【正文】 。腳手架頂部超過沿口1m。墻高大于4m時，須在墻半高處設圈梁一道，圈梁內鋼筋要錨入兩邊砼墻或柱內。本工程外圍護墻采用水泥空心磚，M5混合砂漿砌筑。、嚴實，分層鋪設時的接縫應錯開。（1）、上部結構全部完成凸出屋面結構構件的模板和支撐已拆除，屋面已清理干凈。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷開啟靈活。、門窗工程施工方案1）、門安裝要點a、木門框安裝（后塞口），立樘位置所有內門均與開啟方向內墻面平。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平、磨光，再將墻面清掃干凈，第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所有材料及方法同第一遍，膩子干燥后用砂紙磨平并掃干凈。、潔凈，顏色均勻、無抹紋，線腳和灰線平直、方正，清晰美觀。過梁底部要方正。；水浸入磚面深約10mm為宜。邊搓邊鏟除塌餅，待反水后略灑1:1水泥砂漿，吸水后用鐵板抹子進行第一遍壓光。允許偏差項目有表面平整，踢腳線上口平直3mm。澆筑混凝土前，應將泥土雜物清理干凈，澆筑混凝土時注意不被混凝土沖擊、擠壓，以免其變形。 2）固定模板用的螺栓穿過混凝土時，可采用以下防水措施： 在螺栓上加焊3 厚8cm8cm 鋼板止水環(huán)，并須滿焊，并在螺栓穿墻混凝土表面留設505030m 凹模加堵頭，拆模后將螺栓沿平凹底割去，再用1:2 防水砂漿封堵。池外壁在回填土時方可撤除養(yǎng)護。為增加砼的密實度和提高抗裂性能，夜間施工應加強照明，必要時，下到模板內進行振搗。斜面混凝土澆筑時，應由低處逐漸向高處移動，以保證混凝土密實。 （2）混凝土按水平面分段分層，均勻連續(xù)澆筑，對池壁應分層交圈。混凝土應連續(xù)進行，若受客觀條件的限制時，間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。 混凝土澆筑采用混凝土泵車施工。混凝土體積較大， 施工時間集中，作業(yè)強度大。 （2）柱、墻模板安裝前必須在其根部加設限位鋼筋，以保證其位置的正確。 模板的橫向支撐與斜撐與鋼管框架相結合，在安裝模板的同時，鋼管框架也隨之架立。 C 池壁采用木模板，用中45*95的方木作水平桿和直立桿。 模板安裝好后，復測軸線位置和高程，應滿足設計要求。 中心預留洞模板的支設，中心預留洞模板采用木模，根據設計尺寸加固完畢后，直接安裝，并加設三道龍骨，并用短管斜撐加固。 2）施工中池壁、懸板、頂板等模板采用木模板，厚18mm， *、* 兩種。 3）進行池壁橫向筋的綁扎工作。 8）按池壁施工圖，將鋼筋對號入模定位。 2）按順序抬運，先下層鋼筋入模，調整好鋼筋位置進行綁扎，檢查位置、間距、根數符合要求后綁扎成型。20 4 箍筋、橫向鋼筋間距焊接骨架 177。 配制好的鋼筋按規(guī)格、型號分類堆放整齊，并做好標識，堆放鋼筋時，下面墊木方。底板墊層混凝土采用商品混凝土。第二區(qū)土方開挖：此區(qū)土方開挖深度為4米左右，按一級降水，邊坡掛網噴漿護坡，在此不作具體描述，待開工后另外編方案。第一區(qū)土方開挖 施工前準備布置四周一級輕型井點降水及清水池中的管井降水，待水位池自然地面以下4米后再開挖。R=2Sw√KH其中——水位下降值（m） K——土的滲透系數（m/d） H——含水層厚度（m）據地質勘察報告中提供現成測度數據進行計算。