【正文】 工程部：質(zhì)量和安全管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量及工程安全。雨季施工時，安全防護措施要合理、有效，工具房、操作平臺、吊籃及焊接防護罩等到的積水應(yīng)及時清理。當雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應(yīng)停止吊裝施工。本項目的計劃體系將以日、周、月、年和總控計劃構(gòu)成工期計劃為主線，并由此派生出供貨商招標計劃和進場計劃、技術(shù)保障計劃、商務(wù)保障計劃、物資供應(yīng)計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃，在各項工作中做到未雨綢繆，并根據(jù)實際情況，適時進行調(diào)整、糾偏，使進度計劃管理層次分明、深入全面、動態(tài)跟蹤、行之有效、貫徹始終。5) 分項目制定月度工程進度表、周進度表，并嚴格執(zhí)行施工組織計劃，堅持以計劃指導(dǎo)生產(chǎn)的原則，科學(xué)合理地安排生產(chǎn)，當發(fā)現(xiàn)施工中計劃與實際不相吻合時，及時調(diào)整月進度計劃，確保整體計劃如期實現(xiàn)。6) 材料實行產(chǎn)地檢驗和到貨檢驗相結(jié)合的方式，以便縮短供貨周期，保證施工進度順利進行。5) 在施工隊伍選擇上，我們將采用具有豐富安裝經(jīng)驗的施工隊伍進行安裝，并由具有該經(jīng)驗的項目班子來進行管理，達到科學(xué)施工、有序施工，充分利用時間的每分每秒。七、施工現(xiàn)場的消防管理施工現(xiàn)場消防設(shè)施應(yīng)配備齊全，安置位置符合消防要求，并定期檢查、更換滅火材料，保證消防器材處于完好備用狀態(tài)。手持工具也應(yīng)系安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。事后要及時恢復(fù)，安全員要認真檢查。同時結(jié)合本工程特點，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認真執(zhí)行。五、環(huán)境保護施工垃圾要及時清運至指定場地，清運時適量灑水，減少揚塵。二、控制目標杜絕重大傷亡事故、重大機械設(shè)備事故、重大火災(zāi)、中毒、中暑、高空墜落等事故的發(fā)生，年工傷頻率控制在3‰以內(nèi)。定期對施工中使用的儀器、儀表進行校正和檢驗。開工前應(yīng)進行書面技術(shù)交底，技術(shù)交底中除說明施工方法，技術(shù)操作要領(lǐng)外，必須明確質(zhì)量標準及質(zhì)量要求。第六章：質(zhì)量目標及保證措施為貫徹公司質(zhì)量方針，保證工程質(zhì)量合格的要求，本項目將按照ISO90012000質(zhì)量保證模式建立項目質(zhì)量體系，嚴格按國家有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標準、規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定，實施項目質(zhì)量控制與質(zhì)量管理。 、乙炔氣瓶存放要有安全距離，氣壓表必須有效，應(yīng)輕抬輕放，不得撞擊和在高溫、高壓下存放、氣焊、氣割。③涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。 ③涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85％。的250～400㎜的方格，施工建議為300㎜方格；2）保溫棉鋪設(shè)時，要保證貼面平整，檐溝位置宜將多余的保溫棉去棉后將貼面反折后用壓條固定，以免保溫棉外露而導(dǎo)致吸水。具體吊裝方法如下圖所示：屋面檁條就位 屋面板和保溫棉安裝 扣合固定密封 清理檢 屋面板吊裝大跨度屋面板吊裝吊具組合示意屋面下封板的安裝步驟1）一般在上屋面板安裝前安裝2）先在地面上用鋼管搭設(shè)可移動的架子，其長度可略長于下封板長度，（視下封板安裝高度鋼架穩(wěn)定性而定），帶橡膠輪能在地面上鋪設(shè)的槽鋼或C型鋼上移動。