 銑削用量 24 切削用量的選擇原則 25 切削用量的確定 25第9章 半軸器的加工 27 出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法 27 NC程序 27結(jié) 論 31致 謝 32參考文獻(xiàn) 33附 錄 34 緒 論數(shù)控加工就是采用數(shù)控程序控制機(jī)床進(jìn)行零件加工的一種加工方法，相對(duì)于普通機(jī)床加工，數(shù)控加工具有加工效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、加工精度高、柔性好等一系列優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于加工零件形狀復(fù)雜，特別是涉及三維立體形狀或刀具運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算繁瑣時(shí)，常采用自動(dòng)編程。它們的基本功能是傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。長(zhǎng)12mm的公差為177。 零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)該零件Φ18內(nèi)孔中心線是各外圓設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，也是圓柱面的跳動(dòng)誤差的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，還是鍵槽平行度和對(duì)稱(chēng)的的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。（5）冷沖壓件：可以非常接近成品要求，在小型機(jī)械、儀表、輕工電子產(chǎn)品方面應(yīng)用廣泛。毛坯形狀要力求接近成品形狀，減少機(jī)械加工的勞動(dòng)量。（3）機(jī)床的生產(chǎn)效率應(yīng)與工件的生產(chǎn)類(lèi)型相適應(yīng)。臥式數(shù)控車(chē)床又分為數(shù)控水平導(dǎo)軌臥式車(chē)床和數(shù)控傾斜導(dǎo)軌臥式車(chē)床。該零件在銑床上加工的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單（寬10深8的凹槽），可以直接選用KV650（FANUC Oi系列）型立式數(shù)控銑床進(jìn)行加工?；鶞?zhǔn)是零件上用來(lái)確定其他點(diǎn)、線、面位置所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面。（2）選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。鏜孔，孔為Φ18mm的通孔，根據(jù)基準(zhǔn)統(tǒng)一原則選擇中心軸線為定位基準(zhǔn)。上述各表面都是繞車(chē)床主軸軸心的旋轉(zhuǎn)而形成的，根據(jù)這一加工特點(diǎn)和夾具在車(chē)床上安裝的位置，將車(chē)床夾具分為兩種基本類(lèi)型：一類(lèi)是安裝在車(chē)床主軸上的夾具，這類(lèi)夾具和車(chē)床主軸相連接并帶動(dòng)工件一起隨主軸旋轉(zhuǎn)，除了三爪自定心卡盤(pán)、四爪單動(dòng)卡盤(pán)、頂尖等通用夾具或其他機(jī)床附件外，往往根據(jù)加工的需要設(shè)計(jì)出各種心軸或其他專(zhuān)用夾具；另一類(lèi)是安裝在滑板或床身上的夾具。而半軸器是一個(gè)典型的軸類(lèi)零件，因此在加工外圓及內(nèi)孔時(shí)，可采用三爪自定心卡盤(pán)進(jìn)行裝夾。對(duì)于成批生產(chǎn)和大批大量生產(chǎn)中部分?jǐn)?shù)控工序，應(yīng)采用各種量規(guī)和一些高生產(chǎn)率的專(zhuān)用檢具與量?jī)x等。 數(shù)控加工刀具的要求與普通機(jī)床相比，數(shù)控加工時(shí)對(duì)刀具提出了更高的要求，不僅要求剛性好、精度高，而且要求尺寸穩(wěn)定、耐用度高、斷屑和排屑性能好，同時(shí)要求
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