【正文】 （五）、工藝和安全要求 管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運送，起重機(jī)下管時，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(jī)(基礎(chǔ)較寬)，管頂以上采用蛙式打夯機(jī)，,回填密實度嚴(yán)格按回填土的壓實度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。砼基礎(chǔ)施工時采用現(xiàn)場立模澆筑。人工填土層用機(jī)械開挖和人工開挖，分別采用１::，開挖溝底寬，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間， 開挖棄土應(yīng)隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測量，以防超挖?；炷粱A(chǔ)（95S2226）；施工中溝槽應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐潘胧┓乐够翑_動，遇到軟弱地基再另作處理?；靥罘謨刹竭M(jìn)行：，接口處予留出，待水壓試驗，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。在橫木之前，立放3~4根較大的枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。 管道安裝時，應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫時停止安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。挖出的土方不應(yīng)堆在坡頂，以免因荷載增加引起邊坡坍塌，多余土方要及時拉走。檢驗方法：觀察檢查和蓄水、潑水檢驗及坡度尺檢查。養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)的時間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa才能上人。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。主要機(jī)具攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。能否采用振動壓路機(jī)戊辰，主要取決于碎石的質(zhì)量（抗壓碎能力）、瀝青結(jié)合料的情況和油石比的大小。當(dāng)氣溫低于15度時，不得攤鋪改良瀝青瑪蹄脂碎石混合料。對松鋪厚度、碾壓順序、壓路機(jī)組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專崗管理和檢查，避免壓實不夠或發(fā)生“漏壓”。3）瀝青混凝土的壓實瀝青混合料的壓實是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，為保證壓實度和平整度，初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移、開裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，以輪胎壓路機(jī)碾壓為主并適當(dāng)增加膠輪壓路機(jī)的碾壓遍數(shù)。正常施工，攤鋪溫度不低于135～150℃。在養(yǎng)護(hù)成型期內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)禁車輛和行人進(jìn)入。裝料，將符合要求的礦料、乳化瀝青、填料、水分別裝入攤鋪機(jī)的相應(yīng)料箱，全部裝滿，并保證礦料的濕度均勻一致。養(yǎng)生結(jié)束后，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐方木。人工將末端含水量合適的混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度要與混合料的厚度相同，整平緊靠方木的混合料。碾壓時先用輕型壓路機(jī)跟在平地機(jī)后及時碾壓，后用重型振動繼續(xù)碾壓至規(guī)定的密實度?；旌狭仙细采w彩條布防止水分蒸發(fā)。壓實厚度超過規(guī)定時，則分層鋪筑，每層最小壓實厚度10cm。刮除搓板和轍槽，松散處應(yīng)耙松、灑水并重新碾壓達(dá)到平整密實，和規(guī)定的路拱。當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好時則把原地面挖成內(nèi)傾2～4%，、填至距路面結(jié)構(gòu)底面30cm，然后把表面翻松與填土一起壓實。 碾壓采用20t振動壓路機(jī)進(jìn)行。 (3) 填方路基施工 a) 檢測標(biāo)準(zhǔn) 路基設(shè)計壓實度及強(qiáng)度(重型擊實試驗標(biāo)準(zhǔn))： 路槽下0~80cm范圍內(nèi)不低于93%，80cm以下不低于90%。 (2) 土方路塹開挖 本標(biāo)段高挖方區(qū)段因開挖面不寬。 （三）、施工方法 1. 路基土方工程 (1) 施工準(zhǔn)備 對設(shè)計資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。 （二）、施工要求 應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范及驗收規(guī)范要求施工，嚴(yán)格按圖施工，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計院聯(lián)系。 b．設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點及高程水準(zhǔn)點。 (2) 施工進(jìn)度計劃 按招標(biāo)文件要求，本工程工期共12個月計365個日歷天。 （三）規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等收集 施工之前，應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料收集齊全。 管道班組：主要負(fù)責(zé)給、排水管道，電力電纜溝，電信管道，道路照明管道及管線工程的施工。 做好圖紙會審工作，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，檢查多專業(yè)管線的位置是否正確，提出方便施工的合理化建議。