【正文】 i) 裝置動力供應(yīng)失效 。 惰性氣體發(fā)生器裝置應(yīng)設(shè)有下述聲、光報警裝 置 : a) 惰性氣體含氧量過高 。洗滌塔的冷卻水系統(tǒng)應(yīng)保證向惰性氣體裝置連續(xù)有效地供應(yīng)冷卻水。 6)檢驗與試驗程序。 壓力容器及常壓容器 壓力容器及常壓容器應(yīng)根據(jù)所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計、制造、檢驗、驗收。 d) 熱介質(zhì)鍋爐應(yīng)裝設(shè)監(jiān)測燃燒器火焰的弱火焰安全裝置（ BSL）。每臺鍋爐還應(yīng)裝設(shè)液位計和壓力表。 c) 鍋爐的煙道不得與內(nèi)燃機(jī)的排氣管道相連 , 且其煙道或煙囪內(nèi)不得裝有可使煙道封閉的設(shè)施。 各類泵的吸入、排出管路中 , 應(yīng)裝隔離閥 , 以便安全維修。對于簡易平臺 , 空氣壓縮機(jī)數(shù)量視具體情況而定。當(dāng)其轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的 115%或潤滑油壓力過低時 , 能自動切斷蒸汽供給。如果需要 , 燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)應(yīng)安裝防冰設(shè)施。如不具備這種能力，應(yīng)裝設(shè)一個經(jīng)檢驗機(jī)構(gòu)認(rèn)可的輔助預(yù)熱裝置，以保證機(jī)組的冷機(jī)啟動性能。 c) 封閉處所應(yīng)裝設(shè)自閉式門 。 安全裝置 下列設(shè)備應(yīng)配備安全裝置 : a) 氣缸直徑大于 200mm或曲軸箱容積大于 , 曲軸箱上應(yīng)裝防爆門 。 危險區(qū)內(nèi)的機(jī)械設(shè)備上的電氣設(shè)備、電氣儀表及控制裝置 , 應(yīng)符合本《規(guī)則》 有關(guān)規(guī)定 安裝在危險區(qū)內(nèi)的柴油機(jī) , 應(yīng)符合 。 防污染設(shè)施 機(jī)器處所應(yīng)設(shè)適當(dāng)?shù)脑O(shè)施 , 防止含油污水外溢 , 并使含油污水進(jìn)入排放系統(tǒng)加以處理。 如有專門的措施 , 使柴油的貯存或使用處所的環(huán)境溫度能限制在低于該柴油閃點 10℃ 以下范圍內(nèi)時 , 可允許使用閃點低于 60℃ 但不低于 43℃ 的柴油。若采用電伴熱系統(tǒng)、應(yīng)符合本《規(guī)則》 的有關(guān)規(guī)定。 報警和應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng) 生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的應(yīng)急報警系統(tǒng)應(yīng)符合本《規(guī)則》 。 液體排放系統(tǒng) 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)液體排放 系統(tǒng)分為開式排放系統(tǒng)及閉式排放系統(tǒng)。 b) 氣體最大排量時連續(xù)燃燒所產(chǎn)生的熱幅射對離火炬頭最近部位的設(shè)備及人員安全操作的影響 。 b)有烴類介質(zhì)流動的段應(yīng)設(shè) PSL, 當(dāng)壓力降低時切斷向該段的流入。 SDV應(yīng)與全平臺的生產(chǎn)關(guān)斷、火災(zāi)關(guān)斷和最終關(guān)斷等應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)聯(lián)鎖。如在上游平臺設(shè)有 PSH、 PSL，可以保護(hù)進(jìn)入管線 , 則進(jìn)入管線上可不設(shè) PSH、 PSL。若壓縮機(jī)為動能型 , 且不可能產(chǎn)生高于其出口管線額定工作壓力的壓力時 , 其出口管線上可不設(shè) PSV。