【正文】 木門安裝 （ 1） 門扇安裝前檢查其型號、規(guī)格、質量是否符合設計要求，如發(fā)現(xiàn)問題，及時進行更換。如設計無要求，可預鉆深 70～ 100mm 的Φ 5mm孔，埋入木楔，將與孔相應大的木楔粘膠水泥漿，打入孔內粘結牢固，用以釘固框。 玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰的保護。 獨立懸掛作業(yè)時必須拴好安全帶。 玻璃軟連接所用墊片受壓后變形狀態(tài)在 25~35%之間或在設計允許范圍之內，其水密性、氣密性應符合設計要求。 密封膠填充要均勻注入，擠填密封膠時膠縫深不小于 5mm，要及時清理膠縫處的多余粘膠。除材料質量不好外，還有基層表面潮 濕或滲水使地毯吸水后變色，以及日光暴曬，使地毯表面部分發(fā)白變淺。鋪裝出質量缺陷要返工重鋪。 G、修整、清理 鋪設工作完成后，因接縫、收邊裁下的邊料和因扒齒拉伸掉下的絨毛，纖維應打掃干凈，并用吸塵器將地毯表面全部吸一遍。 5)接縫以后用剪子把接口處不齊的絨毛修齊。 3)大面和廳、堂鋪地毯，建議沿墻，柱釘雙道倒刺板，兩條倒刺板之間凈距約 2cm。地毯的經(jīng)線方向應與房間長向一致。如發(fā)現(xiàn)有隆起，應提前剔除或打磨平整。 （ 9）將石材地面及縫隙清理干凈，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來，以防止縫隙污染發(fā)黑。 （ 3 ）彈線：在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用于檢查和控制花崗石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。 地面石材鋪貼施工 根據(jù)清單，有部分石材需要以木龍骨、細木工板作為基層。 (6) 用 1:2 水泥砂漿 20～ 25mm 厚做為粘結找平層，找好中心向兩邊分開鋪貼?；鶎颖仨毲鍜吒蓛?，并澆水濕潤不得有積水，以保證墊層與基層結 合良好。 2）底子灰不夠平正，專用粘貼劑厚度不均勻，磚塊貼上墻面后 沒有用鐵抹子均勻拍實。調縫順序宜先橫后豎進行。垂直控制線間距一般以 5 塊磚塊寬度設一度為宜，水平控制線一般以3 塊磚塊寬度設一度為宜。 施工條件 （ 1）輕質隔墻的基層處理完成。 4. 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。 2) 粘貼拉結帶 ：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為 1mm，寬度為拉結帶寬，隨即粘貼接結帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡。 2) 安裝一側的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為 200mm，板中間距為 300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于 10mm，也不得大于 16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。 四、 操作工藝 1. 工藝流程 輕隔墻放線 — → 安裝門洞口框 — → 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 → 豎向龍骨分檔 — → 安裝豎向龍骨 — → 安裝橫向龍骨卡檔 — → 安裝石膏罩面板 — → 施工接縫做法 — → 面層施工 2. 放線：根據(jù)設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。 3. 緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。 （ 2） 無紙有氣泡：可用裁紙刀在氣泡處切開，擠出氣體或多余的膠粘劑，再行壓平壓實。陰角處和紙邊要壓實，無空鼓，然后糊搭縫在外面的一幅紙，紙 邊應在陰角處。要求縫嚴，用手或棉絲將接縫處 10cm 壓一下相對固定。 4） 刷膠：在墻面和壁紙背面同時刷膠。起線位置從墻的陰角開始，以小于壁紙 1～ 2cm 為宜。 （ 5） 取線位置從墻的陰角起，以小于壁紙 1～ 2cm 為宜。待白乳膠完全干燥后起下木條。安裝時從上往下或由中間向兩頭固定，要求布釘均勻，釘距 100－ 150mm 左右，釘尾陷入板面。 2） 平墻面飾面還可以采用輕鋼龍骨骨架，采用輕鋼龍骨的優(yōu)點是簡化施工步驟、操作簡便、龍骨防腐、防火、防蟲性能好、不易變形、現(xiàn)場容易保證整潔等。全墻面飾面應根據(jù)基層板的尺寸在板與板拼接處增加龍骨，便于基層板安裝平整。 （ 2）基層處理： 1）防潮：在潮濕地區(qū)或者緊靠外墻、衛(wèi)生間等經(jīng)常接觸到水的墻面，防水要求較高的墻面。 (2) 面材 粘貼 1） 根據(jù)設計標高彈出若干條水平線和垂直線，再按設計要求 和合理排版圖，確定 面磚的分格縫寬度，并準備好分格條，以便按面磚的圖案特征，順序分別粘貼。最后鑲頂層石材。根據(jù)設計尺寸，將專用模具固定在臺鉆上，進 行石材打孔。 石材成品的保護方法。 2） 組裝： a） 連接表面及焊縫每邊 3050mm 范圍內的鐵銹、毛刺和油污等必須 清除干凈； b） 拼裝時其定位必須考慮預放出焊接收縮量及齊頭加工的余量； c） 為減少變形，盡量采用小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝，胎膜及裝出的首件必須經(jīng)過嚴格檢驗合格后，方可大批進行裝配工作； d） 焊接前應復查組裝質量和焊縫區(qū)的處理情況，采用合理的焊接順序和適用的焊條、焊絲、焊接電流，以減少焊接變形和焊接應力。具體施工工藝如下： 施工 工藝流程： 施工準備→測量放線→埋設預埋件→制作、安裝鋼結構→防腐處理→隱蔽驗收→石材安裝→打膠處理→清理檢查→驗收。 J、 在安裝鋪設紙面石膏板過程中，應使用專門的材料與機具，以免影響工程質量。 C、 自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以 10～ 15mm 為宜； 切割的板邊以 15～ 20mm 為宜。 （ 施工中 強調細節(jié)的處理） 施工工藝流程 放線 →吊筋→龍骨安裝→隱蔽驗收→面板安裝 (乳膠漆 ) 施工方法與技術措施 (1) 根據(jù)施工圖吊頂面標高及引進的水平線，先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線，根據(jù)規(guī)范及實際要求在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時，既要保證吊桿的間距保持在 800～ 1200mm 之間，又不要與燈具發(fā)生沖突。設計師所要求的能對稱的盡可能對稱，能通縫盡可能通縫，能在一條直線上的盡可能做在一條直線上，能逢中的盡可能逢中，能在一個水平 標高 上的盡可能做在一個水平標高上，能在一個面的盡可能做在一個平面上，長寬高最佳比例的控制盡可能合理等。 維護業(yè)主提供產品，以免在搬運、使用過程中損壞、變質。 速度 我司將提前將具體需要加工的 部件的規(guī)格尺寸告知廠家，并根據(jù)設計圖紙將具體尺寸提高給廠家。 針對限水限電的措施 采取的 措施如下： 工地上的停水停電現(xiàn)象很普遍，但對于工期和人工的延誤卻是我司與貴司 都不愿意見到的 。針對本工程 的實際 情況， 擬 將本工程分成二個區(qū)域，并委派二個施工班組分別進行施工，有比較才有競爭，有競爭才有壓力，有壓力才會發(fā)揮出潛力，采取這樣的施工管理模式，是以項目經(jīng)理統(tǒng)籌管理施工質量，施工員及施工班組長將保證每個區(qū)域的施工質量，能夠在最大限度的保證施工的整體進度，然而施工前則需要做好前序工作的驗收， 各專業(yè)施工人員 做好充 分的協(xié)調，盡量避免誤會、施工節(jié)點錯誤，開孔點錯誤等，只有不讓窩工事件發(fā)生，才能更有效的保證本工程順利進行，遇到不可抗力的時候（如停電、停水、惡劣天氣等等）事先排好施工計劃，后期把落后的工期補上。 針對 防水處理 的 措施 采取的措 施如下： 基面的處理： 1）對混凝土基面的裂縫進行修補、抹平小孔隙； 2）清除基面的浮塵如垃圾、油漆、積水、混凝土，保證 JS 防水 材料 對基面的結實、平整、光滑、美觀； 3）陰陽角、管道做倒角處理； 4）在施工前，對基面用淋水器對基層充分濕潤。2）選用除銹劑時，一定要選用質量好的產品。 墻布 起泡，可用注射器注入膠水，然后輕輕下壓，最后擦去多余膠水即可。 現(xiàn)場 存在大面積的灰加氣砌塊隔墻，墻面施工的質量必須保證。 我司工程管理部門為了更好的完成施工任務特提出了八字方針：“務實 創(chuàng)新 敬業(yè) 雙贏”，相信這八 個字更能體現(xiàn)我司對本工程做出精品所抱的決心和態(tài)度。針對于本工程來說， 衛(wèi)生間的防水、墻面防開裂的處理、木制品的制作加工、石材的防護處理及施工質量保證，吊頂陰陽角的順直控制，地面與墻面不同材料之間的交接等等都是在施工中需要重點把握的地方。 因此制訂合理的施工組織方案，有條理的分配勞動力、施工機械是保證施工質量的基本條件；在安全文明方面，我司還將嚴格控制材料的質量、環(huán)保、防火，優(yōu)化施工管理體系，充分按科學規(guī)律組織規(guī)范施工，有計劃地開展各分部分項工程的施工；在協(xié)調配合方 面，我司將保證施工需求的各種資源和勞動力的及時供應；協(xié)調各 工序之間的時間安排，并做好與甲方、監(jiān)理、設計以及其他施工單位的配合協(xié)調措施，旨在保證施工的順利進行。 我們的理想仍然是讓每個裝飾工程都成為經(jīng)典，我們的理念一直未曾改變，相信我們堅定的決心一定能創(chuàng)造一個令你我雙方都滿意的精品工程，我們將抱以虔誠的態(tài)度配合您的工作，針對設計上可能遺漏的細節(jié)，我們將派專業(yè)設計人員深化圖紙，配合整改施工中可能出現(xiàn)的問題。 