房屋布置及面積詳見施工總平面布置圖。路幅寬度:路幅寬度為10米、16米、20米三個標(biāo)準(zhǔn)、,工程內(nèi)容有道路、給排水、電力、電信、道路照明、燃?xì)夤こ?，通信工程。工程有關(guān)施工圖已由得森建筑規(guī)劃設(shè)計研究院設(shè)計。 3. 施工總平面管理 1)、 為了減少各種料具的二次倒運距離，有計劃地組織現(xiàn)場平面及立體交叉作業(yè)，最大限度地利用場地，提高勞動生產(chǎn)率，真正做到安全生產(chǎn)和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，實行分片包干管理，責(zé)任到人，未經(jīng)同意，任何人不得隨意更改。 根據(jù)本工程的具體情況，編制切實可行的單項施工工藝措施和施工方案，重點闡明重要項目的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工。 四、 施工作業(yè)班次 根據(jù)計劃安排和工序穿插，充分利用有效時間和空間，合理安排作業(yè)班次，原則上采取兩大班作業(yè)，考慮施工工期緊、作業(yè)難度大的情況，作息時間為07：00—23:00時。 （四）設(shè)備及器具 根據(jù)本工程的施工需要配置有關(guān)設(shè)備及器具。詳細(xì)工期安排另見某江津萬戶巴渝新居（一期）市政道路工程《施工總體計劃表》。根據(jù)設(shè)計圖坐標(biāo)控制點，用全站儀敷設(shè)坐標(biāo)控制點并與已交底坐標(biāo)控制點聯(lián)網(wǎng)做附合導(dǎo)線測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點。 填方路基應(yīng)先清除地表上的樹根、草皮或腐植土，土方應(yīng)分層碾壓，分層厚約為30cm，每層均應(yīng)有密實度試驗報告，達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一道工序的施工。特別是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測量等同路基施工有關(guān)的資料。宜采用分層縱挖法進(jìn)行施工。 通過對土樣擊實試驗取得各種填土壓實所需的最佳含水量及最大干密度。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強(qiáng)，應(yīng)由邊部到中央，由低處到高處縱向進(jìn)退式進(jìn)行。當(dāng)土質(zhì)不能滿足要求時，則按設(shè)計寬度、厚度換填合格石渣，并碾壓成型達(dá)到設(shè)計要求。在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離交錯開挖泄水溝（或做盲溝）。必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不能忽干忽濕。水泥碎石穩(wěn)定混合料攤鋪采用攤鋪機(jī)，輔以人工綁線精密整平。碾壓過程中，水泥碎石穩(wěn)定層表面要始終保持潮濕。方木的另一側(cè)用砂石回填約3m，其高度高出方木幾厘米。 改性乳化理清稀漿封層施工準(zhǔn)備施工前檢查對驗收完的基層各項指標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行稀漿封層的施工。攤鋪1）將裝好料的攤鋪機(jī)開至施工起點，對準(zhǔn)走向控制線，并調(diào)整攤鋪箱厚度與拱度，使攤鋪箱周邊與原路面貼緊；2）操作手再次確認(rèn)各料門的高度或開度；3）開動發(fā)動機(jī)，接合拌和缸離合器，使攪拌軸正常運轉(zhuǎn)，并開啟攤鋪箱螺旋分料器；4）打開各料門控制開關(guān)，使礦料、填料、水幾乎同時進(jìn)入拌和缸，并當(dāng)預(yù)濕的混合料移至乳液噴出口時，乳液噴出；5）、調(diào)節(jié)稀漿在分向器上流向，使稀漿能均勻地流向攤鋪箱左右；6）調(diào)節(jié)水量，使稀漿稠度適中； 7）當(dāng)稀漿混合料均勻分布在攤鋪箱的全寬范圍內(nèi)時，操作手就可以通知啟動底盤，并緩慢前進(jìn)，～，但應(yīng)保持稀漿攤鋪量與生產(chǎn)量的一致，保持?jǐn)備佅渲邢{混合料的體積為攤鋪箱容積的確良1/2左右；8）混合料攤鋪后，應(yīng)立即進(jìn)行人工找平，找平的重點是：起點、終點、縱向接縫、過厚過薄或不平處，尤其對超大粒徑礦料產(chǎn)生的縱向刮痕應(yīng)盡快清除并填平；9）當(dāng)攤鋪機(jī)任何一種材料用完時，應(yīng)立即關(guān)閉所有材料輸送的控制開關(guān)，讓攪拌缸中的混合料拌均勻，并送入攤鋪箱攤鋪完后，即通知駕駛員停止前進(jìn)；10）將攤鋪箱提起，然后把攤鋪機(jī)連同攤鋪箱開至路外，清潔攪拌缸和攤鋪箱；11）查對材料剩余量，返回裝料。施工前必須與經(jīng)理部生產(chǎn)部門取得聯(lián)系，并共同制定交通管制方案，方案必須保證施工后有足夠的養(yǎng)護(hù)成型時間，盡可能減少施工對交通的影響；在待鋪筑段兩端設(shè)交通斷道標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)醒目，夜間施工時，應(yīng)采用反光標(biāo)志，并設(shè)專人看管。攤鋪前要對每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。 壓實時應(yīng)遵循“高溫、緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則。 壓實完成24小時后，方能允許施工車輛通行。不得在雨天或下層潮濕的情況下鋪筑瑪蹄脂碎石路面。碾壓瑪蹄脂碎石必須密切注意壓實度的變化目前，任何壓實度的檢測方法都是事后檢測，無法指導(dǎo)壓實，對瑪蹄脂碎石結(jié)構(gòu)，過戊辰是個大忌：一般初壓用10T剛性碾緊跟攤鋪機(jī)后面壓1～2遍，復(fù)壓用剛性碾靜壓3～4遍，或振動壓路機(jī)碾壓2～3遍，最后用較寬的剛性碾終壓1遍即可。（二）操作工藝基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)基層處理：先將基層上的碾壓平整，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：找平層應(yīng)采用水泥砂漿或水泥混凝土鋪設(shè)，并就符合有關(guān)水泥砂漿整體面層的規(guī)定。四、 給水管道工程 （一）、設(shè)計