機械課程設(shè)計帶式輸送機傳動裝置中二級圓柱齒輪減速器設(shè)計說明書畢業(yè)論文-免費閱讀
【正文】 本來要設(shè)計油溝的，但因為齒輪轉(zhuǎn)速極低，所以齒輪利用浸油潤滑，而軸承利用脂潤滑，這些是我看了許多資料之后才懂得，所以說本次課程設(shè)計對我的幫助十分大。由于桿式油標結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用廣泛，選擇桿式油標。 密封形式由于在軸承端處的軸表面速度速度都小于3m/s，所以選擇“粗毛氈圈油封” 齒輪的潤滑因齒輪的圓周速度，所以采用浸油潤滑的潤滑方式。因此σcaσ1，故安全。按直徑，由文獻[1]附表328查得平鍵選為。(2) 鍵 1245 GB/T 10962003 查文獻[2]表6－2得鍵的許用應(yīng)力是100～120 MPa 則強度條件為 所以鍵的強度足夠。按直徑，由文獻[1]附表328查得平鍵選為，齒輪孔與軸的配合為，滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為k6。根據(jù)[2]中表15—3，取 中速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計、鍵及軸承的選用 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計擬定結(jié)構(gòu)方案如下圖： 根據(jù)軸各定位的要求確定軸的各段直徑和長度(1) 初選滾動軸承。各處圓角半徑都為。(3) 由該說明書后面的箱體設(shè)計可以得到壁與齒輪的距離，考慮到箱體的鑄造誤差，在確定軸承位置時，應(yīng)距箱體內(nèi)壁一段距離S，取，軸承寬度B＝17mm， 。 校核 所以合格表32 低速級齒輪設(shè)計幾何尺寸及參數(shù)齒輪壓力角模數(shù)中心距齒數(shù)比齒數(shù)分度圓直徑齒根圓直徑齒頂圓直徑齒寬小齒輪20176。(6) 校核 所以合格表31 高速級齒輪設(shè)計幾何尺寸及參數(shù)齒輪壓力角模數(shù)中心距齒數(shù)比齒數(shù)分度圓直徑齒根圓直徑齒頂圓直徑齒寬小齒輪20176。 試選擇小齒輪齒數(shù) 大齒輪齒數(shù) 取 齒數(shù)比設(shè)計準則:先由齒面接觸疲勞強度計算，再按齒根彎曲疲勞強度校核。由參考文獻[1]中附表6—1查出有兩種使用的電動機型號：表21 電動機性能方案電動機型號額定功率（KW）電動機轉(zhuǎn)速n/(r/min)總傳動比同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速1Y132S6310009602Y100L24315001430表21中，綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量，價格以及總傳動比，即選定1方案，電動機型號為Y132S6。原始數(shù)據(jù)：輸送帶拉力,滾筒直徑，輸送帶速度。 零件工作圖繪制 零件工作圖應(yīng)包括制造和檢驗零件所需的全部內(nèi)容。 通過設(shè)計實踐，熟悉設(shè)計過程，學(xué)會準確使用資料、設(shè)計計算、分析設(shè)計結(jié)果及繪制圖樣，在機械設(shè)計基本技能的運用上得到訓(xùn)練。 傳動件設(shè)計計算 設(shè)計裝配圖前，先計算各級傳動件的參數(shù)確定其尺寸，并選好聯(lián)軸器的類型和規(guī)格。課 程設(shè)計中，根據(jù)設(shè)計任務(wù)書，擬定傳動方案，分析傳動方案的優(yōu)缺點。 帶式輸送機所需的功率 由[1]中公式（23）得： 設(shè)計題目給定：輸送帶拉力F（N）= N 輸送帶速度V(m/s)= m/s 計算電動機的輸出功率根據(jù)文獻[1]（《機械設(shè)計 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)》趙又紅 周知進主編 遼中南大學(xué)出版社）附表2—3確定部分效率如下：彈性聯(lián)軸器：（兩個）滾動軸承（每對）：（共四對，三對減速器軸承，一對滾筒軸承）圓柱齒輪傳動：（精度7級）傳動滾筒效率：得電動機至工作機間傳動裝置及工作機的總效率:電動機的輸出功率： 確定電動機的轉(zhuǎn)速同一類型、相同額定功率的電動機低速的級數(shù)多，外部尺寸及重量較大，價格較高，但可使傳動裝置的總傳動比及尺寸減少；高速電動機則與其相反，設(shè)計時應(yīng)綜合考慮各方面因素，選取適當?shù)碾妱訖C轉(zhuǎn)速。 0軸（電機軸）輸入功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩 Ⅰ軸（高速軸）輸入功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩 Ⅱ軸（中間軸）輸入功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩 Ⅲ軸（低速軸）輸入功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩 Ⅳ軸（滾筒軸）輸入功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩 各項指標誤差均介于+%～%之間。(2) 由文獻[2]中圖1018取彎曲疲勞壽命系數(shù)。(2) 由文獻[2]中圖1018取彎曲疲勞壽命系數(shù)。 (2) 初選滾動軸承。按該截面直徑查文獻[1]附表328采用，鍵槽用鍵槽銑刀加工，保證聯(lián)軸器與軸配合有良好的對中性。 軸承的壽命計算(1) 軸承的型號為6207，動載荷。 軸上零件的周向定位(1) 齒輪2的周向定位采用圓頭平鍵連接。因此σcaσ1，故安全。(3) 軸承端蓋的總寬度為18mm，取端蓋的外端面與聯(lián)軸器的右端面的距離為30mm，則L2＝48mm，軸承寬度B＝20mm，取軸承與箱體內(nèi)壁距離，故， ， 。其余各處圓角半徑都為。齒輪3的齒頂圓直徑，做成實心結(jié)構(gòu)。螺桿端部要做成圓柱形或大倒角、半圓形，以免啟蓋時頂壞螺紋。表41 箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸名稱符號尺寸關(guān)系箱座壁厚8箱蓋壁厚8箱座剖分面處凸緣厚度12箱蓋剖分面處凸緣厚度12箱底座剖分面處凸緣厚度20箱蓋肋厚箱座肋厚地腳螺釘直徑16數(shù)目6通孔直徑20沉頭座直徑45底座凸緣尺寸2523連接螺栓軸承旁連接螺栓直徑12箱蓋與箱座連接螺栓直徑8連接螺栓的間距連接螺栓直徑8通孔直徑9沉頭座直徑18凸緣尺寸1412定位銷直徑6軸承端蓋螺釘直徑8視孔蓋螺釘直徑5吊環(huán)螺釘直徑12軸承旁凸臺半徑23箱體外壁至軸承座端面的距離38大齒輪頂圓與箱體內(nèi)壁的距離10齒輪端面與箱體內(nèi)壁的距離10軸承端蓋的外徑11130軸承旁連接螺栓距離總結(jié) 終于到尾聲了，經(jīng)過幾個星期的課程設(shè)計，我深深的體會到作為一個設(shè)計人員的不易，為了能鞏固以前學(xué)過的
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