軸套類零件加工工藝分析論文-免費(fèi)閱讀
【正文】 特別是在專業(yè)知識(shí)方面學(xué)習(xí)不夠牢固，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)少，在技術(shù)設(shè)計(jì)方面考慮不夠周全。隋漢輝、劉承信老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的教學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。 典型軸套類零件實(shí)體分析數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件，典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧 面、 切槽等。粗精外圓內(nèi)孔槽 min/r在本例中選擇進(jìn)給速度為：粗車時(shí)，精車時(shí)，車螺紋時(shí)，進(jìn)給量等于螺紋導(dǎo)程。對(duì)于不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。刀具選擇完畢、工件裝夾方式確定后，即可通過確定工件原點(diǎn)來確定工件坐標(biāo)系。車M45螺紋4T04鏜刀1 軸承套數(shù)控加工刀具卡片產(chǎn)品名稱或代號(hào)數(shù)控車工藝分析實(shí)例零件名稱軸承套零件圖號(hào)Lathe01序號(hào)刀具號(hào)刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工表面刀尖半徑mm備注1T0145176。d. 切斷：零件加工結(jié)束后，選擇切斷刀將工件從棒料上分離出來完成一個(gè)零件的加工。分析本工件為外輪廓加工，外表面可以依次加工，無內(nèi)孔，可采用一次裝夾完成粗、精加工。零件材料為45號(hào)鋼，無熱處理要求，該零件進(jìn)行精加工。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。c. 采用各種減少應(yīng)力應(yīng)用和提高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)措施。 d. 表面粗糙度比一般的零件高，～，～。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。 c. 特殊加工類： 如數(shù)控線切割、電火花、激光切割機(jī)等。 從數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)可以看出，數(shù)控機(jī)床加工的主要對(duì)象有： （5）有利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化尤其在使用加工中心時(shí)，工件只需一次裝夾就能完成多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的周轉(zhuǎn)時(shí)間，生產(chǎn)率的提高更為明顯。㎜，在加工過程中操作人員不參與操作，因此工件的加工精度全部由數(shù)控機(jī)床保證，消除了操作者的人為誤差；又因?yàn)閿?shù)控加工采用工序集中，減少了工件多次裝夾對(duì)加工精度的影響，所以工件的精度高，尺寸一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。 在數(shù)控機(jī)床上加工零件，零件的形狀主要取決于加工程序。特別是對(duì)在長(zhǎng)時(shí)間無人操作環(huán)境下運(yùn)行的數(shù)控系統(tǒng)，可靠性成為人們最為關(guān)注的問題。 （4）小型化智能化技術(shù)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 一機(jī)多能的數(shù)控機(jī)床，可以最大限度地提高設(shè)備的利用率。此外，要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的高速度化，還必須謀求主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給率、刀具交換、托盤交換等各種關(guān)鍵部件也要實(shí)現(xiàn)高速度化。數(shù)控車床是數(shù)控系統(tǒng)與車床本體的結(jié)合體；數(shù)控銑床是數(shù)控系統(tǒng)與銑床本體的結(jié)合體。 畢業(yè)論文 論文題目 : 軸套類零件加工工藝分析 系別及專業(yè): 機(jī)電系 數(shù)控技術(shù) 姓 名: 劉麗 完成日期: 2011年3月 30日 摘要 數(shù)控技術(shù)是數(shù)字控制（Numerical Control）技術(shù)的簡(jiǎn)稱。除此之外還有數(shù)控線切割機(jī)床和數(shù)控加工中心等。社會(huì)需求是推動(dòng)生產(chǎn)力發(fā)展最有力的因素。 早期的計(jì)算機(jī)運(yùn)算速度低，不能適應(yīng)機(jī)床實(shí)時(shí)控制的要求，人們只好用數(shù)字邏輯電路“搭”成一臺(tái)機(jī)床專用計(jì)算機(jī)作為數(shù)控系統(tǒng)，這就是硬件連接數(shù)控，簡(jiǎn)稱數(shù)控（NC）。提高數(shù)控機(jī)床的加工精度，一般是通過減少數(shù)控系統(tǒng)的誤差和采用補(bǔ)償技術(shù)來達(dá)到。為了提高效率，新型數(shù)控機(jī)床在控制系統(tǒng)和機(jī)床結(jié)構(gòu)上也有所改革。 建立切削用量專家系統(tǒng)和示教系統(tǒng)，從而達(dá)到提高編程效率和降低對(duì)編程人員技術(shù)水平的要求。由于采取了各種有效的可靠性措施，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的平均無故障時(shí)間（MTBF）可達(dá)到10000～36000h。因此只要能編寫出程序，無論工件多么復(fù)雜都能加工。此外，數(shù)控機(jī)床能進(jìn)行重復(fù)性操作，尺寸一致性好，減少了次品率和檢驗(yàn)時(shí)間。 （1）多品種、單件小批量生產(chǎn)的零件或新產(chǎn)品試制中的零件； d. 其他類：如數(shù)控火焰切割機(jī)、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等。軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細(xì)長(zhǎng)軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。 軸類零件一般常用的材料有45鋼、40Cr合金鋼、軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，還有20CrMoTi、20Mn2B、20Cr等。d. 便于加工制造和保證精度。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn)，同時(shí)，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。通過上述分析，可以采用下面的工藝措施： 選用具有直線、圓弧插補(bǔ)功能的數(shù)控車床加工，機(jī)床名稱：CJK6032A數(shù)控機(jī)床,如下圖:。為了保證在加工螺紋時(shí)確保工件不來回晃動(dòng),減少誤差,一般以軸線和左端面為定位基準(zhǔn),左端采用三爪自定心卡盤定心夾緊,右端采用活動(dòng)頂尖支撐裝夾方案。（數(shù)控自動(dòng)加工工序卡）：軟件職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控自動(dòng)加工工序卡型別車削零件圖號(hào)零件名稱軸類零件3—1 設(shè)備名稱車床 設(shè)備型號(hào)CJK6032A程序號(hào)%0001 基本材料45＃鋼硬度HRC2628工序名稱 區(qū)域車削工序號(hào)NC01 工步號(hào)工步內(nèi)容夾刀具量具編號(hào)名稱編號(hào)名稱 1粗車外圓 01外圓車
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