【正文】
首先我要感謝我的指導老師傅志賢,他教學嚴謹細致、一絲不茍,傅老師循循善誘的教導和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。我國列管式換熱器常采用無縫鋼管,規(guī)格為外徑壁厚,常用的換熱管的規(guī)格:φ192,φ25,φ383。這種換熱器結構簡單、造價低,管束可在殼體內自由伸縮,無溫差應力,也可將管束抽出清洗且還節(jié)省了一塊管板;但U形管管內清洗困難且管子更換也不方便,由于U形彎管半徑不能太小,故與其他管殼式換熱器相比布管較少,結構不夠緊湊。在化工生產中,經常要求在各種不同的條件下進行熱交換,因此對各種換熱器的要求必然是多種多樣的。b. 換熱器的工藝計算:確定換熱器的傳熱面積。由于生產規(guī)模、物料的性質、傳熱的要求等各不相同,故換熱器的類型也是多種多樣。當兩種流體的溫差較大時,會在殼壁和管壁中產生溫差應力,一般當溫差大于50℃時就應考慮在殼體上設置膨脹節(jié)以減小或消除溫差應力。浮頭式換熱器適用于冷熱流體溫差較大,介質易結垢常需要清洗的場合。二. 確定設計方案由于循環(huán)冷卻水容易結垢,為便于水垢清洗,應使循環(huán)水走管程,異丙苯走殼程。在這次設計過程中,體現出自己單獨設計換熱器的能力以及綜合運用化工原理知識的能力,在設計中的每一項數據,都經過反復的估算演算驗算,體會到了化工工藝的博大精深。25。s No. 30468 Allow Press. Drop kPa Calc. Press. Drop kPa Inlet Nozzle Size m Press. Drop/In Nozzle kPa Outlet Nozzle Size m Press. Drop/Out Nozzle kPa Mean Temperature C Rho V2 IN kg/msec2 Press. Drop (Dirty) kPa Stream Analysis: SA Factors: A B C E F Ideal Cross Vel. m/sec Ideal Window Vel. m/sec Tubeside Data: Film Coef. W/m2K Reynold39。這種換熱器管束也可自由伸縮、無溫差應力,具有浮頭式的優(yōu)點且結構簡單、制造方便、易于檢修清洗,特別是對腐蝕嚴重、溫差較大而經常要更換管束的冷卻器,采用填料函式比浮頭式和固定管板式更為優(yōu)越;但由于填料密封性所限,不適用于殼程流體易揮發(fā)、易燃、易爆及有毒的情況?;顒庸馨逡粋瓤偡Q為浮頭,浮頭的具體結構如圖53所示。所謂“固定管板”是指管板和殼體之間也是剛性連接在一起,相互之間無相對移動,具體結構如圖所示。e. 繪制換熱器總裝配圖。d. 主要輔助設備選型。(1).固定管板式換熱器管殼式換熱器主要是由殼體、管束、管板、管箱及折流板等組成,管束和管板是剛性連接在一起的。(2). 浮頭式換熱器浮頭式換熱器的一端管板是固定的,與殼體剛性連接,另一端管板是活動的,與殼體之間并不相連,其結構如圖所示。(4). 填料函式換熱器填料函式換熱器與浮頭式很相似,只是浮動管板一端與殼體之間采用填料函密封,如圖所示。:參數管程殼程流率(kg/h)進口溫度/℃20120出口溫度/℃4051壓力/MPa物性參數定性溫度/℃30密度/(kg/m3)定壓比熱容/[kJ/(kg?℃)]粘度/(mPa?s)0. 80150. 3877熱導率(W/m?℃) 普朗特數設備結構參數形式浮頭式殼程數1殼體內徑/mm700臺數1管徑/mm25管心距mm32管長/mm6000管子排列三角形管數/根276折流板數/個19傳熱面積/m2折流板間距mm300管程數4材質碳鋼圓缺高度/mm20