連退工藝篇培訓(xùn)教材-免費閱讀
【正文】 3. 產(chǎn)品變化條件寬度變化：不超過300mm或受爐子附件1中規(guī)定的條件限制厚度變化：焊接厚度變化不超過30％鋼種變化：鋼種變化通常按下表執(zhí)行：CQCQHSSDQDQHSSDDQDDQHSSTRIPHSSBHHSSLYRDPHSSEDDQSEDDQCQXXXXXXXCQHSSXXXXXXXDQXXXXXXXXXDQHSSXXXXXXXXXDDQXXXXXXXXXXXDDQHSSXXXXXXXXXXXTRIPHSSXXXXXXXXXXXBHHSSXXXXXXXXXLYRDPHSSXXXXXXXXXEDDQXXXXXXXSEDDQXXXXXXX說明：x 符號表示可以互換有可能要增加一些限制條件，例如某些帶鋼厚度和鋼種的結(jié)合。（出口活套中最大帶鋼儲量450m）在限制卷重10噸的情況下，通過將工藝速度減小到365m/min來得到。中間活套用于平整機/拉矯機區(qū)停機換工作輥期間儲存帶鋼。4216 5 29509 35 33725 40 16862 2084312100平均規(guī)格: (厚度) X (寬度)表 6 CQHSS（590Mpa）、low yield ratioHSS （850MPa）andTRIP（590850MPa）級 – 原料規(guī)格寬度(mm)平均厚度900~10501050~12501250~15501550~2000合計975115013901800厚度(mm)(mm)噸/年%噸/年%噸/年%噸/年%噸/年%~0,7245910,5327914363015,500936840~0,910304,4557423,8510621,8001171050~1,151410,66322,73981,70011715~1,91170,55862,546820011715合計37471610071439602410023420100平均規(guī)格: (厚度) X (寬度)表 7 low yield ratioHSS （440MPa）級 – 原料規(guī)格寬度(mm)平均厚度900~10501050~1250 1250~1550 1550~2000 TOTAL975115013901800厚度(mm)(mm)t/a%t/a%t/a%t/a%t/a%~0,7984 10,51312 141452 15,50 03747 40~0,9412 4,42230 23,82042 21,80 04684 50~1,1556 0,6253 2,7159 1,70 0468 5~1,947 0,5234 2,5187 20 0468 5TOTAL第二節(jié) 產(chǎn)品大綱 表1 處理量產(chǎn)品名稱技術(shù)規(guī)格品種產(chǎn)量備注噸/年%DQ鋼采用IF鋼和鋁鎮(zhèn)靜鋼（各占50％）連退線厚度: ~寬度:900 ~ 2000mmCQ23420025DQ28104030DDQ15223016,25EDDQ761158,125SEDDQ761158,125HSS11710012,5合計936800100帶鋼厚度： ~ mm帶鋼寬度： 900~2000 mm板卷內(nèi)徑： f 610 mm (出口f 610 and f 508 mm)板卷外徑： max. f 2150 mm； 1000 mm卷重： max. 45 t板卷單重： 19 kg/mm (平均) 24 kg/mm (最大）50 / 50 表 2 CQ, DQ 級 – 原料規(guī)格 寬度(mm) 平均厚度900~10501050~1250 1250~1550 1550~2000 合計該裝置提供生產(chǎn)線正常生產(chǎn)所必需的張力和控制出口段的張力。多余的油不會沉積在帶鋼表面，而是通過收集盤收集，再通過過濾器泵回到油箱。垂直檢查段下端預(yù)留一段空間，用于將來必要時安裝在線機械性能檢測儀。廢邊擠壓機用于切邊料的快速、方便去除。位于拉矯機出口的7＃張緊輥將拉矯機出口張力減小到拉矯機所需要的張力值。帶鋼板形由板形儀進行閉環(huán)控制。6）：平整機＋拉矯機平整＋拉矯是連退生產(chǎn)線的一道重要工序。入口活套的總套量1056m（總套量包括放套時的正常位置和活套小車行駛到每個端頭的所有位置的充分全行程），有效帶鋼儲量912m；，；共有32個道次。緊接著是一個采用垂直高壓漂洗的噴淋漂洗器，以達到去除帶鋼表面堿液和鐵粉的目的。并與已準備好的前一卷帶鋼的尾部焊接起來。鋼卷在1（2）開卷機上開卷后，鋼卷頭部進入夾送輥/直頭機，上下輥穿帶輥道將原料卷頭部導(dǎo)入，夾送輥/直頭機隨即松開。2＃步進梁的一個循環(huán)動作周期為58秒，鋼卷經(jīng)過2＃步進梁的4個鞍座傳送后，由送卷小車（梭車）將鋼卷分別送到1＃和2＃鋼卷小車的鞍座上。布置，分別稱為1＃和2＃步進梁。這條連續(xù)退火機組將以嶄新的姿態(tài)，不僅以其多樣化的產(chǎn)品品種，而且在質(zhì)量規(guī)格上更廣泛地滿足汽車板，特別是寬度超過1850mm的需求。）這是因為帶鋼經(jīng)過冷軋變形后，內(nèi)部組織產(chǎn)生了大量的位錯、亞結(jié)構(gòu)等，晶粒被拉長，晶界被破壞，出現(xiàn)了冷變形后的加工硬化現(xiàn)象，使帶鋼的強度、硬度提高，而塑性和韌性降低。隨著帶鋼慢慢地加熱，再結(jié)晶過程可分為三個前后銜接的階段：首先是形核，然后是晶核長大，最后是晶粒長大。5
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