【正文】 第5版[5]. Wilson， design handbook MaGraw Hill 致 謝 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我要首先感謝羅海泉老師，同時(shí)還要感謝同組的各位同學(xué)，沒(méi)有羅老師的指導(dǎo)我想我就做不到今天這個(gè)程度，花費(fèi)了羅老師大量的時(shí)間和精力。但在羅老師的精心指導(dǎo)和孜孜不倦的講解下，我不但明白了工作原理、工藝過(guò)程，而且還掌握了方法和技巧。淬火時(shí)加熱應(yīng)該在鹽浴爐或真空爐中進(jìn)行。為了便于裝夾，一般都將毛坯鍛造成規(guī)范的外形，因?yàn)殄懺觳坏菀椎玫剿璧某叽?，?jié)約材料，減少加工余量，而且還可以細(xì)化晶粒，改善材料內(nèi)部組織，提高模具材料的綜合機(jī)械性能。工序40 銑削，外形銑削粗加工，～。在裝夾工程中，應(yīng)盡量一次裝夾完成?？梢?jiàn)高技術(shù)的發(fā)展給模具制造業(yè)帶來(lái)了新的生機(jī)，模具制造現(xiàn)代化正成為國(guó)際模具業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。根據(jù)沖裁力，由表參考資料[5]表33選取開(kāi)式壓力機(jī)JH2125。毛坯整長(zhǎng)度為 L = L直 + L彎 = 21+（362）*2 + 2*pi*90o*ρ0/180o = 。此處， 取 t = tmax = 2mm ，根據(jù)彎曲見(jiàn)的彎曲高度 H = 36 – 2 = 34， B/H = 26/34 ， 查表得 n = ， 所以 Z/2 = t = mm 。當(dāng)彎曲件相對(duì)彎曲半徑r/t 較大時(shí)，凸模圓角半徑應(yīng)該根據(jù)回彈進(jìn)行修正。（3） 當(dāng)彎曲件的沿邊有部位缺口時(shí)，若直接彎曲容易發(fā)生叉口現(xiàn)象。 ③ 從磨具的結(jié)構(gòu)上采取措施 可以采取回彈補(bǔ)償，在凸模的底端開(kāi)一小圓窩，減小凸模角度值，或者在凸模的圓角附近開(kāi)圓鑿，一補(bǔ)償彎曲回彈或者采用錐形凸模。 ② 相對(duì)彎曲半徑 當(dāng)r/t越小時(shí)，彎曲板料的切向變形程度就越大，總變形中塑性變形比例大，回彈值越小，當(dāng)r/t〈 ～ 時(shí)，回彈可能為負(fù)值。如果不能做到H 〉2t ，可在彎曲部位預(yù)先壓糟在彎曲，或者當(dāng)增長(zhǎng)直邊部分，彎曲成形后在切去多余部分。： 合理 不合理 （3） 板寬板寬是以相對(duì)板寬B/t來(lái)表示的。r/t越小，變相程度越大。凸模長(zhǎng)度 L=l1+l2+l3+l其中：l1—卸料板的厚度； l2凸模固定板厚度； l3導(dǎo)尺厚度 l 附加長(zhǎng)度，一般取l=15~20mm參考資料可得，： 其他主要部件的選?。和鼓９潭ò?，用于固定凸模。從強(qiáng)度的考慮，壁厚受最小值的限制。=16177。 選取搭邊值：模具選用固定卸料板由表可得搭邊值：a== a1==采用有側(cè)壓板的沖壓時(shí)條料寬度B=D+2a毛坯面積：S=1036+(224/∏22)4+210+1814+85+4/∏524+2626+165+182= ≈1546(mm2)方案一：雙行對(duì)排() 條料寬度：B=90+33+4=（mm） 進(jìn)距： h=2/1(26+)=(mm) 一個(gè)進(jìn)距的材料利用率： η=nS/Bh 100% =11546/（）100% =% 方案二：?jiǎn)涡袑?duì)排（） B=90+2=(mm) H=2/26+2/10+=(mm)一個(gè)進(jìn)距的材料利用率： η=nS/Bh 100% =11546/() 100% =%從上述兩種排樣可以分析得：采用雙行對(duì)排，材料的利用率更高。 ②沖裁彎曲毛坯時(shí)，應(yīng)考慮板料軋制方向 ③沖件在條（帶）料上的排樣，應(yīng)考慮沖壓生產(chǎn)率、沖模耐用度、沖模結(jié)構(gòu)是否簡(jiǎn)單和操作的方便與安全等。NNNNNNNNNNNN字。方案二：先落料再?zèng)_孔。也有人說(shuō)，模具工業(yè)是永不衰退的工業(yè)，正是基于這樣的分析。例如沖壓模具方面，國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)制造的部分轎車覆蓋件模、空調(diào)器散熱片級(jí)進(jìn)模、電機(jī)定轉(zhuǎn)子雙回轉(zhuǎn)疊片高精度硬質(zhì)合金級(jí)進(jìn)模、集成電路引線框架多工位級(jí)進(jìn)模，以及帶自動(dòng)沖切、疊壓、鉚合、計(jì)數(shù)、分組、扭斜和安全保護(hù)等功能的鐵心精密多功能模，都已達(dá)到較高的水平。模具不是批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。 由于模具生產(chǎn)采用一系列高科技，CAD/CAM/CAPP等技術(shù)，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、激光技術(shù)、逆向工程和并行工程、快速成型技術(shù)及敏捷制造技術(shù)、高速加工及超精度加工技術(shù)等等，因此，模具工業(yè)以成為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)重要組成部分，有人說(shuō)，現(xiàn)代模具是高技術(shù)背景下的工藝密集型工業(yè)。