【正文】 老師們認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神和深厚的理論水平都使我收益匪淺。從這里走出，對我的人生來說，將是踏上一個新的征程，要把所學(xué)的知識應(yīng)用到實際工作中去。首先，我要特別感謝我的知道郭謙功老師對我的悉心指導(dǎo)，在我的論文書寫及設(shè)計過程中給了我大量的幫助和指導(dǎo)，為我理清了設(shè)計思路和操作方法，并對我所做的課題提出了有效的改進(jìn)方案。（保密論文在解密后遵守此規(guī)定）論文密級：□公開 □保密（___年__月至__年__月）(保密的學(xué)位論文在解密后應(yīng)遵守此協(xié)議)作者簽名：_______ 導(dǎo)師簽名：______________年_____月_____日 _______年_____月_____日獨 創(chuàng) 聲 明本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(論文)，是本人在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，獨立進(jìn)行研究工作所取得的成果，成果不存在知識產(chǎn)權(quán)爭議。rst39。39。通過這次畢業(yè)設(shè)計，完成了ANSYS的接觸分析、熱擠壓模具主要零件內(nèi)筒的有限元分析以及對彌散銅的分析，對所學(xué)知識進(jìn)行了一次綜合考察，感到收獲很大，鍛煉了獨立思考的能力，通過深入研究和同學(xué)融洽配合。與Al的固溶強化相比，Al2O3粒子的彌散強化不僅大大提高了電導(dǎo)率，而且顯著提高了材料的硬度。在1000℃加熱時，常壓下CuO也將發(fā)生分解。 CuAl合金內(nèi)氧化的熱力學(xué)分析采用氧化物粉末作為氧化劑是使用較多的內(nèi)氧化工藝。從這三個圖中，我們明顯看出：隨著內(nèi)氧化溫度的升高，內(nèi)氧化層的厚度增加，并且可以看出在700℃，800℃和900℃內(nèi)氧化時，試樣表層比內(nèi)部的晶粒細(xì)小，900℃內(nèi)氧化的表層晶粒和內(nèi)部的晶粒大小表現(xiàn)更明顯。第二章 彌散銅性能分析 不同內(nèi)氧化時間對合金組織的影響圖21中（a）、（b）、（c）、（d）分別是試樣經(jīng)900℃ⅹ1h退火和試樣900℃內(nèi)氧化3h、6h、10h后的金相組織。(3) 用于微波管結(jié)構(gòu)及導(dǎo)電及電焊電極材料?？梢?，純銅及現(xiàn)有牌號的銅合金高電導(dǎo)率和高強度難以兼顧，強度的提高往往是以較大程度地犧牲電導(dǎo)率為代價的。ANSYS既在繪圖區(qū)做出未變形的正方形板和變形以后的正方形板，未變形的以虛線表示。該軟件有多種不同版本，可以運行在從個人機到大型機的多種計算機設(shè)備上，如PC，SGI，HP，SUN，DEC，IBM，CRAY等。取保溫蓋的外徑；厚度；內(nèi)徑；導(dǎo)線導(dǎo)出孔=5mm；導(dǎo)線孔徑向距離。設(shè)加熱筒內(nèi)徑為，外徑為，高為，故取 ，得加熱筒內(nèi)徑為 ；得加熱筒內(nèi)徑為 ；；加熱筒高度應(yīng)該等于外筒高 。（2）外筒各直徑半徑之比表示。（1）計算裝配預(yù)應(yīng)力 （24）式中；—配合面直徑； —過盈配合系數(shù)，～；——雙層配合面直徑。圖2－3擠壓墊結(jié)構(gòu)形式(2）擠壓墊的外徑比擠壓筒直徑小，其差值可由下表取得。(2）擠壓軸的長度 擠壓軸長度包括工作及基座長度。一般取 H=（20~80）mm。 擠壓棒材參數(shù)說明：dz—擠壓模工作帶直徑/mm；d—擠壓制品公稱直徑/mm； k —?？子嗔肯禂?shù)。第二章 熱擠壓模具的理論計算 擠壓模的設(shè)計擠壓模是決定擠壓制品外形尺寸的重要工具。由圖 1看出，只要更換凸模，凹模和脫料板，便可生產(chǎn)不同規(guī)格的反擠壓杯形擠壓件。 凸模 23 與凸模壓緊圈 4 也采用錐面配合，以凸模壓緊圈的凸肩和上模板 2 的凹槽定位，用內(nèi)六角螺釘 3 與上模板緊緊連接。熱擠壓模具一般是有模架、導(dǎo)向裝置、緊固裝置、卸料裝置、冷卻裝置和熱擠壓模工作部分（突模和凹模等）。擠壓的成形速度范圍很廣，它既可在專用擠壓機上進(jìn)行，也可在一般的機械壓力機、液壓機、磨擦壓力機以及高速空氣錘上進(jìn)行；擠壓的成形溫度范圍也很廣，它既可在常溫、中溫下進(jìn)行，也可在高溫中進(jìn)行。本設(shè)計主要是利用有限元分析典型例子，并對熱擠壓模的內(nèi)桶進(jìn)行應(yīng)力分析。它廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)之中。涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。