【正文】 安裝門扇前，預(yù)先量出門框口的凈尺寸，考慮風縫（松動）大小，再作進一步確定扇的寬度和高度，并進行修刨，應(yīng)將門扇定于門框中，并檢查與門框配合的松緊度。洞口應(yīng)比門窗口大30—40mm（每邊大15—20mm）。窗框與拼樘料連接緊密，固定點間距不大于600mm，門窗框與墻體間縫隙采用閉孔彈性材料嵌飽滿，表面采用密封膠密封，密封膠應(yīng)黏結(jié)牢固，表面光華無裂紋。在室內(nèi)，按先上后下的工序和先內(nèi)后外的施工程序。嚴禁私自拆除必要的防護設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全為原則。灌注細石砼至板厚的2/3處，做聚胺脂防水加強層后，再灌注細石砼至板上皮地漏四周要有明顯的泛水，地漏頂面高度要高出地面10mm。在做地面時管根部位做出高于地面2cm的防水臺（注意美觀）。f施工溫度以10－25176。細部處理：對陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位，在鋪貼卷材之前，應(yīng)先做補強處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施，例如：陰陽角部位可用附加卷材貼實貼牢。④施工程序及施工要點a施工程序基層檢查——清理修補，用1：——彈線——涂刷基層膠粘劑——鋪貼卷材——打封口膠——清理、檢查、修補——質(zhì)量檢查（蓄水試驗）——報驗驗收——保護層施工。c掌握所用的防水材料的性能和技術(shù)指標，對陰陽角等特殊部位的防水做法進行重點控制。當腳手架拆至下部最后一根鋼管高度時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，先在適當位置臨時搭撐加固，后拆連墻件。 雙排鋼管腳手架所有材料為φ48鋼管、腳手板、安全網(wǎng)、扣件、預(yù)埋φ22鋼筋拉結(jié)。通過對：不合格產(chǎn)品“的分析、糾正，項目總工程師組織有關(guān)部門人員制訂系統(tǒng)性預(yù)防措施并實施，跟蹤檢查，對有效性作好記錄，防止同一問題的再發(fā)生。樣板工程未經(jīng)質(zhì)量安全部檢查批準，該分項工程不得進行大面積施工。㈢ 項目質(zhì)量經(jīng)理的職責① 在項目經(jīng)理組織下負責編制項目質(zhì)量計劃。③ 領(lǐng)導和協(xié)調(diào)設(shè)計經(jīng)理,采購經(jīng)理\施工經(jīng)理\開車經(jīng)理的工作,共同完成合同規(guī)定的質(zhì)量目標。⑧ 墻面刮縫砌體外側(cè)應(yīng)保持平直整潔，并隨砌隨勾勒出35mm深的縫槽，以確保掛網(wǎng)砂漿抹灰質(zhì)量。陶粒砼墻與砼墻高每500mm設(shè)2Φ6拉接筋伸入墻內(nèi)1000mm。窗間墻垛、構(gòu)柱的尺寸是否符合排磚模數(shù)，在保證砌體灰縫8—12mm的前提下綜合考慮，設(shè)計與砼墻、柱平的墻體統(tǒng)一收進去13mm，便于裝修階段抹灰。㈡工藝流程：配合比試配計量工具組砌方法排磚撂底作業(yè)準備測量放線砌塊攪拌立皮樹干盤角砌磚驗收掛線配合比試配㈢拌制砂漿：計量精度為：水泥177。為保證后澆混凝土與原混凝土之間的粘結(jié)，施工縫部位混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時清除交界處松散混凝土或浮漿，鑿掉并打毛，用鋼刷將混凝土表面及鋼筋表面清除干凈，根部雜物垃圾清掃干凈，施工縫處混凝土澆筑之前要澆水濕潤，以保證接縫處的混凝土質(zhì)量。墻留置在梁底部位的水平施工縫，標高要準確，不得超過，并形成一個水平面，否則造成梁板施工困難?；炷猎牧嫌嬃恳獪蚀_，稱量的允許偏差不應(yīng)超過下列限值：水泥和摻合料為為177。細骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、級配良好的石灰?guī)r、花崗巖、輝綠巖等碎石，骨料母材的抗壓強度應(yīng)比所配制的混凝土強度高20%以上。 混凝土工程本工程所使用的砼全部采用商品混凝土。樓板后澆帶施工時要單獨支撐，并要求在后澆帶砼強度為達到拆模強度之前不得拆除后澆帶兩側(cè)支撐?？紤]到后澆帶外來的水壓力，土壓力，砼墻板后澆帶外側(cè)砌240厚的磚墻，用M5水泥砂漿砌筑磚墻，外用混合砂漿抹平壓光，干燥后同砼墻同時作外防水。