臺達(dá)數(shù)控定子繞線機(jī)伺服系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例-免費(fèi)閱讀
【正文】 工件程式的編制： 由于每個工件的極數(shù)，繞制方式，以及每個汽缸的動作順序都有可能不一樣，所以要求可以用G代碼編寫出來，這樣從而可以節(jié)省不必要的環(huán)節(jié)，大量節(jié)約時間。以下為動作流程圖?！ ? 圖5 手動模式畫面 自動模式： 在自動模式下，當(dāng)程式正在運(yùn)行時，可以觀察到目前的各軸的行進(jìn)情況，目前的加工程式號，參數(shù)組別號，當(dāng)前加工至第幾極，以及完成一個工件所需時間?！ ? 四、功能設(shè)計 系統(tǒng)架構(gòu) 圖2 系統(tǒng)架構(gòu) 外觀和功能需求 繞線機(jī)具有尋原點(diǎn)、點(diǎn)動模式、單次模式、自動模式、編程模式、參數(shù)設(shè)定、測試輸出點(diǎn)功能等多項(xiàng)功能?！ 。?）2組D/A輸出，2組A/D輸入，完全可以滿足實(shí)現(xiàn)恒張力的控制要求?！ ×硗?，客戶希望數(shù)控系統(tǒng)再開放一個軸，以備后用。生產(chǎn)速度快，并大量節(jié)省線材。臺達(dá)數(shù)控定子繞線機(jī)伺服系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例利用中達(dá)CNC數(shù)控系統(tǒng)強(qiáng)大的軸控功能和臺達(dá)伺服系統(tǒng)快速精準(zhǔn)的運(yùn)動響應(yīng)，使繞線機(jī)的工作效率得到了很大的提高。下面概述如何利用中達(dá)的數(shù)控和臺達(dá)的伺服整合此方案?！ ∪?、方案可行性分析 通過對機(jī)械設(shè)計和控制技術(shù)的要求分析，確定采用一臺中達(dá)電通通用的四軸H44上位機(jī)控制系統(tǒng)+3套臺達(dá)B系列交流伺服ASDB做下位機(jī)控制的控制架構(gòu)。 通過比較分析，完全可以滿足做為上位機(jī)的控制要求。 ?。?）系統(tǒng)操作界面規(guī)劃 操作界面主要分為以下
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