對本研究提供過幫助和做出過貢獻(xiàn)的個人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。10工作量及工作態(tài)度按期圓滿完成規(guī)定的任務(wù)，工作量飽滿，難度較大；工作努力，遵守紀(jì)律，出勤率高；工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實。35周：對軟件進(jìn)行學(xué)習(xí)和深入,以便能很好的做出分析。按技術(shù)要求考慮到經(jīng)濟性和技術(shù)性上的可能性。第4~8周，圖紙設(shè)計及裝配圖繪制。在pro/e環(huán)境下對主要模具零件的建模，繪制折合1張零號圖紙的工作量。 ANSYS是目前較先進(jìn)、成熟的工程設(shè)計專業(yè)軟件，為了配合研究課題的需要，對擠壓模具關(guān)鍵零部件用有限元法進(jìn)行力學(xué)熱力學(xué)分析。對做出的分析進(jìn)行一定的描述。10方案設(shè)計與分析、解決問題的能力能正確設(shè)計方案，獨立進(jìn)行實驗工作，能運用所學(xué)知識和技能去發(fā)現(xiàn)與解決實際問題；能正確處理實驗數(shù)據(jù)；能對課題進(jìn)行理論分析，得出有價值的結(jié)論。5報告時間符合要求。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。該論文介紹了有限元軟件ANSYS的概況、發(fā)揮人和計算機的各自特長，本設(shè)計就是研究高溫環(huán)境下的熱擠壓模具設(shè)計中熱應(yīng)力對模具可靠性的影響。有限元法最初被稱為矩陣近似方法，應(yīng)用于航空器的結(jié)構(gòu)強度計算，并由于其方便性、實用性和有效性而引起從事力學(xué)研究的科學(xué)家的濃厚興趣。 彌散強化銅的制造是將粉末冶金工藝和傳統(tǒng)金屬成型加工技術(shù)相結(jié)合的典范，借鑒國外先進(jìn)的粉末內(nèi)氧化工藝，采用惰性氣體保護霧化、低分壓粉體優(yōu)化處理、納米增強相擇優(yōu)培育、等靜壓致密燒結(jié)、熱擠壓成型、速鍛及柔性冷擠等工藝技術(shù)。這種先進(jìn)的加工方法，可以取代或部分取代金屬切削加工，為機械加工實現(xiàn)少無切削創(chuàng)造了條件。由頂桿導(dǎo)向套16和頂桿17組成頂出機構(gòu)，在氣墊的作用下將擠壓件從凹模內(nèi)頂出。在反擠壓模的側(cè)面，由上砧塊 5 ，下砧塊 8 ，高度調(diào)節(jié)塊 9 ，柱銷 21 和調(diào)節(jié)螺釘 14 等組成鐓粗臺。擠壓設(shè)備的一次行程結(jié)束后，即完成一個熱擠壓件，假如下到工序還需要切邊或沖孔，則根據(jù)選擇的切變或沖孔形式（系指熱切邊或冷切邊，熱沖孔或冷沖孔），進(jìn)行切邊或沖孔工作。擠壓銅及銅制品時，常用的模具結(jié)構(gòu)為下圖圖2所示。（4）模具出口處直徑的確定 （21）（5）模具外形結(jié)構(gòu)與尺寸。這樣可以節(jié)約優(yōu)質(zhì)耐熱合金剛【9】。因此，在校核擠壓軸抗壓強度時，應(yīng)同時考慮上述兩個壓應(yīng)力的共同作用，并應(yīng)滿足下式： （23）式中 —擠壓軸上的壓應(yīng)力/MPa；—壓縮應(yīng)力/MPa； —擠壓軸彎曲產(chǎn)生的壓應(yīng)力/MPa； —擠壓軸的許用應(yīng)力/ MPa； 對于高強耐熱模具鋼=1000～1200MPa 擠壓墊的設(shè)計擠壓墊是用來防止擠壓軸與鑄錠直接接觸的重要工具。雙層擠壓筒應(yīng)力計算與單層擠壓筒不同之點是要考慮其各層間過盈配合產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力。（1）內(nèi)筒擠壓筒的直徑與擠壓機的能力、擠壓比、擠壓工具的強度和擠壓筒的允許外經(jīng)有關(guān)。則得出過盈量。由于保溫筒與加熱筒之間要加入一些保溫物質(zhì)，故保溫筒的D外筒=440mm。軟件主要包括三個部分：前處理模塊，分析計算模塊和后處理模塊。綜上圖所示可知：當(dāng)矩形板在受拉伸力作用下的變形時，中間部分的變形大與兩邊的變形，也就是中間部分的應(yīng)力大于兩邊的應(yīng)力。并且冷加工獲得的較高強度，在冷加工之后的回火過程中很快喪失，難以滿足實際應(yīng)用的需要。Al2O3彌散強化銅復(fù)合材料（Alumina Dispersion Strengthened Copper Composite,簡稱ADSC）不僅強度高，導(dǎo)電性和純銅相近，而且還具有良好的抗電弧侵蝕、抗電磨損能力及較高的常溫強度和高溫強度，是一種具有廣泛應(yīng)用前景的新型材料與功能材料。用內(nèi)氧化法制備的Al2O3/Cu復(fù)合材料不僅保持了銅基體的優(yōu)良導(dǎo)電、導(dǎo)熱性，而且在室溫及高溫下都具有較高的強度。