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電學(xué)半導(dǎo)體工藝及芯片制造技術(shù)問題答案(全)-免費閱讀

2025-07-17 23:23 上一頁面

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【正文】 最常用的源:Freeman離子源和Bernas離子源(2)注入設(shè)備的復(fù)雜性這個過程激活了雜質(zhì)原子,改變了硅的電導(dǎo)率。這一步用來刻蝕掉大部分的多晶硅膜,并不損傷柵氧化層和獲得理想的各向異性的側(cè)壁剖面。這種振蕩增加了電子碰撞的可能性,從而產(chǎn)生高密度的等離子體,獲得大的離子流。物理機理的刻蝕中,等離子體產(chǎn)生的帶能粒子(轟擊的正離子)在強電場下朝硅片表面加速,這些離子通過濺射刻蝕作用去除未被保護的硅片表面材料。?例舉干法刻蝕同濕法刻蝕相比具有的優(yōu)點。濕法刻蝕中,液體化學(xué)試劑(如酸、堿和溶劑等)以化學(xué)方式去除硅片表面的材料,一般用于尺寸較大的情況下(大于3微米)。光刻膠顯影的目的是什么?(第十五章)(5分)光刻膠顯影是指用化學(xué)顯影液溶解由曝光造成的光刻膠的可溶解區(qū)域,其主要目的是把掩膜版圖形準確復(fù)制到光刻膠中。只存在與準穩(wěn)定激發(fā)態(tài)?(第十四章)(5分)4. 分辨率和焦深二,在后續(xù)工藝中,保護下面的材料(第十三章)(5分)1,分滴,當硅片靜止或者旋轉(zhuǎn)得非常緩慢時,光刻膠被分滴在硅片上第二步:旋轉(zhuǎn)涂膠,將硅片被固定在載片臺上,一定數(shù)量的液體光刻膠滴在硅片上,然后硅片旋轉(zhuǎn)得到一層均勻的光刻膠圖層大部分拋光機都采用旋轉(zhuǎn)運動或軌道運動第十三章、十四章、十五章 光刻?(第十三章)為什么正膠是普遍使用的光刻膠?最常用的正膠是指哪些膠?(第十五章)(10分)正性光刻把與掩膜版上相同的圖形復(fù)制到硅片上,負性光刻把與掩膜版上圖形相反的圖形復(fù)制到硅片表面,這兩種基本工藝的主要區(qū)別在于所用的光刻膠的種類不同。(9)淀積銅填充:用ECD淀積銅填充,即填充通孔窗口也填充槽。(2)SiN刻蝕阻擋層淀積:厚250?的SiN刻蝕阻擋層被淀積在內(nèi)層氧化硅上。硅片能夠被電偏置在與氬離子不同的場勢。難熔金屬硅化物的優(yōu)點和其作用:降低接觸電阻,作為金屬與有源層的粘合劑。減少了線的寬度,降低了功耗;。:為了在處理和應(yīng)用過程中經(jīng)受住溫度循環(huán)變化,金屬應(yīng)相對柔軟且有較好的延展性。(4)填充薄膜:用金屬薄膜填充通孔以便在兩層金屬間形成電連接。SiO2+10H2O+8CO2淀積速率受反應(yīng)物傳輸速度限制,即不能提供足夠的反應(yīng)物到襯底表面,速率對溫度不敏感(如高壓CVD)。;回充N2(將這些名詞翻譯成中文并做出解釋)(10分)(1)CVD、化學(xué)氣相淀積(Chemical應(yīng)DRAM存儲器高密度儲能的需要,引入了高副產(chǎn)物去除。先驅(qū)物吸附SOD)(15分)。CVD)Chemical介質(zhì)層(2)凝聚成束控制系統(tǒng)控制爐子所有操作,如工藝時間和溫度控制、工藝步驟的順序、氣體種類、氣流速率、升降溫速率、裝卸硅片第十一章 淀積?例舉并描述可接受的薄膜的8個特性???、溶解度更高6.為什么晶體管柵結(jié)構(gòu)的形成是非常關(guān)鍵的工藝?更小的柵長會引發(fā)什么問題?(10分)答:因為它包括了最薄的柵氧化層的熱生長以及多晶硅柵的刻印和刻蝕,而后者是整個集成電路工藝中物理尺度最小的結(jié)構(gòu)。⑥拋光,即CMP(化學(xué)機械平坦化)工藝的目的是使硅片表面平坦化。(2)球柵陣列(BGA):與針柵陣列有相似的封裝設(shè)計,有陶瓷或塑料的基座構(gòu)成基座具有用于連接基座與電路板的共晶Sn/Pb焊料球的面陣列。這項檢查保證了技術(shù)員的測試儀安裝正常。(3)數(shù)據(jù)收集:為了改進工藝,收集硅片數(shù)據(jù)以評估工藝傾向(如溝道長度的改變)。在硅片制造后進行。 。 集成電路制造中的12種不同的質(zhì)量測量: ?(第七章)(5分)硅片關(guān)鍵尺寸測量的主要工具是掃描電子顯微鏡(SEM),它能放大10萬到30萬倍,這明顯高于光學(xué)顯微鏡,用掃描電子顯微鏡觀測硅片的橫截面部分能提供缺陷的信息,常與其他分析技術(shù)結(jié)合使用,如EDX或FIB。優(yōu)點是:體積小,重量輕,功耗低,可靠性好,易于獲得高性能,保密性好,大批量應(yīng)用時顯著降低成本。這些元件無論如何和電源相連,都可以傳輸電流。