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電氣安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-免費(fèi)閱讀

2025-12-08 16:25 上一頁面

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【正文】 設(shè)備接線端,母線搭接或卡子、夾板處,明設(shè)地線的接線螺釘處等兩側(cè) l0mm 處均不得刷漆。 母線安裝的最小安全距離表 2- 15。 31 螺栓、平墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件。 ( 2)矩形母線采用螺栓固定接時,連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于 50mm;上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于 50mm。 10 及其以下 1b 2b 1b 。 母線的彎曲: ( 1)母線的彎曲應(yīng)用專用工具(母線煨彎器)冷煨,彎曲處不得有裂紋及顯著的皺折,不得進(jìn)行熱彎。 母線拉緊裝 置按附圖制作組裝。 施工圖及技術(shù)資料齊全。 金屬緊固件及卡具,均應(yīng)采用熱鍍鋅件。 分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。應(yīng)采用配套管卡,固定牢固,檔距應(yīng)找均勻 。 熱煨時,砂子要灌滿,受熱均勻,煨彎冷卻要適度。電氣照明器具安裝完后,不要再噴漿,必須噴漿時,應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護(hù)好后再噴漿。檢驗方法:觀察檢查。 薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。遇有長絲接管時,必須在管箍后面加鋼緊螺母。如有防火要求,可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒。 ( 3)不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。 B、敷管時,先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半,然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi),逐個擰牢,使用鐵支架時,可將鋼管固定在支架上,不許將鋼管焊接在其它管道上。 ( 2)根據(jù)測定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向彈出線來,按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點間距的尺寸要求,計算確定支架、吊架的具體位置。如有一個彎時,可不小于管外徑的 4 倍。 明管敷設(shè)基本要求:根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等件以及各種盒、箱、彎管。 普通接線箱在地板上(下)部做法: ( 1)普通接線箱在地板上(下)部做法(一式): 箱體底口距離地面應(yīng)不小于 300mm,管路彎曲 90176。如為吸頂燈或日光燈,應(yīng)預(yù)埋 木磚。為使盒子平整,標(biāo)高準(zhǔn)確,可將管先立偏高 200mm 左右, 20 然后將盒子穩(wěn)好,再接短管。 2)達(dá)不到表中距離時,應(yīng)采取下列措施: a、蒸汽管 — 在管外包隔熱層后,上下平行凈距可減至 200mm 交叉距離須考慮便于維修,但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在 35℃以下; b、暖、熱水管 — 包隔熱層。用氣焊加熱管端,邊加熱邊用手錘沿管周邊,逐點均勻向外敲打出坡口,把兩管坡口對平齊,周邊焊嚴(yán)密。現(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工同時完成。 管子套絲: 采用套絲板、套管機(jī),根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。 預(yù)制加工 根據(jù)設(shè)計圖,加工好各種盒、箱、管彎。 ( 3)采用脹管安裝時,必須在土建抹灰完后進(jìn)行。 ( 3)現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管,在底層鋼筋綁扎完后,上層鋼筋未綁扎前,根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆(埋人現(xiàn)澆混凝土?xí)r,可不刷防腐漆,但應(yīng)除銹)鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整,無剝落現(xiàn)象,應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。 PVC 管用火煨彎時,容易出現(xiàn)烤變色、凹扁過大、煨彎倍數(shù)不夠等現(xiàn)象。 穩(wěn)埋盒、箱有歪斜;暗盒、箱有凹進(jìn)、凸出墻面現(xiàn)象:盒、箱破口;座標(biāo)超出允許偏差值?!? 管路保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定: 穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置,補(bǔ)償裝置能活動自如,穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處,應(yīng)加保護(hù)管;補(bǔ)償裝置平正,管口光滑,內(nèi)鎖母與管子連接可靠,加套保護(hù)管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。 