【正文】 10．屈服應(yīng)力（yield point）：在應(yīng)力應(yīng)變曲線上屈服點(diǎn)處應(yīng)力。注：若單位面積按原始截面積計算，則所得應(yīng)力為工程應(yīng)力；若單位面積按變形瞬間的截面積計算，則所得應(yīng)力為真應(yīng)力，應(yīng)力有剪切應(yīng)力、拉伸應(yīng)力和壓應(yīng)力等區(qū)別。可以使用各種型式的澆口。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃。含30%%~%之間。對于標(biāo)準(zhǔn)模塑制品， 對于結(jié)構(gòu)泡沫件，其可燃性范圍是從UL94 HB到 VO。缺點(diǎn)是對紫外線不穩(wěn)定，價格高、用量少。較PVC宜用大水品進(jìn)膠，采用“中壓、慢速、低溫”的條件來成型加工較好。PVC種類很多，分為軟質(zhì)、半硬質(zhì)及硬質(zhì)PVC，(比水重)，收縮率大（%），收縮率相當(dāng)?shù)?，~% ，PVC產(chǎn)品表面光澤性差，（美國最近研究出一處透明硬質(zhì)PVC可與PC媲美）。2．EVA的工藝特點(diǎn)：EVA成型加工溫度低（160200℃），范圍較寬，其模溫低（2045℃），該料在加工前要進(jìn)行干燥（干燥溫度65℃）。模溫控制在80110℃左右較好，成型溫度在280320℃為宜。 十一、PC(防彈膠)1． PC的性能聚碳酸酯是分子毛鏈中含有—[OROCO]—鏈節(jié)的熱塑性樹脂，按分子結(jié)構(gòu)中所帶酯基不同可分為脂肪旋、脂環(huán)族、脂肪一芳香族型，其中具有實(shí)用價值的是芳香族聚碳酸酯，并以雙酚 A型聚碳酸酯為最重要，分子量通常為310萬。POM比熱大，模溫高（80105℃），產(chǎn)品脫模后很燙，需防止?fàn)C傷手指。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。如果用潛入式澆口。模具溫度：建議80C。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。．PA6 聚酰胺6或尼龍6：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。流道形狀應(yīng)當(dāng)全部為圓形。熔化溫度240~300C；對于普通特性材料不要超過310C，對于有阻燃特性材料不要超過270C。尼龍模具要有較充分的排氣措施。表1聚酰胺（尼龍）主要技術(shù)性能指標(biāo)牌 號 項(xiàng)　目666610612911121010密度g/cm3熔點(diǎn)℃215252220——185186178210熱變形溫度℃687582————5455——耐寒溫度℃303040——3040——40拉伸強(qiáng)度MPa壓縮強(qiáng)度MPa——————彎曲強(qiáng)度MPa——缺口沖擊強(qiáng)度kj/m2——————5體積電阻率ΩPA缺點(diǎn)主要有：易吸水、注塑技術(shù)要求較嚴(yán)、尺寸穩(wěn)定性較差，因其比熱大，產(chǎn)品較燙。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍，PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。PP料加工時不需干燥，PP的收縮率和結(jié)晶度比PE低。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。PP的流動率MFR范圍在1~40。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。八、PP(聚丙烯)1 .PP的性能PP為結(jié)晶型高聚物，常用塑料中PP最輕，（比水?。?。 LDPE和 ～ －.3．典型應(yīng)用范圍: LLDPE已滲透到聚乙烯的大多數(shù)傳統(tǒng)市場，包括薄膜、模塑、管材和電線電纜。對于最優(yōu)的加工周期時間，冷卻腔道直徑應(yīng)不小于8mm，（這里“d”是冷卻腔道的直徑）。產(chǎn)品放在80℃熱水中水浴，可使壓力得到一定的松馳。它的優(yōu)異的抗環(huán)境應(yīng)力開裂性，抗低溫沖擊性和抗翹曲性使 LLDPE對管材、板材擠塑和所有模塑應(yīng)用都有吸引力。~ ，我們稱之為第一類型PEHD；~ ，稱之為第二類型HDPE；~ ，稱之為第三類型HDPE。它的種類多，常用的有LDPE（低密度聚乙烯）和HDPE（高密度聚乙烯），為半透明性塑料，強(qiáng)度低，(比水小)；很低密度LLDPE樹脂（密度低于0．910g/cc，LLDPE和LDPE的密度都在0．91—0．925之間）。PMMA具有室溫蠕變特性。該料易著色、流動性好、易成型加工。 ABS料采用中高速度等注射速度啤貨效果較好。ABS材料具有超強(qiáng)的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。(每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。對于增強(qiáng)型材料，模具溫度不要超過60℃。