支盤樁具體施工工藝-免費(fèi)閱讀
【正文】 檢驗(yàn)方法：觀測、記錄壓力表值。承力盤成型機(jī)離孔后，應(yīng)及時(shí)清除孔口拖帶泥皮、斷絕塊，防止回落，并立即補(bǔ)充泥漿，保持水頭壓力。支盤成型設(shè)備全部入孔后，使用設(shè)備本身長度二次復(fù)測孔深。、鋼筋籠驗(yàn)收時(shí)應(yīng)填寫鋼筋籠制品吊裝驗(yàn)收表。、混凝土灌注過程中，應(yīng)有專人記錄灌注量、灌注時(shí)間、導(dǎo)管提出和孔內(nèi)長度，出現(xiàn)異常也應(yīng)如實(shí)填寫記錄。，保證在水下作業(yè)時(shí)管內(nèi)不滲漏，膠皮墊的厚度3～5mm。、混凝土的配制根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，該灌注樁混凝土坍落度為18cm～20cm。20，鋼筋籠直徑177。然后開始清孔。、樁位測量按照設(shè)計(jì)圖紙要求，對該工程的樁位放線測量，我們計(jì)劃采用平面直角坐標(biāo)法進(jìn)行，精確地確定每一個(gè)基樁的位置。、成孔鉆進(jìn) 、采用正循環(huán)鉆進(jìn)方法成孔；、選用三翼籠式鉆頭，鉆頭外徑要符合設(shè)計(jì)要求；、樁長度應(yīng)以不小于設(shè)計(jì)樁長為原則，樁垂直度偏差為1%。變更支盤樁由二節(jié)焊接而成，每節(jié)長度分別為：9米、14米，搭接10d焊接而成，箍筋采用梅花點(diǎn)焊與主筋固定，保護(hù)層每三米一組，共八組，每組三根，厚度為34CM。為提高施工速度和質(zhì)量，我們在鋼筋籠安裝時(shí)，采用了鎖桿和細(xì)鋼絲繩繩套充當(dāng)?shù)踅睿饶苤貜?fù)利用，又增加了工效，節(jié)約了鋼材。，內(nèi)徑光滑平整。、灌注混凝土用37米汽車式混凝土輸送泵布料，且應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行，混凝土灌注間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，提升拆卸導(dǎo)管所耗時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格限制，一般不超過15分鐘。、護(hù)筒埋設(shè)與鉆機(jī)就位，填寫護(hù)筒埋設(shè)、鉆機(jī)就位表。按設(shè)計(jì)要求支盤位置標(biāo)高，在支盤成型機(jī)接長管醒目位置標(biāo)注擠擴(kuò)支盤深度標(biāo)志。若擠擴(kuò)支盤各項(xiàng)數(shù)據(jù)不能滿足要
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