年產(chǎn)10萬噸啤酒廠設(shè)計論文-免費閱讀
【正文】 [3] [M].,256259。10000＝1000/萬元 工人費用 人員定額：操作工人703名，專業(yè)技術(shù)員80人 工人工資：100070312247。100L＝混合原料：247。100L＝發(fā)酵液：247。故可得一下結(jié)果：（1）生產(chǎn)100L10176。淡色啤酒的物料衡算，最后進行100000t/a啤酒廠糖化車間的物料平衡計算[4]。因此，必須考慮與其他部門的相互關(guān)系，以及工廠的發(fā)展前景，滿足總體設(shè)計要求。第五章 定員設(shè)計本公司的行政管理和技術(shù)管理及車間的設(shè)置，依據(jù)本公司董事會討論通過決定而設(shè)定的。4．2．5 冷卻麥汁煮沸定型后，必須立即進行冷卻，使溫度適合酵母發(fā)酵的需要。過濾的好壞，對麥汁的產(chǎn)量和質(zhì)量有重要的影響。將粉碎后的麥芽在底部攪拌的糖化鍋中與45℃的水混合，利用麥芽自身的酶，使麥芽和輔料中的淀粉和蛋白質(zhì)等的不溶性高分子物質(zhì)水解成為可溶性低分子物質(zhì)，如糊精、糖類、胨、肽、氨基酸等，這就是糖化過程。2．3 平面設(shè)計圖（附圖一）第三章 產(chǎn)品方案3．1 生產(chǎn)規(guī)模及建設(shè)時間105 t廠建設(shè)采取統(tǒng)一的規(guī)劃布局，規(guī)范化建設(shè)，科學(xué)化管理，規(guī)?；a(chǎn)，一體化經(jīng)營，完全采用現(xiàn)代化企業(yè)管理模式將逐漸形成規(guī)模。（4）優(yōu)化建筑物間距，按有關(guān)規(guī)劃進行設(shè)計。供電系統(tǒng)也配備良好，可以滿足生產(chǎn)需要。（4） 場地有效利用系數(shù)高，并有遠景規(guī)劃的最終總體布局。淡色啤酒的物料衡算 8 7．3 生產(chǎn)100L10176。本次設(shè)計一共畫三張圖：全廠平面布置圖、工藝流程圖、車間工藝布置圖。1．1 廠址選擇的原則[1]（1） 廠址的位置要符合城市規(guī)劃（供氣、供電、給排水、交通運輸?shù)龋┖凸S對環(huán)境的要求。場地面積有利于合理布置，符合工廠發(fā)展需要，并有一定擴建余地。第二章 總平面設(shè)計2．1 總品面設(shè)計原則（1）符合生產(chǎn)工藝要求。（4）在廠房四周種植草坪，保證綠化。麥芽可粉碎成麥皮、粗粒、細粒、粗粉、細粉五個組分。待糖化醪無碘色反應(yīng)后，從糖化鍋中取出部分醪也進入糊化鍋進行第二次煮沸，而后再次泵入糖化鍋混合，使糖化鍋中醪液升溫至75~78℃（液化溫度），靜置10min即可送去過濾。使多余的水分蒸發(fā)，使麥芽汁濃縮到規(guī)定濃度；使麥汁中可凝固蛋白質(zhì)凝固析出，以提高啤酒的非生物穩(wěn)定性；破壞全部的酶活性，麥汁進行滅菌，以獲得定型的麥汁。此時雙乙酰還原需在貯酒罐內(nèi)繼續(xù)進行，貯酒罐兼有后發(fā)酵、成熟和貯酒三重作用。其中專業(yè)人員80人，%，生產(chǎn)及銷售第一線人員703人，%。6．3 車間設(shè)計圖（附圖三）第七章 物料衡算100000t/a啤酒廠糖化車間的物料衡算啤酒廠糖化車間的物料平衡計算主要項目為原料（麥芽、大米）和酒花用量，熱麥汁和冷麥汁量，廢渣量（糖化糟和酒花糟）等。麥汁在10℃，而100℃熱麥汁比20℃，故熱麥汁（100℃）體積為：247。糖化一次定額：成品啤酒：100000噸247。100L＝酒花：247。8．2 設(shè)備投資估算全廠設(shè)備費用約為5700萬元8．3 總投資概算 設(shè)備費用設(shè)備費用為5700萬元 設(shè)備安裝費57008％＝456﹙萬元﹚ 土地費用廠區(qū)面積為29883，每平方米為800元則土建費用為：29883800＝2391﹙萬元﹚ 其它費用 其它費用為300萬元 流動資金流動資金為500萬元 項目總投資項目總投資為5700＋456＋2391＋300＋500＝9347﹙萬元﹚8．4 成本估算原材料、燃料、動力消耗定額根據(jù)工藝提供數(shù)據(jù)，價格由廠方提供和市場調(diào)查確定。10000＝ 銷售稅金銷售稅金＝銷售總額％＝％＝ 利潤總額利稅總額＝年銷售總額－年生產(chǎn)成本－銷售稅金及稅加
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