【正文】 卸料平臺兩側(cè) 設(shè) 上 下兩道防護欄桿，并綁扎腳手片， 用 安全密目網(wǎng)封閉圍護。 具體詳見（塔吊專項施工方案） （二）物料提升機安拆及使用要點 本工程裝飾階段垂直運輸由物料提升機來承擔。塔吊指揮和塔吊司機做到持證上崗。 （ 9） 不得在窗上錘擊 、 釘釘子或 刻 劃 ， 不得用力刮或用硬物擦磨等辦 法清理窗。 成品保護 （ 1） 門 窗框四周嵌防水密封膠時，操作應(yīng)仔細，油膏不得污染窗框。 （ 9）安裝后注意成品保護，防污染及電焊火花燒傷，損壞面層。 操作工藝 （ 1）工藝流程： 彈線找規(guī)矩 — →門窗洞口處理 — → 安裝連接件的檢查 — →門窗外觀檢查 — →按圖示要求運到安裝地點 — → 門窗安裝 — →窗四周嵌縫 — →安裝 五金配件 — →清理 （ 2）本工藝應(yīng)采用塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。 養(yǎng)護 ： 地面壓光成活后一晝夜即應(yīng)開始灑水養(yǎng)護 ， 養(yǎng)護時間不少于 七天，養(yǎng)護期間不準上 人、碰撞、堆重物。 抹踢腳線底糙 ： 清理基層 ， 灑 水 濕潤 ， 按標高線向下量到踢腳線標 高，踢腳線高度為 120，拉通線確定底灰厚度，套方、貼灰餅，抹 1： 3 水 泥砂漿，刮板刮平，槎平整，掃毛澆水養(yǎng)護。 涂料噴涂 ①工藝流程是：基層墻面→修補墻面→第一遍刮膩子、磨平→ 第38 二遍 刮膩子 、 磨平→刷第一遍涂料→復(fù)補膩子→磨平→刷第三遍涂料→磨 平 （磨 光）→刷第三遍涂料 。 ④涂層施工后應(yīng)注意保護，不得上人踩踏或堆放物品，應(yīng)及時做保護 層。 ③第一遍涂料收水時即可濕潤養(yǎng)護。 （ 6）做好勞動防護及安全工作。 （ 4）施工保護層 卷材防水層經(jīng)檢查質(zhì)量合格后，即可做保護層。復(fù)雜部位滾刷不便施工，可用油漆刷涂刷。 再 以長把漆刷進行大面涂布 ， 要涂布均勻 ， 不得過厚或過薄 ， 更不得漏涂露 底 。 ③基層應(yīng)干燥 ， 含水率宜小于 9%， 測 定方法是 ： 將 1m 見方的橡膠卷材 覆 蓋在基層表面上 ， 靜 置 2～ 3h， 若覆蓋處的基層表面無水印 ， 且緊貼基層 一側(cè)的卷材亦無凝結(jié)水痕，即為基層含水率小于 9%。 （ 3）成品保護 ①門框安裝后施工時應(yīng)將門口框兩 側(cè) +300~600mm 高度范圍釘鐵皮保 護，防止推車撞損。 （ 2）操作工藝 ①砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸 進行排列擺塊，砌筑時用皮數(shù)桿 控制灰縫厚度，一般為 10177。在澆筑砼前應(yīng)清除垃圾、水 泥 薄膜、表面松動的砂石和軟弱砼層， 同時還應(yīng)加以鑿毛 ， 用水沖洗干凈 并 充分濕 潤 （但模板上不應(yīng)有積水 ）。所以，后澆帶模板的支設(shè)應(yīng)相 對 獨立，即從支撐到模板要與兩側(cè)的支 撐和模板相對分離。 ③麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠或拆模過早，構(gòu)件表面混凝 土易粘附在模板上造成脫皮麻面 。 ②施工縫：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段 三分之一的部位，應(yīng)與梯底形成 90 度。 施 工縫處，柱頭里面及有預(yù)埋件及插筋 處用木抹子抹平。 砼澆筑 （ 1）柱、墻、梁板砼澆筑①柱、墻在澆筑超過 2 米時，應(yīng)采用串筒下料。 ⑥泵送前，先開機用水濕潤整個管道，而且送入水泥漿或水泥砂漿， 使輸送管道壁處于充分濕潤狀態(tài)。 十一、混凝土工程 本工程采用商品砼，采用砼輸送泵進行輸送。 