載荷下?lián)锨冃螠囟燃s為100C,~%。3．典型應(yīng)用范圍: 主要應(yīng)用領(lǐng)域有包裝和一次性用品、儀器儀表、家用電器、玩具和娛樂用品以及建筑行業(yè)。2 .HIPS的工藝特點(diǎn):因HIPS分子中含有515%的橡膠，在一定程度上影響了其流動性，注射壓力和成型溫度都宜高一些。因PS比熱低，其制作一些模具散熱即能很快冷凝固化，其冷卻速度比一般原料要快，開模時間可早一些。成型收縮率（—／in），透明PS－－這個名稱僅表示樹脂的透明度，而不是結(jié)晶度。(化學(xué)和物理特性: 大多數(shù)商業(yè)用的PS都是透明的、非晶體材料。其塑化時間和冷卻時間都較短，成型周期時間會減少一些；PS制品的光澤隨模溫增加而越好。其冷卻速度比PS慢，故需足夠的保壓壓力、保壓時間和冷卻進(jìn)間。阻燃級（UL V－0和 UL 5－V），抗沖擊聚苯乙烯已有生產(chǎn)并廣泛用于電視機(jī)殼、商用機(jī)器和電器制品。 2 .SA的工藝特點(diǎn):SA的加工溫度一般在200250℃為宜。冷卻系統(tǒng)必須很好地進(jìn)行設(shè)計，因?yàn)槟＞邷囟葘⒅苯佑绊懼破返耐庥^、收縮率和彎曲。三種單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯丙烯腈的連續(xù)相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。 ABS為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂，無毒、無味、吸水率低，具有良好的綜合物理機(jī)械性能，如優(yōu)良的電性能、耐磨性，尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)性和表面光澤等，且易于加工成型。（除非形狀復(fù)雜、薄壁制件需用較高的注射速度），產(chǎn)品水口位易產(chǎn)生氣紋。2 . BS的工藝特點(diǎn)BS的加工溫度范圍一般在190225℃為宜，模溫在3050℃較好。隨著負(fù)荷加大、時間增長，可導(dǎo)致應(yīng)力開裂現(xiàn)象。LDPE較軟，（俗稱軟膠）HDPE俗稱硬性軟膠，它比LDPE硬，是半結(jié)晶材料，成型后收縮率較高，%到4%之間透光性差，結(jié)晶度大，很容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象。該材料的流動特性很好。 LLDPE最新的應(yīng)用是作為地膜用于廢 渣填埋和廢液池的襯層。成型過程中，料溫和模溫偏高一些為宜，注射壓力在保證制件質(zhì)量的前提下應(yīng)量偏低，模具的冷卻特別要求迅速均勻，產(chǎn)品脫模時較燙。 注射壓力：700~1050bar。防滲漏地膜是新開發(fā)的LLDPE市場。通用塑料中，PP的耐熱性最好，其熱變形溫度為80100℃，能在沸水中煮。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。 2 . PP 的工藝特點(diǎn)PP在熔融溫度下有較好的流動性，成型性能好，PP在加工上有兩個特點(diǎn)：其一：PP熔體的粘度隨剪切速度的提高而有明顯的下降（受溫度影響較?。?；其二：分子取向程度高而呈現(xiàn)較大的收縮率。注射速度通常使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。 PP一直是制造纖維的主要原料，這是因?yàn)樗闹芰Α⒛湍p、耐化學(xué)品性能以及有利的經(jīng)濟(jì)條件。PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度最高、應(yīng)用最廣的品種。cm1012101410141012101310141015介電常數(shù)1MHz介電損耗1MHz介電強(qiáng)度kV/mm1616161616171815成型收縮率%————用途軸承齒輪凸輪滾子滑輪輥軸螺釘螺帽墊片高壓油管儲油容器等用途與尼龍6基本一樣還可作把手殼體支撐架等機(jī)械制造汽車用齒輪襯墊軸承滑輪等精密部件輸油管儲油容器傳動帶儀表殼體紡織機(jī)械部件精密機(jī)械部件電線電纜絕緣層槍托彈藥箱工具架線圈齒輪機(jī)械部件電纜護(hù)套醫(yī)療特種消毒包漁網(wǎng)金屬涂層輸送汽油的硬管和軟管電纜護(hù)套食品包裝膜發(fā)泡建材靜電噴涂軸承齒輪精密部件電子部件油管軟管電線電纜護(hù)套機(jī)械部件軸承架軸套油箱襯里電線電纜護(hù)套工業(yè)濾布篩網(wǎng)毛刷等2．PA的工藝特點(diǎn)．PA易吸濕，加工前一定要充分干燥，%以下。PA在熔融狀態(tài)時，熱穩(wěn)定性較差，易降解。模具溫度：對于未增強(qiáng)型材料為30~40C，對于薄壁或大面積元件為80~90C，對于增強(qiáng)型材料為 90~100C。注入口應(yīng)盡可能的短。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果用潛入式澆口。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品