動能型泵（如離心泵）或其最大排出壓力小于出口管線額定工作 壓力的泵 , 或具有內(nèi)部卸壓能力的泵 , 其出口管線可不設(shè) PSV。 點 火安全保護(hù) a) 自然通風(fēng)的燃燒器空氣入口應(yīng)設(shè)阻火器 , 以防通過空氣進(jìn)口回火。 c) 排煙道應(yīng)用 TSH監(jiān)控其溫度 , 必要時切斷設(shè)備的燃料供應(yīng)及可燃介質(zhì)的流入。儲存原油的常壓容器應(yīng)設(shè)有氣體補(bǔ)給系統(tǒng)。加熱元件浸沒在液體中的加熱容器 , 應(yīng)設(shè) LSL以便加熱元件上方液位過低時切斷熱源。如果容器在常壓下作業(yè)或運(yùn)行時經(jīng)常變到常壓 , 則可不設(shè) PSL。 d) 管匯用于火炬、釋放、放空或其它常壓作業(yè) , 且在出口管線上沒有閥門。 管匯可采用 PSH、 PSL保護(hù)。 操作中的不安全因素可以用一個或幾個超出操作范圍的異常工藝參數(shù)來表明。 壓力容器和常壓容器 鉆井系統(tǒng)中的壓力容器包括 : 水泥儲罐、重晶石儲罐、土粉儲罐和泥漿除氣器等 。 h) 壓井管線上應(yīng)裝有止回閥（單流閥）。 c) 所有防噴器組必須有一套盲板防噴器或帶有剪切閘板的盲板防噴器。 f) 在鉆井和下表層套管之前 , 應(yīng)對導(dǎo)流系統(tǒng)進(jìn)行功能試驗和導(dǎo)流管線的掃線。在導(dǎo)流器執(zhí)行元件關(guān)閉之前 , 排放管線上的閥門應(yīng)打開。 注入井口的鉆井液比重 。 鉆井系統(tǒng)和油（氣）生產(chǎn)工藝系統(tǒng)所用設(shè)備均須具有合乎要求的出廠合格證、試驗證明。 上部結(jié)構(gòu)安裝 為保證上部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和水平度符合設(shè)計要求 , 在安裝前 , 應(yīng)調(diào)整過渡段的高度 。 接樁焊接和樁與導(dǎo)管架腿之間的連接焊接應(yīng)符合本《規(guī)則》 。應(yīng)盡可能避免打樁完成后調(diào)平導(dǎo)管架 , 然而在打入少數(shù)幾根樁時 , 如必要可以調(diào)平導(dǎo)管架 , 但應(yīng)設(shè)法減小樁內(nèi)的彎曲應(yīng)力。 定位和座底 導(dǎo)管架可通過錨索系統(tǒng)或（和）借助于其他船只定位。導(dǎo)管架還應(yīng)有足夠的儲備浮力 , 以預(yù)防意外情況的發(fā)生。 在需要時 , 應(yīng)考慮疲勞、渦激振動和波浪沖擊力對結(jié)構(gòu)物的影響。 拖輪的能力和拖帶設(shè)施應(yīng)能保證在拖航中有效地控制被拖結(jié)構(gòu) , 并保持適當(dāng)?shù)暮剿?。駁運(yùn)系統(tǒng)（包括駁船和平臺結(jié)構(gòu)）應(yīng)有足夠的穩(wěn)性 , 并滿足所用規(guī)范要求。 用于吊點結(jié)構(gòu)設(shè)計的荷載應(yīng)由吊裝分析提供。 裝船和固定 結(jié)構(gòu)物裝船可采用吊裝或滑移兩種形式。作業(yè)開始前 , 應(yīng)對主要的系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 平臺海上作業(yè)應(yīng)滿足作業(yè)者技術(shù)規(guī)格書及所用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對作業(yè)全過程所提出的技術(shù)要求。 平臺的陰極保護(hù)系統(tǒng)投入運(yùn)行后 , 應(yīng)隨之進(jìn)行一次初始電位的測量 , 以便確認(rèn)平臺已達(dá)到保護(hù)要求。 陰極保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計壽命應(yīng)與平臺設(shè)計壽命一致。 環(huán)保及安全 宜采用環(huán)保涂料。 