樓梯模板 樓梯底模采用膠合板 ， 踏步側(cè)模板和踏步擋板采用 50 厚木板 。 一般支柱間距為 80－ 120cm，大龍骨間距為 60－ 120cm，小龍骨間距為 20 － 25cm.。龍 骨 間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情 況下宜為 75cm，梁模板上口用定型卡子固定。 ②按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。 (略 ) 對拉螺 桿 柱邊長 b1 對拉螺桿 梁模板 施 工 圖 柱模板 施 工 圖 （ 1）安裝柱模板： ①在支設(shè)模板前應(yīng)清理好柱子施工范圍內(nèi)的垃圾，焊好定位筋。本工程單位建筑面積 大，周轉(zhuǎn)材料需用量多，根據(jù)本公 司 的實際情況和對本工程的質(zhì)量承諾， 決定墻柱梁模板采用九合板，板底模 板采用竹膠板。設(shè)置鋼筋定距框確保鋼筋定位正確，保護層厚度準確。板筋綁扎，清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先綁下 鐵，待管線 安裝后再綁上鐵 ， 板的縱向受拉筋錨固長度為 45d， 鋼筋排距采用馬凳鐵控 制，雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。16mm 有效高度：177。 預(yù)埋鋼筋 ： 按照 04G101— 3 的要求進行預(yù)埋 ， 基礎(chǔ)預(yù)埋的鋼筋全部。 ⑵鋼筋下料之前，首先要熟悉加工的料單，必須熟透，在下料之前先 全面考慮鋼筋下料的順序，同一根 鋼 筋在下完這種料后，能否和下一種料 配合使用，若不經(jīng)過仔細計算就下 料 ，將追究下料者的責任，責令賠款并 調(diào)到別的工作崗位，直到清退現(xiàn)場。 七、防水工程 （ 1） 本 工程地下筏板及外墻均為 兩 重防水設(shè)計 ， 即混凝土采用結(jié)構(gòu)自防水的防水混凝土 ； 在砼 上找平后鋪貼氯化聚乙烯防水卷材 ， 在防水卷材的外層采用 50 厚的聚苯板 進行保護 ， 其具體施工 方案見地下室防水工程專項施工方 案 。在車輛進出口設(shè)置沖洗臺， 及 時沖洗出場車輛，防止將泥巴帶到施 工場地以外。 施工時應(yīng)注意事項 挖土?xí)r嚴格控制標高 ，在施工現(xiàn)場統(tǒng)一指揮 ， 統(tǒng)一調(diào)度 。 沉降觀測的頻率及觀測點的布置均已按設(shè)計要求進 行 ,在地下室結(jié) 構(gòu)完 成后即埋設(shè)專用的沉降觀測點 ,在結(jié)構(gòu)施工階段 ,每施工一層測一次 ,裝飾階 段至竣工以前 ,每一個月測一次 ,竣工后 ,按要求進行觀測 . 為確保測量結(jié)果 及時、準確的反映大 樓的沉降的實際情況，除了作到及時 硯測驗收 ， 為了保證測量精度 ， 應(yīng)做 到 “四固定 ” 即儀器固定 ； 人員固 定 ； 觀測方法和觀測線路固定；使用固定的水準點。 （四）地上結(jié)構(gòu)施工測量： 軸線測量： 由于建筑物相對較高，由于施工現(xiàn)場范圍受限制，造成建筑物軸線外控投測困難時，可考慮以內(nèi)控為主 ， 外控為輔的測量方法，在建筑物的底 層做好控制點 ， 在縱橫軸線交匯點用 200 200mm 的鋼板埋于地面 ， 上刻十 字標志作為垂直投遞定位點的 依據(jù) ， 用激光垂準儀沿控制點向上引測，各 樓層在相對應(yīng)位置留設(shè) 200 200 預(yù)留孔 ， 作激光穿射孔 ， 投影時 ， 孔上放 置 300 300 毛玻璃，每一點按 0176。 （二）工程定位、放線 根據(jù)施工總平面施工圖和太原市主控網(wǎng)絡(luò)坐標進行工程定位，并在場內(nèi)或附近建立本工程控制網(wǎng)絡(luò)和網(wǎng) 點 ，網(wǎng)點必須設(shè)置在基坑挖土影響不到 的位置，并加以醒目保護，以便在 施 工各階段進行復(fù)核。 ③對各專業(yè)隊伍進行施工前的技術(shù)和質(zhì)量交底。 （ 2）、按 照 xx 市各相關(guān)職能部門的規(guī)定辦理各項相關(guān)手續(xù)，如環(huán)保、 勞動、執(zhí)法、消防等 （ 3）、積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位、設(shè)計單位監(jiān)理單位及質(zhì)監(jiān) 部門的關(guān)系， 及時解決工程中出現(xiàn)的各種問題。 精心挑選合格的供應(yīng)方 ， 對重要的物資應(yīng)認真進行進貨驗證 ， 嚴格 按照 ISO9001 的標準進行物資采購。搭 設(shè)要求除滿足生產(chǎn)生活的要求外，還應(yīng)符合文明標化施工的要求。 二、現(xiàn)場準備 進入施工現(xiàn)場前 ， 首先進行現(xiàn)場交接的 準 備 ， 與業(yè)主 、 監(jiān)理單位進 行接洽，其重點是對各控制點、控 制線、標高等進行復(fù)核。 安裝工程穿插在整個施工過程中。 八、施工順序及其安排 結(jié)構(gòu)工程本著先地下后地上的施工原 則組織施工。在正式開 始施工前應(yīng)做好塔吊的安裝及調(diào)試 工作，保證施工開始后正常使用。 四、任務(wù)劃分 由項目部組織管理和施工 ， 各專業(yè)班組實行計件承包的方式進行施工。同時解決好施工現(xiàn)場的 一 切技術(shù)問題；制定各項施工方案并監(jiān) 督實施；做好各分項工程的技術(shù)交 底 工作；辦理和匯集各種技術(shù)資料；檢 查監(jiān)督工程質(zhì)量，調(diào)整工序矛盾。 總建筑面 積 ，其中地下 m2，地上 。 住宅建筑面積 m2（含一半陽臺建筑面積 m2）建筑基底面積 m2。 由 技術(shù)員、資料員、試驗員、測量員組 成，對技術(shù)負責。 五、各施工班組的協(xié)調(diào) 由項目部組織在每月的 1 日 、 10 日 、20 日按時開會對各班組的工作進 行 協(xié)調(diào)。裝修 階段采用一臺雙 籠施工電梯，計劃在主體工程施工至 8 層時進行支立。抓住本工程設(shè)計中 有后澆帶的優(yōu)點，以后澆帶為界，進行分段流水施工。 第四章施工準備 一、技術(shù)準備 技術(shù)負責人組織施工技術(shù)人員 進行有關(guān)資料和圖紙的學(xué)習(xí)與熟悉， 詳細了解工程的結(jié)構(gòu)特點；組織圖 紙 預(yù)審、參與圖紙會審；對施工班組進 行詳細的分部分項工程施工圖的技術(shù)交底工作。按照施工現(xiàn)場 總平面布置圖及文明施工的要求對 施 工現(xiàn)場進行調(diào)整，以使整個現(xiàn)場能符 合 CI 形象布置原則和要求。臨時道路和圍墻 （ 1） 臨時道路寬不少于 4 米 ， 路基為 250 厚灰土墊層 ， 面層為 100 厚 C20 砼 。 根據(jù)施工計劃要求和進度先后編 制建筑 材 料和制品需要量計劃 。 五、施工過程中的通訊和聯(lián)絡(luò) （ 1） 要求現(xiàn)場所有管理人員及班組長均 配 備手機 ， 通過電信部門辦理 好各種優(yōu)惠套餐 ， 節(jié)省話費支出 ， 便于各成 員 之間的聯(lián)系 ， 隨時保持溝 通 。 八、現(xiàn)場試驗及材料檢測準備 按照以往的施工經(jīng)驗，本工程的所 有 試驗工作由專人負責。工程定位后，須 經(jīng)城市規(guī)劃部門進行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核確 認后 才能進入下部工作。