本工程框架梁截面尺寸多樣，梁模配制要達到清水砼的施工要求，所以在模板配制采用竹膠模板木龍骨配制，配制時嚴格按照設(shè)計尺寸并充分考慮竹膠板接頭、柱截面尺寸，規(guī)格尺寸要精確，梁加固梁綁在梁高小于700時采用鋼管三角支撐，當梁高大于700時采用雙鋼管φ14對拉螺栓加固，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度，梁下部支撐采用碗扣腳手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。g預(yù)留洞口、門窗洞口加墻筋、梁柱鋼筋的錨固：根據(jù)圖紙要求設(shè)置洞口、門窗洞口等的加強筋、綁扎牢固，防止砼澆筑時移位，對梁柱鋼筋錨固長度重點控制?！拔宀或灐盿鋼筋未完成不驗收；b鋼筋定位措施不到位不驗收；c鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；d鋼筋糾偏不合格不驗收；e鋼筋綁扎未嚴格按技術(shù)交底施工不驗收。㈢沉降觀測結(jié)束后，應(yīng)及時整理觀測資料，妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分。②建筑物沉降縫兩側(cè)。內(nèi)控點布置在首層樓地面上，精密設(shè)置保證內(nèi)控點誤差在177。在基礎(chǔ)開挖前要求會同建設(shè)、規(guī)劃等部門，對現(xiàn)場認真進行勘察，對有可能埋有地下管線的部位要采取人工開挖，查明情況后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的保護或加固措施后，才能進行大范圍的機械開挖，機械開挖要有專人進行指揮。標高的傳遞誤差應(yīng)符合如下規(guī)定：項目允許誤差（mm）每層3總高5施工層抄平之前，應(yīng)先校核自標高控制點傳遞上來的六個標高點，其相互較差應(yīng)小于3mm，并依六點的平均點抄測水平線。在各施工段施工時，對地面上有控制樁的控制線可直接由地面投測到工作面上，對沒有控制樁的控制線采用中間挑線法將控制線投測到工作面上，挑線必須左右盤取中，控制線投測誤差應(yīng)不大于3mm；放細部線前應(yīng)對控制線進行校核，控制線間距誤差應(yīng)不大于5mm，然后根據(jù)控制線測設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，各部位放線的允許誤差應(yīng)符合如下要求：項 目允許誤差（mm）軸線允許誤差30m＜L≤60m177。當檢驗結(jié)果達到設(shè)計要求后，才能填筑上層土。夯打時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行想連，不得漏夯。為保證填方的強度和穩(wěn)定性，在設(shè)計無要求時，采用含水量符合壓實要求的粘性土為宜。砼澆筑前，先澆水濕潤，澆筑時，要先用同標號砂漿鋪底，厚3～5cm，再澆筑砼。：本工程砼采用泵送澆筑，砼設(shè)計強度為A座：基礎(chǔ)底板、外墻C35S6，梁板柱C35；B座基礎(chǔ)底板、外墻C50S6，梁板C40，柱子C50。向下壓動支拆機構(gòu)，內(nèi)模收縮，拆模完畢。樓板模板選用竹膠模板，支撐體系的鋼管支撐間距不得大于90cm，大小龍骨均采用100100mm的方木,大龍骨間距不得大于600mm，小龍骨間距不得大于400mm，龍骨上滿鋪竹膠模板，模板與小龍骨采用木釘相連，模板接縫處采用不干膠紙帶粘貼封縫，經(jīng)水準儀測量樓板標高后，進行校正、驗?zāi)潺R鋼筋綁扎。本工程柱子斷面形式以方柱為主，方柱采用鋼模板。所有磚模內(nèi)側(cè)抹1:。㈥認真熟悉圖紙、規(guī)范、分清主、次梁，保證柱與梁，梁與梁交叉點鋼筋的層次。㈠材料控制主要是鋼筋、焊條必須有原出廠合格證，合格證有出廠日期，批量、品種、規(guī)格等，其次是鋼筋的外觀檢查，鋼筋應(yīng)表面清潔，無銹蝕，無油污，進場鋼筋不合格或與各種證件不符，不予驗收進場。墻、柱鋼筋第二次綁扎前，對鋼筋的位置進行核對，并校正，一次性綁扎到位。㈡鋼筋進場后必須通過現(xiàn)場外觀檢驗，有出廠質(zhì)量證明及試驗報告核對鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期，驗收后，材料人員要及時通知試驗員，按程序和規(guī)定進行抽樣送驗，復試合格后方可下料。