不同溫度下加熱，銅鋁合金內(nèi)氧化后電導(dǎo)率均有不同的提高。圖2－4不同變形量下抗拉強度的變化曲線圖24描述了CuAl合金900℃x3h內(nèi)氧化后分別變形0，20%，40%，60%，80%后，其抗拉強度和變形量的關(guān)系曲線。由圖2－5可見，Al2O3的分解壓很低，因此，在一般實驗及生產(chǎn)條件下，鋁的氧化是一個自發(fā)的過程；相對而言銅的氧化物分解壓要高得多，容易滿足分解條件。2. 試驗分析獲得的Cu/ Al2O3彌散強化銅，同一時間下內(nèi)氧化后的晶粒在邊界處比在內(nèi)部細(xì)小，細(xì)小彌散分布的Al2O3顆粒起到釘扎作用，阻礙晶粒的長大。通過這次畢業(yè)設(shè)計，完成了ANSYS的接觸分析、熱擠壓模具主要零件內(nèi)筒的有限元分析以及對彌散銅的分析，對所學(xué)知識進(jìn)行了一次綜合考察，然而在這次設(shè)計中，我也發(fā)現(xiàn)自己的很多不足。,1 /GRA,POWER/GST,ON/PLO,INFO,3/GRO,CURL,ON/CPLANE,1 /REPLOT,RESIZE WPSTYLE,0/PREP7 BLC4,0,0,1,1!* ET,1,SHELL63!* R,1, , , , , , RMORE, , , ,RMORE RMORE, ,!* !* MPTEMP, MPTEMP,1,0 MPDATA,EX,1, MPDATA,PRXY,1, FLST,5,4,4,ORDE,2 FITEM,5,1 FITEM,5,4 CM,_Y,LINE LSEL, , , ,P51X CM,_Y1,LINE CMSEL,_Y !* LESIZE,_Y1, , ,20, , , , ,1 !* MSHAPE,0,2D MSHKEY,0!* CM,_Y,AREA ASEL, , , , 1 CM,_Y1,AREA CHKMSH,39。,1 /POST1 INRES,ALL FILE,39。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個人和集體，均已在文中以明確方式注明并表示感謝。作者簽名: 二〇一〇年九月二十日經(jīng)過這次畢業(yè)設(shè)計，我的能力有了很大的提高，比如操作能力、分析問題的能力、合作精神、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)等方方面面都有很大的進(jìn)步。另外，我還要感謝大學(xué)四年和我一起走過的同學(xué)朋友對我的關(guān)心與支持，與他們一起學(xué)習(xí)、生活，讓我在大學(xué)期間生活的很充實，給我留下了很多難忘的回憶。在我的十幾年求學(xué)歷程里，離不開父母的鼓勵和支持，是他們辛勤的勞作，無私的付出，為我創(chuàng)造良好的學(xué)習(xí)條件，我才能順利完成完成學(xué)業(yè)，感激他們一直以來對我的撫養(yǎng)與培育。學(xué)友情深，情同兄妹。再次對周巍老師表示衷心的感謝。本次畢業(yè)設(shè)計大概持續(xù)了半年，現(xiàn)在終于到結(jié)尾了。本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。 SET,LASTSET,FIRST /PLOPTS,INFO,3 /CONTOUR,ALL,18 /PNUM,MAT,1 /NUMBER,1 /REPLOT,RESIZE /USER, 1 /VIEW, 1, , , /REPLO /VIEW, 1, , , /REPLO PLNSOL,S,X PLNSOL,S,Y /VIEW, 1, , , /ANG, 1, /REPLO /VIEW, 1, , , /ANG, 1, /REPLO ! /UIS,ABORT,1 /SHOW,WIN32 /REPLOT,RESIZE /DIST,1,1 /REP,FAST /DIST,1,1 /REP,FAST /DIST,1,1 /REP,FAST SAVE參考資料[1] [2] [3] ，李碩根，（第四版）[4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] 王武舉，袁森，宋文峰，Al2O3/ Cu復(fù)合材料的研究進(jìn)展， [11] ． [12] [13] 風(fēng)儀,鐘宇,23(6):372376[14] [15] 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的學(xué)位論文，是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作所取得的成果。 CMSEL,S,_Y !* VMESH,_Y1 !* CMDELE,_Y CMDELE,_Y1 CMDELE,_Y2 !* /VIEW, 1, , , /ANG, 1, /REPLO /VIEW, 1, , ,