涂層修補(bǔ) 所有檢驗認(rèn)為不合格或發(fā)現(xiàn)有損壞的涂層 , 均應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 檢驗員應(yīng)檢驗所有設(shè)備是否滿足施工要求 ,所用涂料是否符合規(guī)格書的要求。底漆、中間漆、面漆及稀釋劑應(yīng)相互配套。 管線與設(shè)備的防腐蝕 管線系統(tǒng)、設(shè)備的外表面應(yīng)采用涂層防腐蝕。對涂裝有困難的小型復(fù)雜構(gòu)件 , 或有特殊要求的鋼構(gòu)件 , 可采用鍍層防腐蝕。 大面積的修補(bǔ)或在同一部位超過兩次以上的修補(bǔ)需經(jīng)平臺作業(yè)者和發(fā)證檢驗機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。任何熱處理均不得改變母材的性質(zhì)和焊件形狀。焊接材料應(yīng)由發(fā)證檢驗機(jī)構(gòu)認(rèn)可的廠家生產(chǎn) , 并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品說明書。 參加焊接施工的焊工應(yīng)取得發(fā)證檢驗機(jī)構(gòu)授予或認(rèn)同的相應(yīng)級別的資格證書。未達(dá)到要求的單件 , 不得使用。 鋼材準(zhǔn)備 在切割下料前 , 鋼材應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理 , 以符合下料要求。 材料的標(biāo)記和跟蹤 所有材料均應(yīng)有持久的、明顯的標(biāo)記。 在使用非線性基礎(chǔ)時 , 應(yīng)能夠模擬樁 —— 土系統(tǒng)的側(cè)向荷載 —— 變位特性（ P— Y曲線）和軸向荷載 — 變位特性（ T— Z和 Q— Z曲線）。 對于簡易平臺結(jié)構(gòu) , 應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的冗余程度 , 合理地考慮其結(jié)構(gòu)構(gòu)件和結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的強(qiáng)度儲備。 局部分析 局部分析包括局部靜力分析和局部動力分析。 結(jié)構(gòu)分析 結(jié)構(gòu)分析應(yīng)包括結(jié)構(gòu)在施工階段和使用階段所需要的所有總體和局部分析。 e） 調(diào)查成果 。建造工藝、尺寸控制、重量控制、建造階段的計算、所有用于建造設(shè)備的能力及建造人員的資格應(yīng)滿足所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 無人駐守平臺的布置 : 在平臺上應(yīng)設(shè)有可靠的安全應(yīng)急關(guān)斷設(shè)施 。 1類危險區(qū) : 在正常操作條件下 , 斷續(xù)地或周期性地出現(xiàn)達(dá)到引燃或爆炸濃度的可燃性氣體或蒸氣的區(qū)域 。 甲板通道和甲板間梯道 應(yīng)根據(jù)甲板尺度大小、生產(chǎn)作業(yè)和人員逃生的需要設(shè)置兩處或多處甲板通道和甲板間梯道。 油（氣）田開發(fā)工程設(shè)計總體布置 應(yīng)對油（氣）田開發(fā)工程方案進(jìn)行篩選和優(yōu)化 , 做出包括油（氣）田開發(fā)工程全部設(shè) 施的總體布置。 f) 油田生產(chǎn)壽命 , 逐年油、氣、水產(chǎn)量及注水量 。 第二章 平臺布置 一般規(guī)定 平臺應(yīng)在油 (氣 )田開發(fā)工程設(shè)計條件、鉆井、完井、修井工藝設(shè)計和（或）油（氣）田生產(chǎn)總工藝流程設(shè)計及油（氣）田開發(fā)工程設(shè)施總體布置（下稱總體設(shè)計）的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計 , 確定平臺方位、尺度 , 對生產(chǎn)區(qū)、公用設(shè)施區(qū)、生活區(qū)進(jìn)行合理布置 , 保證生產(chǎn)作業(yè)、人員生命及財產(chǎn)的安全 , 并力求經(jīng)濟(jì)合理。 