【正文】 加強防水層的保護和養(yǎng)護工作，對遇有陽光暴曬的部位必須采取措施，用濕草簾加以覆蓋，保證濕潤，確保防水層不出現(xiàn)空殼、裂紋，達到不滲漏水的效果。鋼筋接頭的焊接必須按施工規(guī)范要求進行焊接和搭接，焊接完成的鋼筋質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定方可使用。 土方工程本工程地下建筑面積大，土方工程量大，如何組織好土方挖運，保證場外交通順暢和環(huán)境清潔是施工中要注意的重點問題，應認真調(diào)研交通道路情況，優(yōu)選運輸路線。 底板大體積混凝土的質(zhì)量控制 本工程基礎底板應按大體積混凝土施工。 擾民協(xié)調(diào)措施(1)由執(zhí)行理負責擾民協(xié)調(diào)工作；(2)對主體工程采用密目式安全網(wǎng)進行全封閉圍擋，以減少污染與噪聲；(3)混凝土澆筑采用低噪聲振搗設備；(4)塔吊、電梯指揮均用對講機，且在塔吊上安裝分線電話；(5)22 時至次日6 時現(xiàn)場不施工。施工現(xiàn)場硬化地面，將道路材料堆放場地用黃色油漆劃10cm。 (2)強度未達到要求的水泥砂漿抹面，要用塑料薄膜覆蓋，防止表面水泥漿被沖掉。 3）塔吊運作時設專人指揮。 技術(shù)、質(zhì)量、安全管理(1)冬期施工前，應將所用的材料、機械、工具等設備準備好、方便統(tǒng)一調(diào)度。 成立以項目經(jīng)理為首的義務防汛隊（人數(shù)：20人），義務防汛隊由項目經(jīng)理部和施工人員構(gòu)成，做好職責分工，在強降雨或突發(fā)情況發(fā)生時，做到及時響應，及時處理。 做好雨季施工準備。 鋼筋工程鋼筋工程采用“優(yōu)化配筋，綜合下料”的方法進行管理，直徑Φ16mm以上的豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊，Φ22mm以上水平鋼筋采用滾壓直螺紋套筒機械連接方式，比搭接綁扎大大減少鋼筋用量。（2）鋼筋統(tǒng)一加工，便于套料使用。技術(shù)節(jié)約措施（1）認真會審圖紙，制定合理施工方案，技術(shù)交底，明確質(zhì)量標準，減少返工浪費。組織人力進行對周圍建筑物的監(jiān)測，重點進行土方開挖和降水后的變形調(diào)查及裂縫跟蹤觀測。高大腳手架不得使用柔性材料進行拉接，在拉接點處設可靠支頂。（4）防護設備的改動必須經(jīng)項目經(jīng)理部安全部門批準，改動后要有相應有效的防護措施，作業(yè)完成后按原標準恢復，所有書面資料由經(jīng)理部安全部門管理。（5）定期檢查與整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須制定措施，定時間、定人員整改，并做好安全隱患整改記錄。 施工管理工作做到“十到位”（1）施工方案、技術(shù)、質(zhì)量措施,各級負責人落實到位；（2）設計變更、材料變換，工程技術(shù)人員傳達到位；（3）施工工藝、操作規(guī)程，工程技術(shù)人員交底到位；（4）質(zhì)量控制、監(jiān)督檢查，質(zhì)量檢查人員追蹤到位；（5）工序交替，施工班組長交接到位；（6）上下班轉(zhuǎn)換，操作人員交換到位；（7）專業(yè)工種施工協(xié)調(diào)，各級施工負責人指揮到位；（8）重大施工與安排，主要領導值班到位；（9）人員、機具、材料調(diào)配，各級施工負責人組織到位；（10）施工月、周計劃編制、落實，主要領導研究布置到位。死亡事故為0。表面覆蓋養(yǎng)護不少于7天。常用人工用專用工具(墨斗線、角尺、水平尺、橡皮錘、木抹刀等)施工。塑料門窗安裝的質(zhì)量要符合設計要求和施工驗收規(guī)范要求。（2）框與墻間的縫隙寬度，可根據(jù)總跨度，膨脹系數(shù)，年最大溫差計算出最大膨脹量，一般取為10~20mm。不宜在帽頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。外墻窗套、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡，下面應做滴水槽，滴水線槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。