【正文】 （6）鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體，四周應(yīng)接地良好，施工用的電源線必須是膠皮電纜線，所有電動(dòng)設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)開關(guān)，嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)，嚴(yán)格遵守十不燒規(guī)定，嚴(yán)禁使用電爐。(5)工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。做好各工序或成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求，為此特制定本工程鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序圖。（9）負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和管理。（1）按施工進(jìn)度計(jì)劃平衡后,編制并向料具租賃站申報(bào)材料分階段使用計(jì)劃,或向采購(gòu)員提供物資需用計(jì)劃。（2）辦理機(jī)械進(jìn)場(chǎng)手續(xù)。（6）檢查班組的施工質(zhì)量，制止違反施工程序和規(guī)范的行為。調(diào)查處理違章事故，提交項(xiàng)目質(zhì)量安全報(bào)告。（4）參加項(xiàng)目特殊工序作業(yè)計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書的編制，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)實(shí)施。（11）審批有關(guān)物資貯存、搬運(yùn)等作業(yè)計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書。（3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作。（12）確定項(xiàng)目經(jīng)理部各人員的職責(zé)，監(jiān)督考核。（4）確定項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，選擇合適人選并上報(bào)上級(jí)主管部門。在焊接達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，對(duì)焊后的鋼框架進(jìn)行全面測(cè)量，編制實(shí)測(cè)資料。（4）垂直度控制鋼結(jié)構(gòu)安裝形成框架后，在未實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)最終剛化之前，為了保證鋼柱位置正確，必須對(duì)其垂直度進(jìn)行測(cè)量。進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，準(zhǔn)備測(cè)量數(shù)據(jù)。給煤機(jī)鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)位于C軸K1軸/2軸5軸、C軸K1軸/6軸9軸、C軸K1軸/10軸13軸區(qū)域內(nèi)，共又3座。在汽機(jī)房鋼結(jié)構(gòu)安裝完成之后，進(jìn)行給煤機(jī)平臺(tái)結(jié)構(gòu)及鍋爐低封鋼結(jié)構(gòu)的安裝。鋼煤斗及鋼梯、平臺(tái)等構(gòu)件均為通過預(yù)埋鐵件同砼結(jié)構(gòu)連接，因此，檢查放線主要檢查預(yù)埋鐵件位置，為后續(xù)安裝作好準(zhǔn)備。（3）涂層修補(bǔ)涂層修補(bǔ)可采用風(fēng)動(dòng)打磨機(jī)除銹，然后根據(jù)其所處的位置的涂層配套補(bǔ)上各度油漆，對(duì)面積較小可用手涂，并保證該處涂層厚度。,磨料要求能達(dá)到75～100微米的表面粗糙度。 焊接程序構(gòu)件焊接采用對(duì)稱焊接法,施焊時(shí)由雙數(shù)焊工同時(shí)進(jìn)行。修補(bǔ)用碳弧氣刨將焊縫缺陷除掉，然后再重新施焊。焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，方法為多道橫向焊，每個(gè)方向焊接3～4道后，換一個(gè)方向焊接，并隨時(shí)觀測(cè)垂直度有無變化。（5）施焊前應(yīng)檢查定位焊縫是否有裂紋，如有裂紋應(yīng)鏟除重新定位焊。（1）主要焊縫和長(zhǎng)焊縫采用手工焊和CO2氣體保護(hù)焊焊接，次要焊縫和短焊縫采用手工焊。四、焊接方案通過焊接工藝評(píng)定,確定合理的焊接工藝參數(shù),制定焊接工藝規(guī)程評(píng)定所使用鋼材、接頭形式與實(shí)際焊接相符。d、嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查，拼裝制作時(shí)的鋼卷尺應(yīng)統(tǒng)一校核，確保精度。（1）鋼屋架分段劃分鋼屋架主要為角鋼組成，抗風(fēng)屋架主要由角鋼及槽鋼組成。(1)坡口形式嚴(yán)格按施工圖要求進(jìn)行。（1）下料一般采用半自動(dòng)切割機(jī)在切割工藝評(píng)定后進(jìn)行。（1）鋼結(jié)構(gòu)加工平臺(tái)的搭設(shè)位置如下頁，現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖所示。（2）檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備應(yīng)保證量值傳遞的統(tǒng)一、準(zhǔn)確和可靠。（1）主材為Q235，滿足有關(guān)規(guī)范的要求，并有出廠合格證。汽機(jī)房跨度21m，長(zhǎng)度77m，汽機(jī)房結(jié)構(gòu)柱為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，在一端設(shè)有抗風(fēng)桁架，屋面采用輕型鋼屋架上鋪砼屋面板。（2）從事結(jié)構(gòu)制作的各類焊工，必須經(jīng)過考試合格，并取得國(guó)家機(jī)構(gòu)認(rèn)可部門頒發(fā)的合格證，證件注明施焊內(nèi)容，有效期限。（6）焊劑應(yīng)保存在干燥封閉的容器內(nèi)，不允許有泥土、煤灰、鋼屑及其它材料顆粒，%。（1）保證現(xiàn)場(chǎng)良好的自然采光或照明。