【正文】 限流法壓裂工藝用于加密井，薄、差油層完井改造。在油層形成了具有一定寬度的高滲透填砂裂縫，達(dá)到改造油層目的。對(duì)監(jiān)督合格的項(xiàng)目在監(jiān)督結(jié)果一欄打“√”否則打“”，未發(fā)生的打“0”。防砂工藝應(yīng)用效果采用尾追核桃殼壓裂工藝在我廠聚驅(qū)采出井應(yīng)用3年多，在電泵井、抽油機(jī)井共應(yīng)用51口井，%，防砂效果顯著，從壓裂措施效果對(duì)比，與未采用防砂的壓裂井改造效果基本持平。②流體粘度增大，攜砂能力增強(qiáng)導(dǎo)致出砂隨著采出液濃度的增加，混合液的增稠特性越來(lái)越顯著，從而使粘度加大，流體對(duì)支撐劑的推拽力增加，采出液攜砂性增強(qiáng)，裂縫易出砂；③采用短寬縫壓裂工藝，縫寬大易出砂由于高砂比壓裂形成縫寬大，當(dāng)縫寬與顆粒直徑比Wf/d，易造成出砂。假設(shè)裂縫完全閉合，支撐劑主要受裂縫的壓實(shí)作用T、壓實(shí)作用產(chǎn)生的靜摩擦力F（阻止支撐劑排出的作用力），同時(shí)裂縫中的支撐劑還受到在一定 生產(chǎn)壓差下壓力和井內(nèi)流體攜帶共同引起的推拽力dPf。由于壓前在需要保護(hù)的隔層上下建立起一定的平衡壓力，在壓裂層形成裂縫、加砂過(guò)程中，平衡層仍進(jìn)液不進(jìn)砂，從而減小了需要保護(hù)的隔層上下壓差，使得在壓裂過(guò)程中需要保護(hù)的隔層得到有效的保護(hù)，壓后平衡層裂縫自然閉合。（1）現(xiàn)場(chǎng)施工情況該工藝在每層前置液階段壓開(kāi)裂縫后，以1 m3/min的排量泵入助排劑1 m3，同時(shí)加入25kg過(guò)硫酸鉀破膠劑，然后以大排量泵入前置液；在加砂階段，楔形加入35kg過(guò)硫酸鉀破膠劑。25mm噴嘴 短接 人工井底 圖7北 1330P43井施工管柱圖2）壓裂多層的55 MPa壓裂管柱該管柱一趟最多可壓裂4層，為確保施工順利進(jìn)行和施工安全，確定替劑量由常規(guī)壓裂的井筒容積+?？梢苑乐沽芽p內(nèi)所有支撐劑在聚合物溶液作用下的運(yùn)移。當(dāng)該支撐劑進(jìn)入裂縫以后，由于溫度的影響，樹(shù)脂層首先軟化，然后在固化劑的作用下發(fā)生聚合反應(yīng)而固化。處理方法：發(fā)生砂堵后應(yīng)立即進(jìn)行放噴、返排，在管柱允許條件下進(jìn)行反洗。處理方法⑴停泵，套管放空，反復(fù)2～3次。⑵深度若有差錯(cuò)，則調(diào)整準(zhǔn)確后再壓裂。（7） m3/min；破裂壓力要在同排量下提高2mpa以上，否則再次封堵，追加1/2蠟球量。（5）刮蠟：a、刮蠟用小于套管內(nèi)徑6mm刮蠟器進(jìn)行刮蠟，如下不去可根據(jù)實(shí)際情況縮小刮蠟器外徑。（3）壓裂管柱噴砂器與下封隔器直接連接，最下一級(jí)封隔器以下的尾管長(zhǎng)度不小于8m，壓裂管柱底端距井內(nèi)砂面或人工井底的距離不小于10m。加砂：油層裂縫形成后，泵壓和排量穩(wěn)定后便可加砂。特殊情況可進(jìn)行酸預(yù)處理、小型壓裂測(cè)試、壓后壓降監(jiān)測(cè)等工序。適當(dāng)?shù)募尤肫迫閯┛捎行Х乐谷榛瘞?lái)的影響。壓裂液進(jìn)入地層后，由于地層流體溫度下降，由于冷卻效應(yīng)，使原油中蠟及瀝青析出，造成傷害。該工藝主要應(yīng)用于油層滲透率較高，油水井井距小，需要形成短寬縫壓裂施工的井層。由于泡沫液具有氣泡稠密的密封結(jié)構(gòu)，氣泡間的相互作用而影響其流動(dòng)性，從而使泡沫具有“粘度”，因而具有良好的攜砂性能，在壓裂施工中起到與常規(guī)水基壓裂液相同的作用。夾層夾層夾層夾層夾層夾層夾層夾層（過(guò)程二）（過(guò)程一）（過(guò)程三）（過(guò)程四） 限流法壓裂示意圖 圖4 復(fù)合壓裂工藝適用于常規(guī)射孔井，復(fù)合壓裂這里指在一個(gè)作業(yè)期內(nèi)，采用高能氣體燃爆壓裂與普通水力壓裂對(duì)油、水井先后進(jìn)行壓裂改造，其工藝技術(shù)特點(diǎn)。