1)墻面抹灰工程抹灰前先進行清掃，抹灰前在墻上彈基準線，標高100cm；做標筋控制面層厚度(1：2水泥砂漿、寬8～10cm)；鋪抹面層前基層先澆水濕潤，并刷素水泥漿結(jié)合層，隨刷隨抹；砂漿隨鋪隨用木抹拍實，短木杠刮平，木抹壓平、鐵抹壓光；壓光三遍成活，分別在鋪抹時、初凝時及終凝前；48h后開始養(yǎng)護，鋪鋸末灑水，不少于7d,然后找好規(guī)矩，并用布線板檢查墻面垂直度，決定抹灰厚度，最薄處一般不小于7mm，接著在墻面上做一個標準灰餅，大小50mm見方，厚度由墻面垂直度決定。防水層施工完成后應進行灌水實驗，裝水深度要高出防水層10cm，經(jīng)過24小時后進行檢查沒有滲漏才可以進行保護層的施工公作。長邊卷材搭接寬度不應小于100mm，短邊卷材的搭接寬度不應小于150mm。（2） 屋面工程施工前，所有出屋面管道、基礎、通風道等必須施工完，且經(jīng)過檢查驗收。(5)安全員要經(jīng)常檢查承力托、挑梁焊接的焊縫有沒有開焊，看承力架是不是完好的。由于工作面狹小，用采單排腳手架，迎結(jié)構(gòu)面與外墻穿墻螺栓拉結(jié)。填充墻砌筑采用混凝土空心砌塊，墻厚度為190mm，砌塊應保證有28天齡期。振搗插入點的間距要再500mm以內(nèi)，振搗器應與模板保持20cm的距離，防止碰到鋼筋與模板。嚴禁貼模板振搗，混凝土振搗密實，表面出現(xiàn)浮漿、冒泡為準，不漏振和過振。 混凝土澆筑(1)底板混凝土澆筑 底板采用連續(xù)推進、自然流淌、連續(xù)施工的方法，澆筑時從西向東施工，以一跨（兩縱軸間）為一單元連續(xù)施工。本工程為框架結(jié)構(gòu)，地上六層，地下一層。 (4)澆筑混凝土時，應對鋼筋進行擦洗；模板的表面應涂刷隔離劑，防止對鋼筋產(chǎn)生污染。綁扎板筋時，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎，不得甩扣。下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，箍筋的接頭應交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。墻筋應逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平筋接頭應錯開。套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。頂板鋼筋全部采用綁扎連接，下層鋼筋接頭在支座，上層鋼筋接頭在跨中。鋼筋配料工作嚴格按照規(guī)范和設計要求執(zhí)行。 模板堆放與施工安全措施(1)模板安裝就位后，豎直模板極易傾倒，應特別注意安全，用花籃螺栓將模板同樓板吊環(huán)連接；(2)模板堆放場地要在周圍設防護架，防止閑雜人員進入堆放區(qū)內(nèi)；(3)角模及其它配套模板的存放，有專用場地和相應的存放措施，不要斜靠在模板上，防止造成滑倒傷人事故；(4)大模板放在樓層上時，必須采取可靠的防傾覆措施，防止碰撞造成墜落。 模板安裝與拆除 模板運至現(xiàn)場后，要對模板的型號、數(shù)量進行核對和清點，對模板進行保護及標號編號方便施工時使用。柱模支撐采用鋼管架。 (2)回填土料要按要求驗收完成后才能回填。經(jīng)過有關(guān)部門處理完畢再開挖。(2)高程測量 采用內(nèi)控法，在地下一層頂板設置基準控制點，其正上方預留孔洞，通過激光鉛直儀將控制點向上引測，測設出每層的標高控制點。 施工測量 地下工程施工測量(1)平面測量 采用外控法。對于現(xiàn)場標語和條幅的管理既要做到提醒現(xiàn)場施工人員注意安全的目的，又要美化現(xiàn)場環(huán)境，創(chuàng)造良好的施工氛圍。統(tǒng)計用電設備，施工現(xiàn)場有許多用電設備，如塔吊、施工電梯、物料提升機、振搗器、鋼筋加工機械、木工加工器械以及水泵、電焊機、照明器械等，但本工程用電高峰期將出現(xiàn)在地上主體結(jié)構(gòu)施工期內(nèi)，故以此施工階段為基準進行施工用電負荷計算。