沉樁過程中，如遇沉不下去時，切莫硬壓，要認真分析原因，以便采取恰當的措施。有關工程實施的原始憑證。Ⅱ施工工藝：當樁被吊入夾樁鉗口，將樁徐徐下降到離地面10CM左右，然后夾緊樁身，微調挖樁機使樁對準樁位，~，暫停不壓，再從樁的兩個正交側面用錘矯正樁位和樁身垂直度，%才可正式開壓。 現場管理 當室外日平均溫度連續(xù)5天穩(wěn)定于5℃時即需按JGJ10497《建筑工程冬期施工技術規(guī)范》有關規(guī)定進行施工。 8）定時清理樁位平面圖，將已打樁搬到清圖上確保不漏樁位。當動力頭底面到達標注處，樁長即滿足設計要求。 ※依據配合比控制混凝土坍落度，混合料的坍落度采用160~220mm，定期檢查混合料坍落度，每個臺班至少檢查兩次。8）檢測 根據上述設計要求，由專業(yè)檢測單位出具檢測方案。施工時記錄員及時記錄。 主要施工方法1）樁位測放 由總包單位、專業(yè)施工單位雙方按施工設計圖現場確定施工范圍，測定基礎軸線，并經監(jiān)理公司驗收簽字認可后移交施工方。再次供漿時，待恢復供漿時再提升，如停止時間超過3小時，需將輸漿管卸下，進行清洗； f中間噴粉量不足，或因停電、機械故障等原因導致施工中斷時，必須進行復打，復打長度不小于整樁長度； g鉆頭鉆至設計深度時，要有一定的滯留時間，以確信加固料到達樁底。正式施工前，先進行試驗樁施工，不少于三排九根。 2(2mm+2ppm)2激光經緯儀J22 臺23水準儀DS3－D2 臺177。40″n (n 為測量數) 三等水準測量： 每公里高程中誤差： 177。 根據我單位設立的測控網將坐標點用經緯儀放出四個角的坐標，放出結構軸線，形成控制網。在V型濾池邊布置一套鋼筋加工機械，木工加工機械2套，沙石堆場及水泥倉庫各1個，350攪拌機1臺。 第五章、施工總平面布置、平面布置因整個工程場地占地面積較大而各個單體構筑物之間相對位置較遠，并且距離主干道牧龍路（11規(guī)劃路）比較遠，有100多米的退讓。配備足夠的機具設備：按機具設備需要量計劃及時組織進場、調試、保養(yǎng)等，另外配備專業(yè)的維修人員，隨時排除機械故障，為施工順利進行提供保障。合理組織施工，統(tǒng)籌安排各項施工活動的開工時間，完成時間和相互間關系，確保工程如期完工。 結構施工階段：此階段所需機械設備詳見現場平面圖與主要機械配備表。3．3施工機具準備3．3．1根據工程特點和施工需要，合理選用并配機具及部分易損零部件。3．，對現場的自然條件（氣象、地形、地貌、地質、水文、管線、鄰近建筑物等）和技術經濟條件（資源、交通運輸、設備、物資材料等）進行調查分析。清水池施工順序預制管樁施工基坑降水土方開挖及護坡底板施工墻壁施工頂板施工滿水試驗土方回填竣工驗收。A施工段劃分、施工順序整個工程按地理位置分布可劃分為三個施工區(qū)；第一施工區(qū)吸水井及送水泵房、配電房。嚴格控制每道工序的質量，前道工序驗收合格后，方可進入下道工序的施工。組織物資供應的計劃地編制和落實。組織制定項目經理部各類管理人員的職責權限和各項規(guī)章制度，搞好與各職能部門的業(yè)務聯系和經濟往來，定期向總公司匯報工作。項目經理部各成員將憑借現場施工經驗，在各部門的大力支持下，為業(yè)主提供最優(yōu)質的服務。對上述工程難點，我們在本施工組織設計中，都進行了認真考慮，并制定相應的方案和措施。鋼筋：HPB23HRB335及鋼板Q235B。建筑物重要類別：丙類。各擬建物的名稱、尺寸、。