對于磚混結(jié)構(gòu)墻體,在抹灰前進(jìn)行掃管,有問題時修改管路,便于土建修復(fù)168。 ( 4)預(yù)制薄型混凝土模板管路暗敷設(shè):確定好燈頭盒尺寸位置,先用電錘在板上面打孔,然后在板下面擴(kuò)孔,孔大小應(yīng)比盒子外口略大一些。用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑,均勻涂抹在管外壁上,將管子插人套箍;管口應(yīng)到位;;粘接劑性能要求粘接后 lmin 內(nèi)不移位,粘性保持時間長,并具有防水性。先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大,將盒子配上相應(yīng)的固定體 放人洞中,并固定好吊板,待配管后用高標(biāo)號水泥砂漿穩(wěn)埋牢固。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高標(biāo)號水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正,待水泥砂漿凝固后。然后抽出彎簧。 加工管彎 預(yù)制管彎可采用冷偎法和熱煨法。 電錘、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、開孔器、絕緣手套,工具袋,工具箱,煨管器、高凳等。 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒。 質(zhì)量記錄 阻燃型( PVC)塑料管及其附件檢定測試報告單和產(chǎn)品出廠合格證。 搬運(yùn)物件及設(shè)備時不得砸傷管路及盒、箱。采用端接《與內(nèi)鎖母時,應(yīng)擰緊盒壁不松動。 7 管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接,要求平整、牢固。 管路敷設(shè): ( 1)配管及支架、吊架應(yīng)安裝平直、牢固、排列整齊、管子彎曲處、無明顯折皺、凹扁現(xiàn)象。 管路中間固定點間距 表 31 安裝方式 支架 間距 允許偏差 管徑 20 25~40 50 垂直 1000 1500 2020 30 水平 800 1200 1500 30 6 配線與管道單間最小距離 表 32 管道名稱 配線方式 穿管配線 絕緣導(dǎo)線明配線 最小距離( mm) 蒸汽管 平 行 1000( 500) 1000( 500) 交 叉 300 300 暖、熱水管 平 行 300( 200) 300( 200) 交 叉 100 100 通風(fēng)、上下水壓縮空氣管 平 行 100 200 交 叉 50 100 注: 1)表內(nèi)有括號者為管道下邊的數(shù)據(jù)。 無論采用何種固定方法,均應(yīng)先固定兩端支架、吊架,然后拉直線固定中間的支架、吊架。 根據(jù)測定的盒、箱位置,把管路的垂直點水平線彈出,按照要求標(biāo)出支架、吊架固定點具體尺寸位置。預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條,刀鋸、半圓銼、活扳子、灰桶、水桶等。 認(rèn)真籌劃和校核, 工程優(yōu)質(zhì)不困難。 安裝工作做完后, 接著運(yùn)行做試驗。 質(zhì)量評定要同步, 內(nèi)容要求填齊全。品種規(guī)格與標(biāo)高, 位置固定和外觀。 箱內(nèi)配線扎成束, 盒內(nèi)連接有余留。 零線應(yīng)為淡藍(lán)色, 相線分成黃綠紅。 記錄內(nèi)容寫詳細(xì), 不能應(yīng)付嫌麻煩。 消防按鈕接線盒, 莫裝暗箱墻后面。 接地電阻先測記, 隱檢示意畫齊全。 小管宜用絲扣連, 套焊對接也可以。 管材線材都要檢, 水泥電桿也在內(nèi)。 材料設(shè)備先檢查, 記錄表格填詳細(xì)。 125 1 電氣安裝工程 施 工 管 理 一、工長要求: 電工工長請注意, 施工程序要牢記。 77 室內(nèi)采暖管道安裝工程 53 電纜敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 3 硬質(zhì)阻燃型塑料管( PVC)暗敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1 硬質(zhì)阻燃塑料管( PVC)明敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 9 鋼管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 70 等電位施工 工藝標(biāo)準(zhǔn) 88 室內(nèi)給水管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 96 室內(nèi)排水管道安裝工程 107 室內(nèi)排水施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)措施要得力, 質(zhì)量保證有體系。 斷路器和變壓器, 各類互感與電機(jī)。 三、電管敷設(shè): 預(yù)埋管路須防護(hù), 管子應(yīng)埋墻中心。 地線直徑按規(guī)定, 扁鋼施焊要三面。 點焊僅做三五處, 焊口防腐漆兩遍。 不能進(jìn)入吊頂中, 隱蔽要做敷設(shè)管。 成品保護(hù)有保障, 管內(nèi)干燥保絕緣。 導(dǎo)線連接有規(guī)定, 熔焊纏繞絕不行。 燈具開關(guān)安裝完, 橫平豎直講美觀。 