工程驗收現(xiàn)場清理資料整理室外工程施工裝飾、裝修施工填充墻施工地上部分柱梁板施工基礎梁施工獨立基礎施工墊層施工基坑支護土方開挖勞務隊伍進場、交接機電水暖預留預埋工程土方開挖 施工總平面布置 因工程項目地處較為偏僻所以應在施工生活區(qū)及材料堆放范圍內(nèi)砌圍墻圍擋，盡量能運用好施工現(xiàn)場的有力土地。因此施工中要注意工序合理搭接，合理流水施工，多專業(yè)工種協(xié)調(diào)配合等問題。現(xiàn)場沿圍墻角留溝槽、蓋板敷設電纜，過路電纜用鋼管保護，依實際情況設立流動配電箱、開關(guān)箱，嚴格實行一機一閘制。項目部相關(guān)人員對進場的施工人員進行宣傳施工安全教育、施工質(zhì)量方針和現(xiàn)場質(zhì)量意識。我公司能熟練施工。（4）負責安全目標的分解落實和安全生產(chǎn)責任制的考核評比。試驗員（1）按規(guī)定對原材料取樣送檢，及時收集和制作試樣、試件、試塊，送試驗室試驗。質(zhì)量員（1）按照工程施工質(zhì)量驗收標準和規(guī)范的要求，對工程質(zhì)量負有監(jiān)督、檢查、把關(guān)的責任，及時發(fā)現(xiàn)工程項目質(zhì)量管理體系方面存在的不合格項和物資、施工過程產(chǎn)品中存在的不合格品。（4）負責預檢工程驗收和隱蔽工程驗收，參加檢驗批、分項、分部工程、竣工工程的施工工程質(zhì)量驗收，負責測量放線工作的復測。（2）負責組織項目部有關(guān)人員審查圖紙，參加圖紙會審，主持編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設計、季節(jié)性施工方案和其它專項方案、管理方案、作業(yè)指導書。由項目經(jīng)理、項目工程師、專業(yè)工長、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、材料員、預算員、測量員、機電員等組成項目管理部，統(tǒng)一管理，具體負責本工程施工目標和成本的實現(xiàn)。（2） 工程地質(zhì)勘察報告，巖土工程公司提交的《工程地質(zhì)勘察報告》（3） 國家規(guī)定的標準要求，驗收要求，施工質(zhì)量標準。（4） 工地傍邊的施工現(xiàn)狀。各崗位人員的主要職責如下：項目經(jīng)理（1）負責本項目質(zhì)量計劃和質(zhì)量文件的實施及日常質(zhì)量管理工作。（3）具體負責組織工程施工質(zhì)量的自評自檢、隱檢、預檢及工程報驗。（5）記錄施工日志，辦理現(xiàn)場簽證，負責工程的成品保護。（2）參加工序自檢、交接檢和檢驗批、分項、分部、單位工程的質(zhì)量驗收，負責填寫檢驗批、分項工程的質(zhì)量驗收記錄。（2）及時準確的反饋試驗結(jié)果。（5）負責項目安全應急預案的編制，進行安全應急演練，保證項目施工生產(chǎn)的正常進行。（9）場地較平，障礙物少，和市區(qū)馬路相通，交通方便。材料、勞動力、機械設備的準備計劃施工機械進場準備計劃，根據(jù)工程實際情況，為保證工程順利進行，將根據(jù)現(xiàn)場布置情況布置一臺塔吊設備，兩臺施工電梯，兩臺卷揚機。 臨時道路 本施工現(xiàn)場場地靠近高速路口，方便車輛運行。本工程中將A、B、C三個單元分為三個水平施工段進行施工，垂直施工段按樓層進行分段。合理布置施工機械及施工材料的堆放。現(xiàn)場排水、排污方案；為避免本工程污水外排和車輛污染道路，影響施工形象，需要制定現(xiàn)場排水、排污方案。材料進入施工現(xiàn)場，立即進行卸貨，卸貨完成后需要立即出場。根據(jù)建設單位和測繪單位所提供的定位樁將控制樁精確引測到將要開挖的基槽外。進行標高傳遞時，均要從標高起始線向上量取，以消除累計誤差。 挖土機械的選著主要依據(jù)挖掘機生產(chǎn)效率計算，挖掘機需用數(shù)量計算。 (3)回填施工中應對排水進行檢查，填土的厚度及含水量、密實度應按設計要求進行施工。大于900mm寬使用鋼筋的對拉螺栓。 模板的安裝在模板設計中我們將做到尺寸準確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性；構(gòu)造簡單，裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。