確立為我公司創(chuàng)品牌、樹形象的重點工程和重點創(chuàng)優(yōu)項目，以國家規(guī)范及相關規(guī)定為依據，以“創(chuàng)精品國優(yōu)工程”和“省級文明工地”為主線，以豐富的施工和管理經驗為依托，以業(yè)主滿意為目的，通過精心組織、精心施工，為江寧區(qū)濱江開發(fā)區(qū)打造美好景觀。該項目由中國市政工程西南設計研究院設計。地基基礎設計等級為丙級。400CFG樁進行地基處理。l 裂縫控制與防水施工技術；l 模板支撐施工設計技術； l 土建施工與安裝單位以及各分包單位施工預埋、施工配合；從以上分析可以看出，本工程的難點主要體現在管理難度上，但由于質量要求較高，對一些關鍵部位的施工和質量控制要給予高度重視，下面對管理中存在的難點和施工中應注意的關鍵部位分別予以闡述。、建立強有力的項目經理部為確保工程優(yōu)良、高效、順利完成，擬配備一套有豐富經驗、管理水平高熟悉同類工程施工的強有力的項目管理班子和作業(yè)隊伍。組織編制年、季、月度施工計劃，包括勞動力、材料構件和機械設備的使用計劃。實現項目獨立核算，有權合法、合理的做出資金使用安排。統(tǒng)籌項目質量計劃工作，組織開展QC小組活動。組織開展現場標準化管理和文明工地達標活動。2） 按施工區(qū)段的施工順序：吸水井、送水泵房、配電房施工順序：CFG樁施工階段 基坑降水支護（高壓旋噴樁）土方開挖及護坡177。C、結構施工時，三個區(qū)按施工順序可以進行穿叉施工。，按建筑總平面圖的要求，進行場地控制網測量和復核，設置永久性測量標樁。清水池：采用24套輕型井點降水設備進行基坑邊二級降水，基坑中采用60口管井進行深井降水。，并及時通知有關部門和專職人員進行驗收，同時按規(guī)范要求進行復試，經復試合格后方可使用。1。機修間2間120㎡ 。另：施工現場還配備一臺150KW的柴油發(fā)電機組備用施工用水用電子在此不做詳細設計，等將來開工時具體上報臨時用水用電組織設計專項方案第六章、分部分項工程施工方案 6．1施工工藝流程 施工準備、場地清理→測量定位、放線→樁基礎施工→降水及支護→土方開挖→樁頭處理→混凝墊層→底板澆筑→池壁砼澆筑→池頂砼澆筑→進出水管安裝→滿水試驗→四周回填土上部結構施工裝飾施工→竣工驗收。2mm 閉合差： 177。 對控制網點每二到三個月請測繪局測繪人員進行校核，發(fā)現偏差，及時調整。b施工準備 施工前作好場地清理、樁機測試、灰罐電子稱標定、水泥質量檢驗、水泥土配比設計及布點放樣等準備工作。在距樁頂2－3m內適當增加水泥用量，最后清洗攪拌機，移位至下一樁位。 6．4．3材料準備 4）砼泵送料成樁 灌注砼前須進行每根樁用砼量的計算。 ※樁頭截斷后，用鋼釬、手錘將樁頂從四周向中間修平至樁頂設計標高，并把樁頂找平，樁頂表面不可出現斜面，樁頂標高允許偏差為0~+20mm。按照有關規(guī)范要求，每天做一組砼試塊并做28天強度試驗。鉆孔開始時，封住鉆頭閥門，使鉆桿向下移動至鉆頭觸及地面時，開動鉆機旋動鉆頭。成樁過程中必須保證排氣閥正常工作。主要測量人員及儀器選用J2經緯儀一臺，J6經緯儀一臺，精密水準儀2臺、100㎜鋼卷尺3把等工具。壓樁過程中如遇到地下障礙物造成樁的傾斜位移時，應將樁拔出，清理障礙物后重新測量樁位并復核后在施工。 據現行國家驗收規(guī)定及本工程的要求提交成果資料，并按要求分冊裝訂。把基底下的土層固結形成一個保護層，防止基底的隆起，基坑四周坍塌對周邊環(huán)境造成破壞。