（7）高強螺栓不能自由穿入螺栓孔位時，不得硬性敲入，應(yīng)用鉸刀修正擴孔后再插入，穿入方向按圖紙規(guī)定。d、檢驗結(jié)果要記錄在檢驗報告中。c、螺栓的終擰強度由力矩控制設(shè)備來控制，以確保達到要求的最小力矩。 （3）吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準站人。十二、制作工期制作加工進度計劃由公司制造部及營銷部負責(zé)，具體安排如下：按計劃進行翻樣準備和實施翻樣工作確保翻樣工作在3天內(nèi)提供加工制作，5天全部翻樣完畢；接到中標通知書后，即要根據(jù)投標文件要求進行原材料采購作業(yè)，原材料可按生產(chǎn)進度分批次到貨，鋼柱、梁原材料必須在接到中標通知書后3天內(nèi)提供正常生產(chǎn)，其他材料也應(yīng)隨后的5天內(nèi)到貨；翻樣和材料到位后，公司將立即展開制作加工任務(wù)，確保在合同簽訂后15天內(nèi)鋼構(gòu)件提供安裝。對材料采購除按規(guī)定對分承包方進行評定外，對進廠材料應(yīng)嚴格按要求進行文件資料檢查，外觀檢查，化驗，機械性能試驗，工藝性能評定，對檢驗合格的材料進行妥善保管，合理堆放，準確標識。 焊接油漆 174。 拼裝制孔件 174。 坡口加工非制孔件 174。質(zhì)量管理：檢驗人員在本工程加工期間將堅守工作崗位，確保原材料等加工產(chǎn)品及時檢驗和試驗，及時放行，及時完成檢驗資料，在保證質(zhì)量的前提下及時完成檢驗，不影響正常制作加工和轉(zhuǎn)序。（2）應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長度、形狀、重量選擇運輸工具，確保運輸過程中的安全和產(chǎn)品質(zhì)量。構(gòu)件的堆放應(yīng)滿足以下要求：（1）按使用（加工、搬運、運輸、安裝等）的先后次序進行適當堆放。，字高為100mm，字采用白色油漆噴或刷，另外，還可采用鋼印做出標記。（4）、同一構(gòu)件中補孔數(shù)量不得超過10個，否則報廢該產(chǎn)品。（9）、采用多層焊時，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后再繼續(xù)施焊。C、焊接人員（1）、焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后，在合格證有效期內(nèi)才能從事本工程與其等級相應(yīng)的焊接工作。通過焊接工藝評定試驗，獲得必要的焊接技術(shù)參數(shù)，并以此為依據(jù)制訂焊接工藝規(guī)程。（7） 焊接后的變形超過要求的，應(yīng)矯正后上胎架，并復(fù)核各號料劃線尺寸（可以二次劃線）。 缺陷 鋼板 紅線 （6） 坡口切割應(yīng)根據(jù)零件圖的要求，并打磨平順，角度公差a=177。鋼板平整度處理（1）切割前必須校對鋼板規(guī)格、材質(zhì)、爐批號是否符合圖紙要求，并檢查鋼板表面質(zhì)量。（3）堆放時，應(yīng)保持平整，嚴防變形；（4）鋼材堆放時不應(yīng)該使鋼材直接與地面接觸，高地面250300mm，以防不必要的銹蝕；（5）鋼材堆放時，應(yīng)充分注意，勿讓鋼材受到不必要的力的作用而變形；（6）保管時，應(yīng)使鋼材不受油污泥漿油漆等的污染。材料檢驗a、各種規(guī)格鋼材進廠時，鋼材供應(yīng)廠商必須同時提供鋼的質(zhì)保書。確保原材料的質(zhì)量符合規(guī)定要求。公司將配備足夠的工程技術(shù)人員進行翻樣、校對、審核、加工工藝性分析，努力保證翻樣的進度、質(zhì)量。項目還設(shè)立青年監(jiān)督崗，每周三檢查施工現(xiàn)場，對文明施工存在的問題發(fā)出整改通知，周四復(fù)查，落實整改。C、科學(xué)規(guī)劃，分片包干針對工地施工實際情況，項目對平面布置精心規(guī)劃，細致安排，現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)劃分明確。鋼構(gòu)件運輸：應(yīng)按照安裝順序運進現(xiàn)場，并根據(jù)安裝順序排放整齊。