【正文】 啟動打磨機，空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待打磨機運轉(zhuǎn)正常時才能使用。打磨用具安裝不牢固。開快速時，銑刀不準(zhǔn)與工件碰撞，退出時距離不得太長，以免刀架與工作臺碰撞。三、滾齒機安全操作規(guī)程：銑齒輪時，毛坯底面與工作臺之間的高度不能低于機床規(guī)定高度。滾齒機作業(yè)時工件未夾緊，導(dǎo)致脫落。刨刀刃保持鋒利，刨削時吃刀量不可過大，刨刀與平臺間距離不得超過3公厘。作業(yè)前必須打開機床總電源查看機床有無漏電。作業(yè)過程中，未按勞保要求穿戴，發(fā)生傷害。二、為保證提升機作業(yè)的安全，操作者應(yīng)做到的防護措施：嚴(yán)禁超限吊裝。用沙土混合 或用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。將酸洗工件緩慢入槽進入液面。酸洗工作人員工作時，必須穿戴好防護眼鏡、口罩、橡皮手套、橡皮圍裙、工作服和長統(tǒng)膠鞋。就醫(yī)。急救措施：皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗，至少15分鐘。酸洗安全操作規(guī)程一、酸洗過程中的物料危險性分析酸洗使用鹽酸，其危險特性如下：危險特性：能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。裝夾工件要選好基準(zhǔn)面壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)。未按行車作業(yè)規(guī)程操作，導(dǎo)致起重傷害。三、空壓機安全操作規(guī)程：1 、開車前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作 保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。作業(yè)場所環(huán)境狹窄、照度不良。1下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要擺放整齊，并關(guān)閉電源。 開機前必須按潤滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。作業(yè)前必須了解加工件的機械性能，按標(biāo)準(zhǔn)選擇一次切削的加工量，防止吃刀過深。銑床局部照明不足或其位置不利于操作者觀察操作過程，而產(chǎn)生錯誤操作導(dǎo)致傷害事故。操作者不熟悉銑床的操作要領(lǐng)和技術(shù)規(guī)程導(dǎo)致作業(yè)過程中的傷害。刮研操作時，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動，校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)，較大和較重的校準(zhǔn)工具不準(zhǔn)一人搬動，兩人以上做同一工件時，要統(tǒng)一行動，統(tǒng)一步調(diào)；往復(fù)研合時，手指不準(zhǔn)伸向吻合移動面或有危險的地方。拆卸下來的零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定排放，不要亂丟亂放。鏟刮設(shè)備或機床導(dǎo)軌時，設(shè)備或機床導(dǎo)軌必須固定牢固，使用千斤頂時千斤頂下應(yīng)使用墊木。工作面有雜物、油污等。鉗工安全操作規(guī)程一、在作業(yè)時，可能產(chǎn)生的危險有害因素：物體打擊、機械傷害、觸電、高處墜落。1磨工具用的專用砂輪，不準(zhǔn)磨其他任何工件和材料。換新砂輪，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。三、砂輪機安全操作規(guī)程：砂輪機的防護罩完好、無缺失。二、為保證砂輪機作業(yè)的安全，操作者應(yīng)做到的防護措施：砂輪機必須使用合格的砂輪，定期檢查砂輪無裂紋等缺陷，砂輪磨損超過標(biāo)準(zhǔn)值時應(yīng)及時更換。砂輪機安全操作規(guī)程一、在砂輪機作業(yè)時，可能產(chǎn)生的危險有害因素：機械傷害、物體打擊、觸電。上班前必須按規(guī)范穿戴好勞動防護用品。進線無保護，無PE連接或連接不良。根據(jù)加工材料性質(zhì)、大小調(diào)整轉(zhuǎn)速，進刀量、吃刀量不宜過大，以免損壞鋸床和鋸片。作業(yè)前使加工工件完全夾緊，避免加工過程中產(chǎn)生震動時使鋸條繃斷傷人。 鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程一、在鋸床作業(yè)時，可能產(chǎn)生的危險有害因素：機械傷害、物體打擊、觸電。1溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼地方。帶電設(shè)備配電柜周圍一公尺以內(nèi)，不得進行噴漆作業(yè)。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的性能和使用方法。油漆工安全操作規(guī)程一、在油漆作業(yè)時，可能產(chǎn)生的危險有害因素：火災(zāi)、爆炸事故、二甲苯中毒、苯中毒、鉛中毒、機械傷害、物體打擊等。 本機床操作人員必須熟悉折彎機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。折彎窄鋼板時用厚鋼板固定，嚴(yán)禁手持作業(yè)。折彎長工件時未用托架固定導(dǎo)致物體打擊。