㈢防水卷材施工①施工順序 清埋墊層——細部加強處理——砼刷粘結(jié)劑——鋪貼卷材——處理節(jié)點封閉——驗收——做保護層②操作方法a基層處理 先應(yīng)將螺栓空洞按規(guī)定堵牢填平，再對基層進行清掃。卷材接茬相互錯開，搭接不小于100，在轉(zhuǎn)角處要加鋪一層附加層，轉(zhuǎn)角每邊不小于400。采用1立方米的液壓式挖掘機，配備自卸汽車運土，挖出的土方運到指定地點，開挖時應(yīng)加強指揮調(diào)度工作，嚴禁碰撞成品樁?；A(chǔ)底板施工前，采取跳封法封閉大口井，保留一半大口井，待基礎(chǔ)底板施工完，滿足設(shè)計要求后，再進行封井。積極主動的與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、道路等有關(guān)部門聯(lián)系，取得他們的支持，做好施工擾民問題的細致工作，積極熱情的與當?shù)鼐用衤?lián)系溝通，取得周圍單位和居民的理解支持，做到必要時能全天候施工，保證施工進度要求。結(jié)構(gòu)施工階段安裝預(yù)埋隨時插入，不占主導工序時間，裝修階段各工種之間建立聯(lián)合驗收制度，以確保施工時間充分利用、同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進行，造成工序時間的延長。（詳見附圖）㈠ 為保證計劃完成我們將選曾擔任類似工程的項目經(jīng)理擔任該工程的項目經(jīng)理，該同志有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗，同時選用經(jīng)驗豐富、精力充沛項目副經(jīng)理、項目總工程師來組成項目部主要負責人。：： 根據(jù)業(yè)主的要求，結(jié)合我公司的技術(shù)、經(jīng)濟實力，確定總工期為459天，主要施工進度控制如下：㈠施工準備、施工降水：10天。㈠管理人員職責①項目經(jīng)理項目經(jīng)理代表我公司行使并承擔工程承包合同中的權(quán)利和義務(wù)，負責按合同規(guī)定的承包工作范圍，內(nèi)容和約定的建設(shè)工期、質(zhì)量標準、安全標準、投資限額全面完成建設(shè)任務(wù)。施工平面科學管理的關(guān)鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸?shù)扔媱?，以確保工程進度。、施工用水：根據(jù)施工現(xiàn)場用水總量的確定原則，本工程施工用水量按消防水確定：Q=10L/S。其它各加工場地、生活住宿設(shè)施等須設(shè)置場外，接通現(xiàn)場臨時水電，布設(shè)臨時水電線路保證必要的生產(chǎn)，生活和消防需要。㈢ 總進度計劃及資源需用量計劃。㈤服務(wù)目標：建用戶滿意工程。合理的安排基礎(chǔ)施工以及大體積、高標號砼澆筑是施工關(guān)鍵控制點。、施工條件現(xiàn)場“三通一平”已達到施工條件。三、施工總平面布置（具體見臨時用地表）：、平面布置原則：㈠ 臨時道路的布置應(yīng)考慮和永久性道路相結(jié)合，并設(shè)置回車道，以保證場內(nèi)運輸暢通。㈣ 總平面圖、建筑平面圖、立面圖。、生活設(shè)施布置：⑴鋼筋加工及堆放場地：鋼筋加工場地總共占地面積約200m2，分為2部分：鋼筋堆放、鋼筋加工，鋼筋按不同規(guī)格型號堆放整齊，設(shè)置標識牌和檢驗狀態(tài)。確定臨時供水管徑：。充分均衡利用平面空間為目標，制訂出切合實際的平面管理實施計劃。按照公司的制度和授權(quán)全面組織、主持項目經(jīng)理部的工作。㈡土方工程、剔樁頭：18天。㈡ 為了充分利用施工空間和時間，應(yīng)用流水段均衡施工流水工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學組織結(jié)構(gòu)，裝修和設(shè)備安裝以及室外工程的立體交叉作業(yè)。、機械設(shè)備保證措施㈠ 為確保工期完成，我們將選擇優(yōu)秀專業(yè)結(jié)構(gòu)施工隊伍，增強其進度的競爭性和可比性，獎優(yōu)罰劣，激勵促進，并且隊伍素質(zhì)高，人員由公司統(tǒng)一調(diào)動，不會因節(jié)假日或季節(jié)而導致勞動力缺乏，勞動力保障有利及時。