本《規(guī)則》的解釋權(quán)和修改權(quán)屬于 “ 中國海洋石油作業(yè)安全辦公室 ” 。 為了預(yù)防重大事故發(fā)生、減小重大事故的后果 , 事故對策應(yīng)特別注意以下幾個方面 : a) 對于火災(zāi)、爆炸、熱、煙、可燃?xì)狻⒂卸練獾奶綔y、報警、限制 (隔離、關(guān)斷 )和消防 。 作業(yè)者還必須向中國海洋石油作業(yè)安全辦公室 (下稱安全辦公室 )提出正式的書面專題申請 , 并附安全分析文件 , 待安全辦公室批準(zhǔn)后方可實施。 張力腿式、牽索塔式、混凝土重力式等其它類型固定平臺其上部生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計、建 造、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)及生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)符合本《規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。 “ 浮式生產(chǎn)儲油裝置 ” 的安全規(guī)則另行頒發(fā)。 基本原則 危險 (隱患 )的識別和預(yù)防原則 在平臺的規(guī)劃設(shè)計階段、采辦階段、建造階段和生產(chǎn)作業(yè)等各個階段 , 作業(yè)者應(yīng)堅持危險 (隱患 )的識別和預(yù)防的原則。 以及當(dāng)上述事故發(fā)生時 , 人員的防護(hù)、逃生和救生。 本《規(guī)則》用語含義 : “ 發(fā)證檢驗機(jī)構(gòu) ” 系指由安全辦公室認(rèn)可的油（氣）生產(chǎn)設(shè)施發(fā)證檢驗機(jī)構(gòu)。 總體設(shè)計前 , 平臺作業(yè)者應(yīng)提出本章第二節(jié)所列的設(shè)計條件 , 并由具備資格的單位提供平臺所在海域環(huán)境條件等方面的資 料。 g) 井?dāng)?shù)以及單井最大油、氣、水日產(chǎn)量 。 平臺布置的主要內(nèi)容及危險區(qū)劃分 平臺布置的原則 根據(jù)下述原則確定甲板上鉆井、修井設(shè)備和（或）油（氣）生產(chǎn)設(shè)備、公用和生活設(shè)施的布置 , 并確定甲板尺寸 : a） 滿足安全、防火、消防、人員逃生和救生的需要 。脫險通道的設(shè)置應(yīng)符合本《規(guī)則》 。 2類危險區(qū) : 在正常操作條件下 , 不大可能出現(xiàn)達(dá)到引燃或爆炸濃度的可燃性氣體或蒸氣 , 但在不正常操作條件下 , 有 可能出現(xiàn)達(dá)到引燃或爆炸濃度的可燃性氣體或蒸氣的區(qū)域。 設(shè)置安全可靠的登平臺設(shè)施 , 確保作業(yè)人員上下平臺的安全 。 環(huán)境條件 按本《規(guī)則》第二章 。 f） 成果應(yīng)用說明和可能的誤差分析。結(jié)構(gòu)分析的模型應(yīng)能夠準(zhǔn)確地模擬實際結(jié)構(gòu)。 在進(jìn)行局部分析時 , 應(yīng)正確模擬其邊界條件。應(yīng)特別注意主要結(jié)構(gòu)節(jié)點的設(shè)計 , 對非焊接型式的構(gòu)件節(jié)點連接宜參照合適的工業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計 , 并應(yīng)以合理的分析作為依據(jù)。 群樁效應(yīng) 在樁的間距小于 8倍樁徑時 , 應(yīng)考慮群樁效應(yīng)。 沒有標(biāo)記的材料 , 一定要做化學(xué)成份分析和機(jī)械性能試驗；符合要求后報經(jīng)作業(yè)者認(rèn)可 , 打上標(biāo)記 , 方可使用。所有準(zhǔn)備好的鋼材 , 均應(yīng)妥善保管和運(yùn)輸。組對過程中被損傷的構(gòu)件應(yīng)予以修復(fù) , 損傷嚴(yán)重者應(yīng)予以替換。焊工所承擔(dān)的焊接工作應(yīng)與其取得的資格相適應(yīng)。 