、 90176。 （六）竣工測量 工程竣工后，對建筑物的最終位置、各樓房標高、建筑物點高度、建 筑物沉降觀測等進行竣工測量、并整 理出測量成果交建設(shè)單位保存。 現(xiàn)場管 理人員實行跟班負責制 ， 做到勤檢查 、勤測量 ， 離基底標高 300mm 時 ， 用 人工修挖。 （ 3）努力降低各種機械設(shè)備的噪音，控制噪音在允許范圍之內(nèi)。 （ 2） 屋 面防水的材料和基礎(chǔ)部分基本相同 ， 具體施工時再編寫具有針 對性的屋面防水施工方案，并上報審批后再施工。 ⑶鋼筋的閃光對焊，根據(jù)本工程的實際情況另外再編制技術(shù)交底。 插到梁底，并且在端部加 15cm 的直鉤。 5mm 3）保護層：板、墻：177。板筋綁扎前在模板上逐根彈上縱橫鋼筋位置線。柱定距框 ： 采取內(nèi) 撐 （圓柱加十字 撐 ） 外筋配套定距框 ，設(shè)置在柱下、 中、上各一道。模板支撐 體系采用Φ 梁高h 柱邊長b 2 48 焊接鋼管。 ②安裝柱模板：通排柱，先裝兩端 柱 ，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中 間各柱 。 ③把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置 線 就位，然后安裝拉桿或斜撐，安 塑料套管和穿墻螺栓， 穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定。當梁高超過 60cm 時，加穿 梁螺栓加固。 ③調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。 為使踏 步尺寸準確，棱角分明，在踏步澆 砼 用木板封閉。 砼泵送 ①砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間隙不得超過 1小時，泵送時，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，防止吸入空氣形成阻塞。 ⑦泵送開始時，要注意觀察砼的液壓表面和各部位工作狀態(tài)。澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm 厚與砼配合比相同的減半石子砼， 柱 墻砼分層振搗，每層厚度 不 大 于 50cm。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。 養(yǎng)護 ①砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持 砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于七晝夜。 ④孔洞：原因是在鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層 砼。同時還要注意 每 層立桿的支撐位置要保持上下一致， 要做到這一點，在實際施工前要特 別 針對此作出模板翻樣，在實際施工中 則要抓好支模前的放線工作，保證 模 板及其支撐體系的完整。在 濕潤的 基層上預(yù)鋪與砼中同樣配比 成 份的水泥砂漿一層。 2mm。 ②砌塊在裝運過程中要輕裝輕放 ， 計 算好各房間用量 ， 分別碼放整齊。 ④基層若高低不平或凹坑較大時 ，應(yīng)用摻加 107 膠（占水泥重量的 15%） 的 1：3 水泥砂漿抹平。 底膠涂后要干燥 4h 以上，方可進行下道工序施工。涂布 CX404 膠后，需靜置 10～ 20min，待膠膜基本干燥（以手感不粘 手為準）時，將卷材用原紙筒芯重 新 卷起，要注意兩端平直，不得折皺， 并防止粘上砂子或塵土等污物。 冷粘法施工注意事項 （ 1） 與卷材配套的膠粘 劑 （如基層膠粘