第一區(qū)：泵房、吸水井、清水池第二區(qū)： V 型濾池 第一區(qū)根據地下深埋的結構形式可分為兩個階段進行開挖：、。配置12臺1M3反鏟挖土機，30部10T自卸車，5臺140KW的推土機15厚鋼板20塊。嚴禁土方過多的堆積，必須隨挖隨運，要協調好。 鋼筋連接，豎向超過φ16 的鋼筋采用電渣壓力焊。 鋼筋位置允許偏差項次 項 目 允許偏差（mm） 1 受力鋼筋的間距 177。3 3 馬凳筋的設置：底板馬凳筋設置按1m2 間距設置。待底層筋綁扎完成后，安放池壁的豎筋，通過鋼管支架固定豎向筋。綁扎固定伸縮縫鋼筋。綁扎完后需經監(jiān)理工程師進行驗收，合格后方可澆筑砼。 3）池壁模板采用一次到頂而分層預留操作窗口的施工方法。 在池壁外側支立鋼管支架，安裝模板，通過穿心螺栓將內外模連成一體，利用鋼管支架調整模板就位并加固。 （1）支模前的準備工作 A 安裝預埋套管，采用套管防水法設止水環(huán)，按設計、規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求安裝，套管兩端設膠板或粘塑料泡膜，以防漏漿。 池壁模板安裝一側模板后，再分層安裝另一側模板，以便調整模板間距控制準確性，并在外側底部留有窗口，以便安裝止水條。 5 支模質量要求 模板支設必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 7 質量保證措施及注意事項 在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質量控制程序圖嚴格把關。 外加劑的選用：為滿足泵送要求，摻加高效減水劑和泵送劑， 砼中摻加的外加劑，優(yōu)化配合比，節(jié)約水泥，提高早期強度。不得有砂眼。施工期間準備好防雨防風棚，以備不時之需?；炷翉臄嚢铏C卸出到次層混凝土澆筑壓茬時間：當氣溫小于25℃時， 不應超過3h；當氣溫大于等于25℃。 砼應分層澆筑、振搗。 ：每池按底板、池壁（中隔墻板）和頂板留置， 每一部位不少于一組，每組三塊，冬期施工增置一組，用以檢驗解凍后轉入標養(yǎng)28d 的抗?jié)B標號。鋼板止水帶在轉角處應做成圓弧形。 ②止水帶接頭應設在變形縫的水平部位，不得設置在轉角處。（4）、頂棚做法有：頂棚批膩子、12厚1：1：4水泥石灰砂漿。+，做好房間四周的塌餅。，出墻厚度一致，與墻面結合牢固，無空鼓現象。（4）、做護角：室內門窗口的陽角和墻面、柱面的陽角均應抹水泥護角。（6）、修補墻面上預留孔洞，電氣箱槽：當底灰抹平后，應立即派人先把預留孔洞、電氣箱槽、盒子口抹成方正、光滑、平整。2）、清理墻面：將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。干燥后復補膩子，再干燥后用韌砂紙磨光，清掃干凈。e窗框與墻體間隙應嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料和方法符合設計要求。，防水卷材必須按規(guī)定取樣試驗，指標性能符合要求后方可用于工程。，其它節(jié)點應做多重鋪貼，防止?jié)B漏。 砌體應上下錯縫、內外搭接，不得有通縫，有不足整磚處用普通磚補砌。，已能滿足施工及安全要求。176。本工程屬落地式扣件腳手架，拆除時應注意以下。圖示附后。砌體填充墻必須與框架柱可靠地連接，應在框架柱與填充墻的交接處，沿高度每隔400mm，用兩根Φ6鋼筋與柱拉結，鋼筋由柱的每邊伸出進入墻內的長度