(第六章)(10分)硅片清洗步驟:(1)H2SO4/H2O2(piranha):有機物和金屬;(2)UPW清洗(超純水):清洗;(3)HF/H2O(稀HF):自然氧化層;(4)UPW清洗:清洗;(5)NH4OH/H2O2/H2O(SC1):顆粒;(6)UPW清洗:清洗;(7)HF/H2O:自然氧化層;(8)UPW清洗:清洗;(9)HCL/H2O2/H2O(SC2):金屬;(10)UPW清洗:清洗;(11)HF/H2O:自然氧化層;(12)UPW清洗:清洗;(13)干燥:干燥第三章 器件技術(shù)基礎(chǔ)?每種類型各有什么特征?(40分)答:分為三種,雙極集成電路,MOS集成電路,雙極MOS(BiMOS)集成電路。在什么電阻率級別下水被認為已經(jīng)去離子化?(第六章)(10分)答:用以制造去離子水的去離子化過程是指,用特制的離子交換樹脂去除電活性鹽類的離子。去離子水是硅片生產(chǎn)中用得最多的化學(xué)品(5)工藝用化學(xué)品:為了保證成功的器件成品率和性能,半導(dǎo)體工藝所用的液態(tài)化學(xué)品必須不含沾污;(6)工藝氣體:氣體流經(jīng)提純器和氣體過濾器以去除雜質(zhì)和顆粒;(7)生產(chǎn)設(shè)備:用來制造半導(dǎo)體硅片的生產(chǎn)設(shè)備是硅片生產(chǎn)中最大的顆粒來源。凈化間還意味著遵循廣泛的規(guī)程和實踐,以確保用于半導(dǎo)體制造的硅片生產(chǎn)設(shè)施免受玷污。DI.?(第二章)(5分)答:砷化鎵具有比硅更高的電子遷移率,因此多數(shù)載流子也移動得比硅中的更快。:從事確定設(shè)備設(shè)計參數(shù)和優(yōu)化硅片生產(chǎn)的設(shè)備性能。Fabless:IC 設(shè)計公司,只設(shè)計不生產(chǎn)。 6. 名詞解釋:highk。降低成本——線寬降低、晶片直徑增加。摩爾定律指:IC 的集成度將每隔一年翻一番。 lowk。Fablite:輕晶片廠,有少量晶圓制造廠的IC公司。:分析制造工藝和設(shè)備的性能以確定優(yōu)化參數(shù)設(shè)置。砷化鎵也有減小寄生電容和信號損耗的特性。Water的PH值為7,既不是酸也不是堿,是中性的。?由自然氧化層引起的三種問題是什么?(第六章)(10分)答:自然氧化層:如果曝露于室溫下的空氣或含溶解氧的去離子水中,硅片的表面將被氧化。18MΩcm電阻率級別下水被認為已經(jīng)去離子化。雙極集成電路:采用的有源器件是雙極晶體管,特點:速度高,驅(qū)動能力強,但功耗大,集成能力低。如電阻,電容。(第八章)(5分)答:當真空里的壓強減低時,氣體分子間的空間加大了,這成為氣體流過系統(tǒng)及在工藝腔內(nèi)產(chǎn)生等離子體的重要因素。(4)可靠性:集成電路加電并在高溫下測試,以發(fā)現(xiàn)早期失效(有時候,也在在線參數(shù)測試中進行硅片級的可靠性測試)。(4)特殊測試:在需要的時候評估特殊性能參數(shù)(如特殊客戶需求)。(2)輸出檢查:硅片挑選測試用來測試輸出信號以檢驗芯片性能。(第二十章)(5分)兩種最廣泛使用的集成電路封裝材料是塑料封裝和陶瓷封裝。(3)板上芯片(COB):被開發(fā)以集成電路芯片直接固定到具有其它SMT和PIH組件的基座上,又被稱為直接芯片粘貼。2.離子注入前一般需要先生長氧化層,其目的是什么?(10分)答:氧化層保護表面免污染,免注入損傷,控制注入溫度。多晶硅柵的寬度通常是整個硅片上最關(guān)鍵的CD線寬。(15分)薄膜:指某一維尺寸遠小于另外兩維上的尺寸的固體物質(zhì)。形成(Si)島,且島不斷長大層間介質(zhì)(ILD)Vapor1)5)(10分)(1)低k介質(zhì)須具備k介質(zhì),在相同電容(或儲能密度)可以增加VaporPa氣到常壓,取出硅片。(5)BPSG:優(yōu)點:a、低溫淀積;(第十二章)(10分)答:金屬用于硅片制造的七個要求::為維持電性能的完整性,必須具有高電導(dǎo)率,能夠傳導(dǎo)高電流密度。:很好的抗腐蝕性,在層與層之間以及下層器件區(qū)具有最小的化學(xué)反應(yīng)。更窄的線寬,允許更高密度的電路集成,這意味著需要更少的金屬層。高溫穩(wěn)定性好,抗電遷移性能好可直接在多晶硅上淀積難熔金屬,經(jīng)加溫處理形成硅化物,工藝與現(xiàn)有硅柵工藝兼容。加在硅片上的偏置引起氬原子直接轟擊硅片。SiN需要致密,沒有針孔,因此使用HDPCVD。(10)用CMP清除額外的銅:用化學(xué)機械平坦清除額外的銅。正刻膠在進行曝光后留下來的的光刻膠在曝光前已被硬化,它將留在硅片表面,作為后步工藝的保護層,不需要改變掩膜版的極性,并且負性光刻膠在顯影時會變形和膨脹,所以正膠是普遍使用的光刻膠傳統(tǒng)的I線光刻膠,深紫外光刻膠。 ?掃描投影光刻機努力解決什么問題?(第十四章
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