A、施工過程中 確保墻體干燥（含水率小于 8%）， 平滑無污染 。 在 墻布 粘貼完后，白天應打開門窗通風，使膠水盡早干燥。 3）石材在使用除銹劑施工后，建議再用 清水清洗一遍，干燥后一定要用優(yōu)質石材養(yǎng)護劑做好防護處理。 柔韌性防水涂料的攪拌工藝： 1）柔韌性液料倒入空容器內，用 400500 轉 /分鐘的攪拌器攪拌，邊攪拌邊加入相比例的柔韌性粉料，充分攪拌； 2）充分攪拌 1015 分鐘，涂料內無結塊，充分攪勻，方可施工； 3）在施工操作過程中，每隔 1520 分鐘，間歇攪拌一次。 針對確保 材料 環(huán)保性的措施 采取的 措施如下： 為營造舒適、健康、環(huán)保的工作環(huán)境，提高生活品質，搞好裝飾的綠色環(huán)保施工，我公司在不斷的施工中總結出以下經(jīng)驗： “綠色環(huán)保建材”是裝飾綠色環(huán)保施工的基礎，所謂綠色環(huán)保建材，是指在原材料采用、產品制造、工程應用、廢料處理和用過材料再循環(huán)等方面，對地球負荷最小和對人類健康最為有 益的材料。 故此，我司針對可能預見的問題，對于突發(fā)的停電問題，擬配備一至二臺發(fā)電機，在停電且需要趕進度的時刻可以發(fā)揮作用，最大限度的抑制可能發(fā)生的工期延誤問題 ； 而對于停水情況，一般都有預兆 （停水通知 等等） ，我司將及時做好施工用水及生活用水的儲備工作。 質量、顏色 我司將要求廠家嚴格按照設計圖紙所指定的材料施工，確保成品質量，尤其是對其漆面的質量、顏色進行控制，不符合現(xiàn)場安裝要求的產品，一律要求廠家重新制作，決不將次品用在本工程上。 在控制的全過程中，如有丟失、損壞、不合格或不適用的情況，應予以記錄并及時向 業(yè)主報告。尤其是頂棚的燈具、空調風口、噴淋、煙感的平面合理布置相當于人的五官，布局合理相當重要，以及地面的平面合理布置直接影響裝飾工程的觀感。 (2) 龍骨采用 配套 金屬吊頂龍骨。 D、 固定石膏板的次龍骨間距為 300mm，橫撐龍骨的間距在 600mm。 (7) 在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免其他分項工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。 鋼骨架制作安裝： （ 1） 施工 準備： 1） 工程所用鋼材其質量標準符合國家標準，并附材料質量證明書。焊接完成后，清除焊渣及金屬飛濺物，并在焊縫附近打上鋼印； e） 底板、封頭板、連接板的焊 接，要先按施工圖尺寸在型鋼上劃線，然后將板件點焊接； f） 焊接后，應清除焊渣，由質檢員檢查焊接質量。 c） 基體的 檢驗 和處理 石 材干掛施工前，必須對裝飾部位的結構施工質量進行細致的實測實量和必要的處理，以保證裝飾工程施工質量符合業(yè)主的要求。石材背面刷膠 封閉 ， 并 貼玻璃纖維網(wǎng)格布。 8） 清理飾面石材，貼防污膠條、嵌縫，刷罩面涂料； 9） 質量要求 a)石材表面要 潔凈 平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順。 2） 面 材采用 1： 1 水泥 沙 漿 粘 貼 層粘貼 ，一般自下而上進行，整間或獨立部位宜一次完成。常用的做法是在木龍骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墻面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油兩遍。 3） 弧形墻面和圓柱骨架采用木龍骨制作。具體安裝方法是：根據(jù)龍骨間距在墻上彈雙向墨線，豎向龍骨間距一般為 300mm，然后在墨線交接處打眼、預埋防腐木針。為避免今后收縮變形，板與板拼接處留 35mm 縫。飾面板上的釘眼在油漆時用“釘眼寶” 修補，再用進口色精調制成比飾面板顏色稍淺的顏料對釘眼進行修色。 （ 6） 裱糊時，應經(jīng)常校對、調整，保證紙幅垂直。 2）注意花紋的上下方向，每條紙上端根據(jù)印花對應，在花紋循環(huán)的同一部位裁，并應裁成方角。壁紙上不應有明膠，多余的膠應用干燥棉絲擦去。由對縫一邊開始，上下同時用干凈 膠刷（不用橡膠輥）從紙幅中間向上、下劃動，不能從上下端向中間趕，壓迫壁紙貼在墻上，不留氣泡。陽角處不甩縫。無紙有氣泡而下無膠，可采用注射器打進一些稀膠水壓實抹平。 4. 填充隔聲材料：按設計要求選用。 3. 安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。 3) 安裝墻體內電管、電 盒和電箱設備。 3) 刮中層膩子：拉結帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結帶寬 80mm 左右厚度約 1mm 的中