三、鉆床安全操作規(guī)程：工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在安全帽內(nèi)； 要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置、機械傳動部分、電氣部分，要有可靠的防護裝置，工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動； 鉆床的平臺要緊固，工件要夾緊，鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔； 手動進刀一般按逐漸增加和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故； 調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件以及擦拭鉆床時要停車進行；鉆床開動后，準(zhǔn)備觸運動著的工件，刀具和傳動部分，禁止隔著鉆床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品；鉆頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除；凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故； 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進行檢查；鉆床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源； 1工作完后，關(guān)閉鉆床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。每日工作前，檢查傳動部位防護罩等齊全。鉆削時未及時冷卻，鉆頭碎裂。鉆床安全操作規(guī)程一、在鉆削加工時，可能產(chǎn)生的危險有害因素：機械傷害、物體打擊、觸電。操作時操作者頭、手部應(yīng)與沖床保持一定的安全距離，工作時保持注意力集中。加工長工件時無專用托架，工件傷人。高處作業(yè)戴安全帽、系好安全帶，檢查使用的梯、臺符合安全規(guī)定。不按電工規(guī)定的勞動用品穿戴(絕緣鞋等)導(dǎo)致觸電。加強吊索管理，嚴(yán)禁超限使用和斷股使用。吊索選擇不當(dāng)，導(dǎo)致吊索斷裂。 高空焊接時更換的焊條頭應(yīng)集中堆放，不要亂扔，以免燙傷、砸傷下方作業(yè)人員。當(dāng)電源為三相三線制或單相制系統(tǒng)時應(yīng)安裝保護接地線，其電阻值不超過4Ω；當(dāng)電源為三相四線制中性點接地系統(tǒng)時，應(yīng)安裝保護零線。 由于焊接過程中產(chǎn)生的電弧溫度達(dá)到4200℃以上，焊條芯、藥皮和金屬焊件融熔后要發(fā)生氣化、蒸發(fā)和凝結(jié)現(xiàn)象，會產(chǎn)生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵；同時，電弧光的高溫和強烈的輻射作用，還會使周圍空氣產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體。焊工安全操作規(guī)程一、本公司電焊作業(yè)過程中主要危險有害因素：觸電、高溫灼傷、煙塵傷害、電弧灼傷。1工作時，必須集中精力，注意手、身體，頭不應(yīng)跟工件靠得太近，以防切屑飛入眼中。正確使用和愛護量具。檢查各注油孔，并進行潤滑。為防崩碎切屑傷人，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板1用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。如無防護罩，操作時應(yīng)注意距離，不要靠近。被拋出的崩碎切屑或帶狀切屑打傷、劃傷或灼傷。工件、刀具沒有夾緊，開動車床后，工件或刀具飛出傷人。用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。然后使主軸空運轉(zhuǎn)1～2分鐘，待車床運轉(zhuǎn)正常后才能工作。經(jīng)常保持清潔，用后擦凈、涂油、放入盒內(nèi)。如果車削鑄鐵、黃銅等脆性材料工件時，必須戴上防護眼鏡。焊接過程中，因焊工要經(jīng)常更換焊條和調(diào)節(jié)焊接電流，操作要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是200V～380V，當(dāng)電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業(yè)時，就可能引起觸電事故。長時間在通風(fēng)條件不良的情況下從事電焊作業(yè)，這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入，對人的身體健康有一定的影響。 加強作業(yè)人員用電安全知識及自我防護意識教育，要求焊工作業(yè)時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套。 在清理焊渣時應(yīng)戴防護鏡；高空進行仰焊或橫焊時，由于火星飛濺嚴(yán)重，應(yīng)采取隔離防護措施。鋼絲繩、吊索短股、斷絲，導(dǎo)致斷裂。嚴(yán)格按照行車吊裝安全行使路線要求吊裝。高處作業(yè)不帶安全帽、安全帶，使用的梯臺不符合相關(guān)安全要求導(dǎo)致高處墜落、物體打擊。嚴(yán)禁帶電作業(yè)在相關(guān)崗位檢修前先了解周邊的情況。沖壓短小工件時無專用工具，用手把持，導(dǎo)致手部傷害。加工長工件時應(yīng)用專用托架。鉆削時帶手套，被旋轉(zhuǎn)的鉆頭纏住。清理鉆屑時用手代替工具操作。每日工作前，檢查電氣線路完好。折彎機安全操作規(guī)程一、在折彎機時作業(yè)時，可能產(chǎn)生的危險有害因素：機械傷害、物體打擊、觸電。工作面、工作區(qū)有雜物影響人員活動。作業(yè)過程中嚴(yán)禁將手伸進壓緊裝置內(nèi)側(cè)或靠近切刀、壓板。 本機床適用于折彎材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。工作時未按勞保要求穿戴，導(dǎo)致職業(yè)健康危害。工作時應(yīng)穿戴好防護用品。在試車地點進行工作，要間隔一定距離，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆。1汽油和有機化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。 作業(yè)時加工工件未夾緊，產(chǎn)生振動，導(dǎo)致鋸條崩裂傷人或工件滑落砸傷。加工過程中，手不得伸入正在運行的鋸條附近，防止出現(xiàn)安全事故。鋸料必須放置穩(wěn)當(dāng)，堆放整齊，放置滾動和阻塞通道。工件、待加工件堆放不規(guī)范，占用安全通道