用于常規(guī)射孔井，分層壓裂管柱卡不開(kāi)的多個(gè)性質(zhì)相近的差油層壓裂改造。由于具有反洗井功能，可滿足施工中控制替擠量和高砂比的要求。見(jiàn)圖1。其他設(shè)備包括儀表車、液罐、砂罐。高壓管匯外徑ф76mm，內(nèi)徑ф60mm最高壓力100 Mpa。支撐劑在裂縫中多層排列有利于減緩嵌入的影響，鋪置濃度越大，嵌入影響就越小。①粒徑大小及其均勻程度影響著支撐裂縫的孔隙度和滲透率。（6）抗破碎能力對(duì)一定體積的支撐劑，在額定壓力下進(jìn)行承壓測(cè)試，確定的破碎率表征了支撐劑抗破碎能力，破碎率高，抗破碎能力低。樹(shù)脂砂分為兩種，固化砂和固化砂。承壓5580Mpa。天然石英砂礦物組分以石英為主。常用的PH值調(diào)節(jié)劑為碳酸氫鈉、碳酸鈉、檸檬酸、福馬酸和氫氧化鈉。（6）抗高溫穩(wěn)定劑：高溫下壓裂液的粘度下降主，要由于氧的存在加劇了壓裂液降解的速度，因此常用甲醇、硫代硫酸鈉、三乙醇胺等作為穩(wěn)定劑。（3）粘土穩(wěn)定劑：使用水基壓裂液，將引起粘土沉積、顆粒膨脹或運(yùn)移。交聯(lián)凍膠壓裂液同線形膠壓裂液對(duì)比，聯(lián)凍膠壓裂液具有更強(qiáng)的粘彈性和塑性，在造縫和攜砂能力等綜合性能方面優(yōu)于線形膠壓裂液，但由于破膠降粘相對(duì)困難，因而破膠劑的使用由為重要 。（四）水基壓裂液是以水作為分散介質(zhì)，添加各種處理劑，特別是水溶性聚合物，形成具有壓裂工藝要求的較強(qiáng)綜合性能的工作液。低殘?jiān)阂M量降低壓裂液中水不溶物的數(shù)量，以免降低油氣層和填砂裂縫的滲透率。（二）壓裂液的性能為確保壓裂施工順利實(shí)施，要求壓裂液具有以下性能特點(diǎn)濾失性：主要取決于壓裂液自身的粘度和造壁性，粘度高則濾失少。按照在壓裂施工中不同階段的作用可以分為前置液、攜砂液、替擠液三種。水 力 壓 裂 工 藝 培 訓(xùn) 講 義第一采油一廠工程技術(shù)大隊(duì)2004年6月前言：水力壓裂是油田增產(chǎn)、增注，保持油田穩(wěn)產(chǎn)的一項(xiàng)重要工藝技術(shù)。前置液；用來(lái)在地層造成裂縫，并形成一定幾何形態(tài)裂縫的液體。添加防濾失劑能改善壓裂液的造壁性，大大減少濾失量。易返排：施工結(jié)束后大部分注入液體應(yīng)能返排出井筒，減少壓裂液對(duì)地層的傷害。一般水溶性聚合物和添加劑的水溶液稱為線形膠或稠化水壓裂液。典型壓裂液配方：基液：稠化劑（%香豆膠、胍膠、羥丙基胍膠）+殺菌劑（%）+粘土穩(wěn)定劑（KCL2%）+破乳劑+助排劑（%DL）+降濾失劑+PH值調(diào)節(jié)劑+溫度穩(wěn)定劑。在施工中壓裂液對(duì)儲(chǔ)集層粘土礦物的傷害通常是水敏性和堿敏性疊加作用的結(jié)果。（7）降濾失劑：水基線形膠與凍膠壓裂液由于具有較高的表觀粘度和能形成濾餅的特性，可控制壓裂液降解的速度，但一般天然裂縫發(fā)育的儲(chǔ)集層應(yīng)加入降濾失劑。常用水基壓裂液及性能指標(biāo)目前廣泛應(yīng)用的壓裂液有田箐膠、香豆粉和胍爾膠壓裂液，通過(guò)對(duì)三種壓裂液的性能指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，可以看出田箐膠水不溶物高，壓裂液殘?jiān)繛?200mg/L，對(duì)地層和裂縫導(dǎo)流能力傷害較大，而且其流變性和攜砂能力較差，因此，我們首選香豆粉、其次為胍膠壓裂液。其含量是衡量石英砂質(zhì)量的重要指標(biāo)。高強(qiáng)度陶粒是由鋁礬土或氧化鎬制成。固化砂是在地層溫度下固結(jié)，這對(duì)防止壓后出砂及防止地層吐砂有一定的效果。 支撐劑性能指標(biāo)（1）粒徑分布標(biāo)準(zhǔn)篩檢測(cè)組合表 表3粒徑范圍，mm目 數(shù)16/2020/4040/70標(biāo)準(zhǔn)篩組合mm底盤(pán)底盤(pán)底盤(pán)。在低閉合壓力，大粒徑支撐劑可提供高導(dǎo)流能力，但輸送比較困難，要求裂縫有足夠的動(dòng)態(tài)寬度。