(4) Material hardness:In general tool steel need to hardening, low temperature tempering, it need to use the methods of special processing.Keywords: Mold Blanking Bending Technology Signature of Supervisor:目 錄1 前言 機(jī)械與模具制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位………………（1） 當(dāng)前國(guó)際模具發(fā)展現(xiàn)狀及其特點(diǎn)………………………（1） 我國(guó)模具發(fā)展現(xiàn)狀及其特點(diǎn)……………………………（2） 汽車鎖座零件的簡(jiǎn)單介紹………………………………（2）2 鎖座零件沖壓工藝分析 零件結(jié)構(gòu)的分析…………………………………………（3） 確定工藝方案……………………………………………（4）3 沖壓模的設(shè)計(jì) 零件工藝計(jì)算……………………………………………（5） 設(shè)計(jì)各主要零件結(jié)構(gòu)尺寸………………………………（12） 沖裁模裝配圖……………………………………………（17）4 彎曲模的設(shè)計(jì) 彎曲件的工藝分析………………………………………（18） 制定彎曲方案……………………………………………（21） 確定毛坯彎曲部分尺寸L彎、下料方式……………… （22） 確定彎曲模結(jié)構(gòu)形式……………………………………（23） 彎曲模裝配圖……………………………………………（27）5 冷沖模零件的制造工藝 傳統(tǒng)模具制造向現(xiàn)代模具制造的過(guò)渡…………………（28） 編制冷沖模零件工藝的整體思路………………………（28） 零件立體圖和凸凹模立體圖……………………………（29） 凸凹模的加工工藝………………………………………（30）結(jié) 論………………………………………………………………(33)參考文獻(xiàn)…………………………………………………………（34）致 謝………………………………………………………………（35） 1 前言 機(jī)械與模具制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位機(jī)械制造工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中一個(gè)十分重要的產(chǎn)業(yè)，它為國(guó)民經(jīng)濟(jì)個(gè)部門科學(xué)研究、國(guó)防建設(shè)和人民生活提供各種技術(shù)裝備，在社會(huì)主義建設(shè)事業(yè)中起著中流砥柱的作用。在凸凹模的制造過(guò)程中，由于模具制造與一般機(jī)械制造相比較，有著特殊的技術(shù)要求和明顯的特點(diǎn)，必須區(qū)別對(duì)待，（1）單件生產(chǎn)：每種模具一般生產(chǎn)1～2副，普遍采用修銼、修配方法加工，工序組合相對(duì)集中對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。在沖裁工藝階段，擬定兩種落料與沖孔方案：一種是落料與沖孔復(fù)合；一種是先落料在沖孔。 anther is blank firstly then punch. Through calculation and parison of various aspects, the first program was to identify the Stage of bending. As the deformation zone be in near of the hole, it need to bending fitter after grinding in order to meet the technical requirements.In the manufacturing process of Bump of Blanking Die, mold manufacturing is pared with the general machinery manufacturing, as a result of its special technical requirements and it clear features,wo Must be treated differently.(1) Onepiece production:Generlly,each mold product for 1～2, Widely used processing of file repair, repair methods, bination of the process of relative concentration and demand the workers of higher skill levels。因此模具被譽(yù)為“金屬加工中的帝王”，是“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力” 、“