遇有大風天氣，應將大模板與建筑物固定；(5)大模板上必須有操作平臺、上人梯道、護身欄桿等附屬設施，如有損壞，及時修補；(6)在安裝柱外側(cè)臨邊模板時，必須先搭設好外圍防護架，并綁好防護架，掛好安全網(wǎng)。要按使用部位、數(shù)量、規(guī)格、日期進行標號，鋼筋的標牌要同樣。 鋼筋下料鋼筋下冷拉及切斷工作需符合以下規(guī)定：(1)鋼筋冷拉前要檢查冷拉設備（卷揚機、夾具、滑輪等）。豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋≥18 mm 采用等強度直螺紋接頭，其余采用綁扎。一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎。板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，四周兩行交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點的鋼螺紋要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。平臺板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。(5)磚砌體在運送、裝卸的時候不得拋擲或整車傾倒。本工程除確?；炷羶?nèi)在質(zhì)量外，將采取有效措施保證混凝土觀感質(zhì)量。澆筑完一個單元大約需3小時，在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的條件下，澆筑速度適當放慢.(2)墻、柱混凝土澆筑 新澆混凝土與下部混凝土結(jié)合處，先在底部填厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的同強度等級水泥砂漿。 柱混凝土的澆搗順序：模板內(nèi)清理→灑水濕潤模板→澆5cm厚砂漿→混凝土分層澆筑→混凝土振搗→模板拆除→混凝土養(yǎng)護。，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。并提供相應檢測報告。其他工作面寬敞部位采用雙排腳手架，迎結(jié)構(gòu)面與外墻穿墻螺栓拉結(jié)。 腳手架拆除拆除腳手架時，應符合下列規(guī)定：（1）本工程外架拆除須滿足施工需要，并經(jīng)技術(shù)負責人同意后方可拆除。（3）水泥砂漿找平層的坡度應符合設計規(guī)定；找平層應按不大于6m見方設置分格縫，分格縫內(nèi)嵌填密封材料；陰陽角處要抹成圓弧角，其圓弧半徑為50mm，水落口周圍應做成略低的凹坑。相鄰卷材的接縫應錯開300mm 以上。要想確保衛(wèi)生間防水層沒有滲漏現(xiàn)象就得在每層防水工作嚴格把關(guān)。磚墻、砼基層表面凹凸太多的部位，事先要剔平或用1：3水泥砂漿補平，表面太光的要剔毛。抹灰外觀質(zhì)量應做到表面光滑、潔凈、均勻、無抹紋、清晰美觀。門窗拉手應位于門窗高度中點以下，~。（3）框與墻間的縫隙，應用泡沫塑料條或油氈卷條填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。5)玻璃門窗安裝玻璃安裝是門窗安裝的最后一道工序，其內(nèi)容包括玻璃裁割，玻璃就位玻璃密封與固定。主要的工藝流程：抄平補齊50cm標高線→清理基層→灑水濕潤→刷素水泥漿→20mm厚1:3水泥砂漿找平層→養(yǎng)護→試拼→彈線→試排→30mm厚1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層→撒素水泥面適量灑水→鋪8~10地磚→灌縫、擦縫→養(yǎng)護。7)清理門窗工程交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面有膠痕，可采用香蕉水清洗干凈。施工現(xiàn)場達到市級“安全文明”工地。施工管理工作把好“七關(guān)”（1）嚴把原材料、成品、半成品質(zhì)量驗收關(guān)；（2）嚴把按施工圖紙、國家驗收規(guī)范檢測關(guān)；（3）嚴把施工操作關(guān)；