、號(hào)料（1）放樣、號(hào)料前應(yīng)檢查鋼材牌號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合圖紙及有關(guān)規(guī)定的要求。（4）切割面粗糙度25μm，不允許有崩坑。(3)組裝前焊接區(qū)必須徹底清除鐵銹、油污、水分等，顯露出金屬光澤。（4）工藝措施要點(diǎn)a、下料時(shí)考慮構(gòu)件焊接收縮量和組拼余量。c、分段開口處應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐封閉，防止變形。并在離焊縫20mm處打上鋼印代號(hào)。c、母材焊接區(qū)域濕潤(rùn)時(shí)。（1）外觀檢驗(yàn)，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋，未熔合夾渣、未填滿弧坑等缺陷。具體做法是在焊接區(qū)板厚的2～3倍范圍內(nèi)，用氣焊槍均勻加熱到150～2000C，時(shí)間控制在30min以內(nèi)，焊縫預(yù)熱后，應(yīng)采取措施使焊接區(qū)緩慢冷卻到室溫。外場(chǎng)焊接應(yīng)有防風(fēng)、雨措施，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊應(yīng)有可靠擋風(fēng)裝置。五、涂裝鋼結(jié)構(gòu)涂裝材料及顏色，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行。（1）空氣壓力 ～（2）噴嘴選擇 ～～20(視不同涂料定)（3）噴槍距離 300～500mm（4）運(yùn)行速度 1m/s（1）涂層外觀檢驗(yàn)涂料涂層不允許有剝落、咬底、漏涂、分層缺陷。吊運(yùn)應(yīng)在構(gòu)件涂層實(shí)干后進(jìn)行。根據(jù)本鋼結(jié)構(gòu)工程點(diǎn)多、面廣、量小的特點(diǎn)，為實(shí)現(xiàn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全及經(jīng)濟(jì)目標(biāo)，擬組織部分平行流水施工。第二榀屋架的吊裝也通過纜風(fēng)繩來控制穩(wěn)定。七、測(cè)量方案根據(jù)工程情況，配備2人組成專業(yè)測(cè)量組，專職負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝的測(cè)量工作。（1）初校初校是鋼柱就位中心線的控制和調(diào)整，初校既要保證鋼柱底部安裝尺寸的正確，又要考慮到調(diào)整鋼柱扭曲、垂直偏差、標(biāo)高等綜合安裝尺寸的需要，保證鋼柱的就位尺寸。鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，在鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)置4個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺沿鋼柱豎直量取，將高程傳遞至施工層。（1）代表我單位履行同業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行我單位的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。（9）協(xié)調(diào)各施工工種及各分包商之間關(guān)系，對(duì)分包商進(jìn)行監(jiān)督和評(píng)審。（17）其它應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)負(fù)的責(zé)任。（8）安排進(jìn)行圖冊(cè)、文件、資料的分配、簽發(fā)、保管和日常處理。（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)管理工作。（9）項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其它工作。（3）熟悉度掌握設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，向班組工人進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實(shí)際操作。（10）負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和管理。（7）定期組織機(jī)操工安全學(xué)習(xí)。（6）嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制，做好限額領(lǐng)料單的審核、發(fā)料和結(jié)算工作，建立工程耗料臺(tái)帳，嚴(yán)格控制工程用料。板材的對(duì)接焊縫及角焊縫盡量采用CO2半自動(dòng)焊，運(yùn)用公司工程制作保證體系，選派有豐富經(jīng)驗(yàn)持證焊工、探傷人員上崗。采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的完全事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到“預(yù)控為主”。每個(gè)工種、每道工序施工前組織各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目工程師對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底、工長(zhǎng)對(duì)班組長(zhǎng)的技術(shù)交底、班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底。(3)所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。(10)特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。（3）吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。（9）氧氣、乙炔、油漆等屬易爆、易燃物品，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁在明火附近作業(yè)。（1）要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前總結(jié)，班前檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育。