焊接材 料應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定條件貯存、保管和使用。 檢驗 建造單位應(yīng)在開工前 , 按設(shè)計要求對將要采用的無損檢驗方法編制無損檢驗程序和檢驗圖。 其他連接 安裝 安裝作業(yè)前應(yīng)編制相應(yīng)的連接安裝程序。 b) 飛濺區(qū)中的鋼結(jié)構(gòu) , 可采用耐腐蝕合金鋼包覆層、聚丁橡膠或其它涂層防腐蝕。直徑較小的管線及小型零部件可采取鍍層防腐蝕。 為了表征功能、操作安全與裝飾 , 不同結(jié)構(gòu)、管線系統(tǒng)和設(shè)備必須規(guī)定明確的顏色 , 顏色的規(guī)定應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計的要求。 檢驗員應(yīng)對所有噴砂和動力工具處理過的表面進(jìn)行檢驗 , 保證表面處理滿足規(guī)格書的要求。 修補(bǔ)前應(yīng)對表面進(jìn)行適當(dāng)處理 , 達(dá)到涂裝的要求。海上涂裝作業(yè)應(yīng)有防護(hù)措施 , 以免涂料和稀釋劑落入大海。 作業(yè)者應(yīng)認(rèn)可所使用的犧牲陽極、輔助陽極及設(shè)備。 平臺陰極保護(hù)應(yīng)每年進(jìn)行一次檢測或監(jiān)測。 如果固定式平臺基礎(chǔ)的類型或施工方法使用了新的技術(shù)或方法 , 在基礎(chǔ)施工過程中 , 應(yīng)進(jìn)行有效的控制和觀測。 應(yīng)仔細(xì)檢查用于作業(yè)的工具和材料 , 以保證作業(yè)安全順利進(jìn)行。 吊裝裝船 按本章 。吊裝分析模型應(yīng)符合實際的吊裝布置。 自浮浮運(yùn) a) 導(dǎo)管架自浮運(yùn)輸時 , 其浮力系統(tǒng)應(yīng)有足夠的儲備。 拖纜系統(tǒng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度 , 并有足夠的備件。 下水及就位 下水 導(dǎo)管架下水可采用吊裝或滑移兩種形式。 f) 導(dǎo)管架下水過程完畢后 , 應(yīng)檢查導(dǎo)管架的各種狀態(tài)是否和計算情況相一致。 導(dǎo)管架的下放座底應(yīng)是有控制的 , 應(yīng)預(yù)先規(guī)劃出壓載順序。 為了保證導(dǎo)管架的水平度 , 應(yīng)按照實際的荷載條件確定防沉板的位置和面積。 灌漿 如果設(shè)計需要 , 樁與套管（如導(dǎo)管架腿）之間的環(huán)形空間內(nèi)應(yīng)灌注水泥漿 。 為保證甲板或組塊的位置 , 應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向和定位裝置 ?；虮仨毦哂杏嘘P(guān)認(rèn)證機(jī)構(gòu)核發(fā)的證書。 井口返回鉆井液比重 。在裝設(shè)有破裂盤的情況下 , 如果導(dǎo)流器排放管線上有閥門 , 這個閥門必須保持常開。 以后 , 應(yīng)定 期對導(dǎo)流器控制系統(tǒng)進(jìn)行功能試驗 , 功能試驗的間隔時間最長不得超過七天。 d) 所有防噴器組必須至少有一條節(jié)流管線和一條壓井管線。 i)防噴器組在使用前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗和功能試驗 , 以后還應(yīng)定期進(jìn)行這些試驗。 常壓容器有泥漿配置罐、泥漿儲罐和泥漿氣體分離器等。這些異常被傳感器察知后啟動關(guān)斷閥保護(hù)工藝設(shè)備。若每個輸入源都設(shè)有 PSH、 PSL, 且 PSH的設(shè)定點低于管匯的額定工作壓力 , 則管匯不需設(shè) PSH、 PSL。 壓力容器 本節(jié)所涉及的壓力容器系指在壓力下對油井流體進(jìn)行分離、脫水、凈化、儲存、緩沖和含油污水處理以及注水和機(jī)械采油用的壓力容器 。 c) 壓力容器應(yīng)采用一個或多個有 合 適釋放能力的 PSV保護(hù) , 至少有一個 PSV的設(shè)定點不大于容器的額定設(shè)計壓力。