臥式鋼筋切割機畢業(yè)設(shè)計-免費閱讀
【正文】 通過畢業(yè)設(shè)計的鍛煉，使我運用專業(yè)知識的能力得到了進(jìn)一步提高，知識得到了鞏固，使我對設(shè)備的整體設(shè)計思想有了更進(jìn)一步的認(rèn)識，通過對臥式鋼筋切斷機的設(shè)計，我運用了各門專業(yè)課程，再一次夯實了我們的知識。該切斷機是采用電動機經(jīng)一級帶傳動和二級齒輪傳動減速后,帶動曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸推動連桿使滑塊和動刀片在機座的滑道中作往復(fù)直線運動,使活動刀片和固定刀片相錯而切斷鋼筋。為減少磨損需要從這些方面入手，采取各種有效方法，減少磨損。 初選軸承型號 試選10000K軸承，查GB2811994，查得10000K軸承的性能參數(shù)為： C=14617N Co=162850N (脂潤滑) a) 計算軸承內(nèi)部軸向力. 查表得10000K軸承的內(nèi)部軸向力 則： b) 計算外加軸向載荷 c) 計算軸承的軸向載荷 因為 故 軸承1 軸承2 d) 當(dāng)量動載荷計算 由式 查表得： 的界限值 查表知 故 故 則： 式中. (輕度沖擊的運轉(zhuǎn))由于 ，且軸承2采用型號、尺寸相同的軸承，谷只對軸承2進(jìn)行壽命計算。鍵的長度L一般可按輪轂的長度選定，即鍵長略短于輪轂長度，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長度系列。7）校核軸徑如表4表4 驗算軸徑Ⅰ截面Ⅱ截面結(jié)論：按當(dāng)量彎矩法校核，軸的強度足夠。表3截面的彎矩Ⅰ截面Ⅱ截面6）確定許用應(yīng)力已知軸材料為45鋼調(diào)質(zhì)，查表得=650MPa。 帶輪基準(zhǔn)直徑：查閱相關(guān)手冊選取小帶輪基準(zhǔn)直徑為d1=100mm，則大帶輪基準(zhǔn)直徑為d2=2100=200mm 帶速的確定： 中心矩、帶長及包角的確定。 選擇發(fā)動機由圖可知，刀的速度小于曲軸處的線速度。防爆式電動機使用于有爆炸危險的環(huán)境中。改進(jìn)型鋼筋切斷機與已有鋼筋切斷機相比有如下優(yōu)點：（1） 偏心軸的偏心距加大，使用靈活度大為提高；（2） 整體結(jié)構(gòu)簡單，體積??；（3） 加裝飛輪后，整機運行更加穩(wěn)定 第三章 電機類型１．根據(jù)機械設(shè)備的負(fù)載性質(zhì)選擇電功類型一般調(diào)速要求不高的生產(chǎn)機械應(yīng)優(yōu)先選用交流電動機，長期穩(wěn)定工作的設(shè)備，一般選用籠型三相異步電動機。JG40型切斷機工作時，通過皮帶輪和二級減速機構(gòu)得到合適的傳動比，再利用曲柄滑塊機構(gòu)實現(xiàn)急慢進(jìn)的切斷效果，其工作原理在現(xiàn)有切斷機中應(yīng)用廣泛。運動要求：i) 在切斷過程中，要求切斷速度盡可能小，速度盡可能均勻，以保證切削質(zhì)量，減少沖擊。6)國內(nèi)切斷機外觀質(zhì)量、整機性能不盡人意；國外廠家一般都是規(guī)模生產(chǎn)，在技術(shù)設(shè)備上舍得投入，自動化生產(chǎn)水平較高，形成一套完整的質(zhì)量保證加工體系。鋼筋切斷機與其他切斷設(shè)備相比，具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點，因此近年來逐步被機械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用，在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。2)國外切斷機的機架都是鋼板焊接結(jié)構(gòu)，零部件加工精度、粗糙度尤其熱處理工藝過硬，使切斷機在承受過載荷、疲勞失效、磨損等方面都超過國產(chǎn)機器．3)國內(nèi)切斷機刀片設(shè)計不合理，單螺栓固定，刀片厚度夠薄，40型和50型刀片厚度均為17mm；而國外都是雙螺栓固定，25～27mm厚，因此國外刀片在受力及壽命等綜合性能方面都較國內(nèi)優(yōu)良。 設(shè)計要求本次畢業(yè)設(shè)計的任務(wù)是臥式鋼筋切斷機的設(shè)計。通過改進(jìn)設(shè)計出一款鋼筋切斷機，使其結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、性能穩(wěn)定、成本低廉，并完成該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)化設(shè)計。封閉式電動機又可分為自扇冷式和密封式。則本機器的最小切斷力為： 查資料可知鋼筋的許用剪應(yīng)力為：MPa,取最大值142MPa。（注以下有i1代替i11，i2代替i22） 計算機構(gòu)各軸的運動及動力參數(shù)a) 各軸的轉(zhuǎn)速ⅠⅡⅢ Ⅰ 軸 Ⅱ 軸 Ⅲ 軸 b) 各軸的輸入功率 Ⅰ 軸 Ⅱ 軸 Ⅲ 軸c) 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 電動機輸出轉(zhuǎn)矩 Ⅰ 軸 Ⅱ 軸 Ⅲ 軸 帶傳動設(shè)計 由設(shè)計可知：，小帶輪的轉(zhuǎn)速為960r/min，大帶輪的轉(zhuǎn)速為480r/min。5) 確定中心距，模數(shù)等幾何參數(shù) 中心距a： 圓整中心矩取252mm 模數(shù)m：由中心矩a及初選齒數(shù)Z1 、Z2得： 分度圓直徑d1,d2 確定尺寬：取大齒輪尺寬為 b1=842/3=56mm 小齒輪尺寬取 b2=60mmc) 齒根抗彎疲勞強度驗算1) 求許用彎曲應(yīng)力 [σF] ① 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NFNF2 ② 壽命系數(shù)Yn
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