（5）壓裂液對(duì)導(dǎo)流能力的影響壓裂后，壓裂液破膠返排，但仍有部分破膠較差的壓裂液及殘?jiān)鼫粼谥螏Э紫吨?，以及壓裂液在縫壁形成的濾餅，都會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)流能力下降。（二）壓裂車組壓裂車組主要包括壓裂車、混砂車、儀表車和管匯車。儀表車是用于施工中記錄各種參數(shù)，控制其他壓裂設(shè)備的中樞系統(tǒng)，又稱壓裂指揮車。按照管柱承壓可分為40Mpa、55 Mpa管柱。 四、壓裂工藝 普通壓裂工藝?yán)貌粔壕?、不放噴井口裝置，將壓裂管柱及其配套工具下入井內(nèi)預(yù)定位置，實(shí)現(xiàn)不壓井、不放噴作業(yè)。 選擇性壓裂工藝 利用油層內(nèi)不同部位或各油層間吸液能力不同的特點(diǎn)，通過(guò)投入暫堵劑將滲透率高、吸液能力強(qiáng)、啟動(dòng)壓力低的高含水部位、層或人工裂縫暫時(shí)封堵，迫便壓裂液分流，從而在其它部位或?qū)觾?nèi)壓開(kāi)新裂縫，達(dá)到選擇性壓裂的目的，暫堵劑是油溶性的，在一定溫度條件下，可變軟溶于原油中，開(kāi)井即可解堵。利用這兩種壓裂工藝造縫機(jī)理不同，兩者相互補(bǔ)充，高能氣體壓裂先在井筒近井地帶一次燃爆形成立體網(wǎng)狀裂縫體系，隨后進(jìn)行普通水力壓裂，在高能氣體燃爆形成的裂縫的引導(dǎo)下，使這些裂縫得到延伸、支撐。 由于液態(tài)CO2在地層中既能溶于油，也能溶于水，所以可改善原油物性，降低油水界面張力。選用壓裂液粘度相對(duì)較低，以保證一定的濾失量；同時(shí)要用反洗井管柱，避免砂堵事故。壓裂液與地層流體的配伍性不好，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成沉淀，以及添加劑使用不當(dāng)造成巖石潤(rùn)濕性改變等傷害。降低水敏影響。循環(huán)：目的是檢查壓裂車組設(shè)備性能，保證地面流程管線暢通。要分段控制好混砂比，要逐漸提高且均勻加砂，保證壓力、排量平穩(wěn)，嚴(yán)禁中途停泵。（4）K344113壓裂管柱最多允許使用4級(jí)封隔器，上提一次；Y344114壓裂管柱最多允許使用2級(jí)封隔器，上提2次。b、泵掛深度小于800m，則刮蠟深度至800m，泵掛深度大于800m，則刮蠟至設(shè)計(jì)泵掛深度。在限壓40mpa時(shí)，如第一條縫超過(guò)35mpa以上，可終止多裂縫施工。⑶磁性定位測(cè)井時(shí)，根據(jù)下井儀器的遇阻深度判斷管柱是否堵塞。⑵仍有竄槽顯示則磁性定位校驗(yàn)卡點(diǎn)深度。七、壓裂新工藝（一）注入井樹(shù)脂砂壓裂技術(shù)注入井壓裂失效原因分析分析注入井壓裂措施效果差、有效期短的原因主要是由于注聚井的注入壓力較高，接近破裂壓力。從而使顆粒之間由于樹(shù)脂的聚合而固結(jié)在一起，將原來(lái)顆粒之間的點(diǎn)與點(diǎn)接觸變成小面積接觸，降低了作用在砂礫上的負(fù)荷，增加了砂粒的抗破碎能力。樹(shù)脂砂固化時(shí)間的確定樹(shù)脂砂固化時(shí)間測(cè)試表明，在 40 ℃環(huán)境溫度下，樹(shù)脂砂初始固化時(shí)間為 30min，最終固化時(shí)間為96hr。3）橋塞式壓裂管柱該管柱由可取式橋塞、打撈頭、和封隔器組成，可實(shí)現(xiàn)耐壓55 Mpa，耐溫90。在施工中，我們重點(diǎn)把住追加破膠劑和壓后返排兩道工序，確保壓裂液的及時(shí)破膠和返派，壓后擴(kuò)散40min打開(kāi)套管。應(yīng)用情況及效果為滿足地質(zhì)細(xì)分改造的要求，進(jìn)一步發(fā)揮壓裂工藝的潛力，應(yīng)用保護(hù)隔層壓裂工藝5口井。（各個(gè)支撐劑相互間的作用力可忽略不計(jì)）因此，當(dāng)井內(nèi)流體向井筒流動(dòng)時(shí)，對(duì)支撐劑的推拉力可描述為： T1 dPf=dPA+181。防砂工藝原理（1）尾追核桃殼防砂原理該方法是在尾追砂中加入大粒徑核桃殼防砂，一方面利