采取切實可行的冬雨期施工措施，雨季施工期間，備足所需防雨物品，做到小雨不停工。：㈠施工順序鉆機成孔Φ600——安裝井管——填渣石——洗井——下泵——井點保護——觀測記錄㈡技術(shù)要求鉆機成孔要求泥漿比重＜，下管前保證井底沉渣厚度≯20cm，井管安裝采用4片竹片10雙鋁絲捆牢，保證管口不錯位選擇透水效果好的DN300無砂砼管并保證井管居中安裝，從井管周圍對稱緩慢填入渣石。，要注意環(huán)境衛(wèi)生的清理和保護，設(shè)專人清理運輸車輛的輪胎和路面。㈠砼磚模施工砼底板側(cè)面應(yīng)做磚模，做發(fā)為24磚墻刷界面劑1：3水泥砂漿掃毛、1：2水泥砂漿壓光。同時用電動砂槍磨平，殘留灰漿，清潔無浮漿、灰塵及雜物。㈢鋼筋全部在現(xiàn)場制作，由專人負責，鋼筋制作負責人應(yīng)對鋼筋加工小樣進行核對，無誤后，方可下料成型，對成型后的半成品檢查驗收后按部位碼放，由專人負責成型鋼筋的發(fā)放，防止亂拿亂用。㈣梁的鋼筋綁扎綁扎前，鋼筋組長應(yīng)對梁的位置進行核對。㈡材料復試，要各級管理人員思想一致，未復試不得下料，試驗員對進場材料及時送樣，試驗員必須遵守試驗，取樣，監(jiān)督的程序和規(guī)定。本工程地下室及墻板為抗?jié)B砼，因此模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵。為保證磚模在底板砼澆筑時不移位，澆筑砼之前，將磚模外側(cè)的回填土回填完畢，回填土采用素土，使用蛙夯分層夯實。將預(yù)先拼好和制作好的模板拼成四片，并在一側(cè)根部預(yù)留清理孔，方柱組拼排列采取推磨式方法。樓梯模板采用踏步式定型封閉鋼模板。為實現(xiàn)不同施工狀態(tài)模板的支拆要求，利建模板體系在陰角處采用專用芯帶實現(xiàn)支模狀態(tài)模板呈集合不變的機構(gòu)。每部分要求連續(xù)澆筑施工，不得留施工縫。：㈠控制出現(xiàn)沉降收縮裂縫，本工程采用泵送商品砼，由于其坍落度大，振搗后底板上表面砂漿層較厚，易產(chǎn)生順鋼筋頂面的裂縫及不規(guī)則的收縮裂縫，必須在砼初凝前進行二次抹壓?；靥顣r，土料應(yīng)過篩，其最大粒徑不大于50mm，2：8灰土進行回填時，灰和土必須過篩。㈣基坑回填時，應(yīng)先沿建筑物鋪攤500mm寬的2：8灰土，接著再鋪攤素土，整平后一起夯實。㈡基坑和室內(nèi)填土，每層100—500m2取樣一組，但每層均不少一組；基坑回填每20m）50m取樣一組，每層均不少一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。1060m＜L≤90m177。抄平時，盡量將水準儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密定平。、周圍建筑物保護措施根據(jù)現(xiàn)場目前情況，施工現(xiàn)場的東北側(cè)為住宅區(qū)通道鋼管，須進行防護措施，采用木桿搭設(shè)防護圍欄，兩側(cè)用密目網(wǎng)封嚴，防護架頂≮50mm厚木板鋪嚴，架體高度為5mm。3mm以內(nèi)，樓層放線均由各段內(nèi)控點獨自引出，內(nèi)控點引測至施工層后必須進行復核，其測量誤差必須符合天津市有關(guān)測量規(guī)范的規(guī)定，然后作為樓層軸線、墻、柱邊線的放線依據(jù)，內(nèi)控點引測誤差應(yīng)符合以下規(guī)定：項 目允許誤差（mm）每 層3總高（H）H≤30米530米＜H≤60米10㈡高程控制根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，在首層引測6個標高控制點作為高程傳遞的依據(jù)，每個單體有兩個標控制點，以便相互校核，并滿足每個單體獨立引測，首層標高控制點均設(shè)置為177。㈡沉降觀測的周期及觀測時間建筑物施工階段的觀測，應(yīng)隨施工進度及時進行，一般每增加1~2層觀測一次。觀測結(jié)果應(yīng)包括沉降觀測成果表 v—t—s（沉降速度、時間、沉降量）曲線圖。② 鋼筋保護層a鋼筋保護層尺寸控制是否準確及鋼筋位置是否滿足設(shè)計要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項重點內(nèi)容，可采取下列辦法進行控制：b采取