電源出口方向準(zhǔn), 設(shè)備位置不能偏。 設(shè)備動力與照明, 主支線路要齊全。 試運(yùn)時間有定限, 參看規(guī)定和規(guī)范。 粘合劑必須使用與阻燃型塑料管配套的產(chǎn)品。 在裝修前根據(jù)土建水平線及抹灰厚度與管道走向,按設(shè)計圖進(jìn)行彈線澆注埋件及穩(wěn)裝角鋼支架。 ( 3)熱煨法:用電爐子、熱風(fēng)機(jī)等加熱均勻,烘烤管子偎彎處,待管被加熱到可隨意彎曲時立即 將管子放在木板上,固定管子一頭,逐步煨出所需管彎度,并用濕布抹擦使彎曲部位冷去定型,然后抽出彎簧 .不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。 剔注法:按測定位置,剔出墻洞(洞內(nèi)端應(yīng)剔大些)。 管路較長敷設(shè)時,超過下列情況時,應(yīng)加接線盒; ( 1)管 路無彎時, 30m; ( 2)管路有一個彎時, 20m; ( 3)管路有二個彎時, 15m; ( 4)管路有三個彎時; 8m; ( 5)如無法加裝接線盒時,應(yīng)將管直徑加大一號。 ( 2)管與管之 間采用套管連接時。 ( PVC)管引出地面一段,可以。檢查方法:檢查測試資料,觀察檢查。 成品保護(hù) 敷設(shè)管路時,保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。面積要大,熱要均勻,并有型具一次煨 8 硬質(zhì)塑料管( PVC)安裝保護(hù)管彎曲半徑允許偏差和檢驗方法 表 33 項次 項 目 彎曲半徑或允許偏差 檢驗方法 1 管子最小彎曲半徑 暗配管 ≥ 6D 尺量檢查及檢查安裝記錄 明配管 管子只有一個彎 ≥ 4D 管步有二個彎 子以上 ≥ 6D 2 管子彎曲處的彎曲度 ≤ 尺量檢查 3 明配管固定點間距 管子直徑( mm) 156~20 30mm 尺量檢查 25~30 40mm 40~50 50mm 65~100 60mm 4 明配管水平、垂直敷設(shè)任意 2m段內(nèi) 平直度 3mm 接線、尺量檢查 垂直度 3mm 吊線、尺量檢查 注: D 為管子外徑。 施工準(zhǔn)備 材料要求 凡所使用的阻燃型( PVC)塑料管,其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能,其氧指數(shù)不應(yīng)低于 27%的阻燃指標(biāo),并應(yīng)有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳手、水桶、灰桶、灰鏟。 根據(jù)設(shè)計圖燈位要求,在加氣混凝土板、預(yù)制圓孔板(墊層內(nèi)或板孔內(nèi)暗敷管路);現(xiàn)澆混凝土樓板、預(yù)制薄混凝土樓板上,進(jìn)行測量后,標(biāo)注出燈頭盒的準(zhǔn)確位置尺寸。當(dāng)彎曲較長的管子時,可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢,以便拉出彎簧)。然后剔洞。 B、用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上,然后將扁鐵焊在鋼筋上,或直接用穿筋盒固定在鋼筋上)并根據(jù)墻厚度焊好支撐鋼筋,使盒口平面與墻體平面平齊。剔槽后應(yīng)先穩(wěn)理盒,再接管,管路每隔 1m 左右用鍍鋅鐵絲固定好管路,最后抹灰并抹平齊。 ( 3)現(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設(shè):根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度,彈十字線確定燈頭盒的位置,將端接頭 、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上,使用頂帽護(hù)口堵好管口,并堵好盒口,將固定好盒子,用機(jī)螺絲或短鋼筋固定在底筋上。管子可以從圓孔極板孔內(nèi)一端穿人至燈頭盒處,將管固定在燈頭盒上,然后將盒子用卡鐵放好位置,同時用水泥砂漿固定好盒子。 一般項目 管路連接緊密,管口光滑。 在混凝土板、加氣板上剔洞時,注意不要剔斷鋼筋,剔洞時應(yīng)先用鉆打孔,再擴(kuò)孔,不允許用大錘由上面砸孔洞。煨彎應(yīng)按要求進(jìn)行操作其彎曲 半徑應(yīng)大于 6D。 分項工程 質(zhì)量檢驗評定記錄。 鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等,金屬板厚度應(yīng)不小于 ,鍍鋅層無剝落,無變形開焊,敲落孔完整無損,面板安裝孔與地線焊接腳齊全,并有產(chǎn)品合格證。 手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。按墻體線配管。 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲,埋人墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距不應(yīng)小于 15mm。 熱煨法: 首先炒干砂子,堵住管子一端,將干砂子灌入管內(nèi),用手錘敲打,直至砂子灌實,再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動加熱,燒紅后煨成所需彎度,隨煨彎隨冷卻。盒、箱安裝要求見表 3-5 所示。 ( 2)套管連接宜用于暗配管,套管長度為連接管徑的 ~3 倍;連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。無彎時, 45m;有一個彎時 30m;有二個彎時, 20m;有三個彎時, 12
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