督促實施各項安全技術(shù)措施。技術(shù)交底時，同時做好安全生產(chǎn)技術(shù)交底，做好書面記錄。對職工進行安全教育，參加重大工傷事故的調(diào)查、分析，提出技術(shù)鑒定意見及改進技術(shù)措施。建立安全管理機構(gòu)，主持制定項目施工安全生產(chǎn)條例、審查安全生產(chǎn)技術(shù)措施，按期召開安全生產(chǎn)會議，研究解決安全生產(chǎn)的問題。根據(jù)施工機械設(shè)備情況，設(shè)置總配電箱和分配電箱，采用橡膠鋁蕊線335mm2+16mm2作為配電導(dǎo)線。我公司擬在本工程中采用新技術(shù)、新工藝、新材料。三、施工目標施工范圍施工目標：以質(zhì)量為中心，以工期為目標，精心組織、科學(xué)管理、高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的施工任務(wù)。二、現(xiàn)場概況本工程位于新鄉(xiāng)市新東大道與東卓路交匯處，自然地面較平，被建工程四周較寬敞，施工期內(nèi)可暫時作為材料堆場，搭設(shè)臨時工棚、機械安裝位置，本工程施工用電、用水由施工單位現(xiàn)場裝水電分表。 機械廠：屋面板生產(chǎn)，確保及時生產(chǎn)、交付。當采用新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)技術(shù)措施。發(fā)現(xiàn)安全事故及時上報，負責(zé)組織搶救排險，保護事故現(xiàn)場。負責(zé)定期對腳手架材料、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及安全防護設(shè)施、用具進行檢查，對不合格或已損的作報廢處理。第四章：施工部署一、平面布置及說明、施工臨時水電設(shè)計本工程采用全封閉施工，集中管理；施工用電、用水由施工方自行在現(xiàn)場裝水電分表，并根據(jù)需要自行鋪設(shè)管網(wǎng)?？偲矫婀芾鞟、明確目標，提高認識我們將在進場施工之日起就確立把該工程項目創(chuàng)建為市的“文明樣板工地”為目標，為了使這一目標變成每一位職工的具體行為，我們將開展廣泛、深入的宣傳活動，提高職工的文明意識，使文明施工成為每個人的自學(xué)行為。工地臨建設(shè)施配套完整，功能齊全，搭建時嚴格按照我公司的要求執(zhí)行，要求做到：廁所自動沖水，干凈無蠅；食堂按縣市標準建設(shè)裝飾，飯菜可口；為方便員工生活，增設(shè)開水房和洗衣間，宿舍寬敞舒適，并專門為所有工人統(tǒng)一購買鐵床、蚊帳、棉被、涼席，統(tǒng)一發(fā)放上裝，宿舍統(tǒng)一制作碗柜、衣柜，一切實施準軍事化管理。機具準備：由安裝隊長負責(zé)好現(xiàn)場使用的吊車、卷揚機、葫蘆、電焊機以及測力扳手、安全帶、水準儀、經(jīng)緯儀等等。 （3）供應(yīng)部根據(jù)副總經(jīng)理的采購需求計劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時編制作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實到人，保質(zhì)、保量、準時供貨到廠。主要原輔材料檢驗內(nèi)容和方法材料名稱檢驗內(nèi)容檢驗方法和手段檢驗依據(jù)鋼材質(zhì)保資料對照采購文件采用標準、數(shù)量、規(guī)格、型號及質(zhì)量指標采購標準外觀損傷結(jié)疤、發(fā)紋、鐵皮、麻點、壓痕、刮傷宏觀檢查、目測判斷相應(yīng)標準裂紋、夾雜、分層、氣泡宏觀檢查、機械儀器檢查化驗自動分析儀、常規(guī)技術(shù)分析相應(yīng)標準及規(guī)范機械性能屈服強度、破壞強度、伸長率萬能液壓試驗機進行拉伸試驗相應(yīng)標準及規(guī)范沖擊功沖擊試驗機彎曲試驗萬能液壓試驗機及應(yīng)變儀厚板的z向性能試驗萬能液壓試驗機焊接性能、加工工藝性焊接工藝評定，晶向分析儀幾何尺寸直尺、卷尺、游標尺、樣板相應(yīng)標準及規(guī)范高強螺栓質(zhì)保資料對照采購文件采用標準、數(shù)量、規(guī)格、型號及質(zhì)量指標相應(yīng)標準外觀螺紋損傷幾何尺寸目測、螺紋規(guī)、游標卡尺相應(yīng)標準機械性能屈服強度、破壞強度萬能液壓試驗機進行拉伸試驗相應(yīng)標準硬度洛氏硬度計相應(yīng)標準扭矩系數(shù)軸力機、應(yīng)變儀、傳感器、拉力機相應(yīng)標準焊條、焊絲規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期、外觀采用標準，質(zhì)保書、合格證對照采購文件及標準檢查采購文件、相應(yīng)標準及規(guī)范焊接工藝評定拉力試驗機、探傷儀、晶向分析儀涂料生產(chǎn)日期、品種、合格證、權(quán)威部門鑒定報告、外觀對照采購文件及標準檢查采購文件、相應(yīng)標準及規(guī)范工藝性能試驗附著力試驗，涂層測厚儀焊劑質(zhì)保書、濕度相應(yīng)標準氣體質(zhì)保書、濕度相應(yīng)標準三、材料管理材料選用 本鋼結(jié)構(gòu)工程主鋼構(gòu)件材質(zhì)為Q345B，其化學(xué)成分及機械性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。若無法處理時，應(yīng)退貨。所有零件校平直后才可以進行組裝。 直度檢查線 鋼板（3） 使用氣體切割必須保證氣體的純度：%以上，%以上，丙烷98%以上。（4） H型鋼翼板、腹板拼接縫錯位大于200mm。定位焊定位點焊，必須由持焊工合格證的工人施焊，點焊用的材料應(yīng)與正式施焊用的材料相同。（4）、焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊或熔燒過的焊劑。埋弧自動焊 焊劑與焊絲F4A0—H08A，J014H08MnA氣體保護焊 ，氣體用純CO2氣體（%以上）。同一組內(nèi)任意兩孔距177。在柱的上、下端應(yīng)做出二個方向的中心線標記。按質(zhì)保體系中的有并測量表格的形式和要求，做好測量記錄，并交監(jiān)理部門復(fù)檢。九、運輸構(gòu)件裝車起吊時應(yīng)用鋼瓦對鋼構(gòu)件銳邊進行保護，避免油漆脫落；構(gòu)件裝運過程中應(yīng)采取措施，防止構(gòu)件變形。設(shè)計翻樣技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員在本工程加工期間應(yīng)親臨車間現(xiàn)場指導(dǎo)生產(chǎn)和及時解決可能碰到的問題。 劃線 174。190。 批修 172。以現(xiàn)行質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，成立以公司總經(jīng)理為首的，由各部門負責(zé)人及質(zhì)管部檢驗科、測試中心等組成的質(zhì)量管理、質(zhì)量控制體系，對設(shè)計翻樣、業(yè)務(wù)聯(lián)系、材料供應(yīng)、制作加工、運輸安裝、內(nèi)外協(xié)調(diào)、維修服務(wù)等進行全方位質(zhì)量保證，具體質(zhì)量保證組織機構(gòu)及控制體系見下表。檢驗、試驗人員應(yīng)堅守崗位，及時完成各種外觀檢驗、探傷、幾何尺寸檢驗、強度試驗、磨擦系數(shù)試驗、漆膜厚度檢測等，同時還必須負責(zé)對制作加工環(huán)境進行監(jiān)控檢查，對紀錄文件及時進行整理、報告，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)部門負責(zé)人報告。 （2）吊裝作業(yè)區(qū)要有足夠的吊運通道，并具備附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離。2）、螺栓安裝設(shè)備初擰由手動扳手完成，終擰由扭矩扳手完成。（2）螺栓檢驗a、終擰完成后，檢查每一個螺栓頭是否被剪斷，同時進行擰固強度的外觀檢查，例如對比只是初擰過的螺栓，如未發(fā)現(xiàn)異常的情況，螺栓擰固外觀檢查為合格。（5）高強螺栓的規(guī)格、型號及性能必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，存放時應(yīng)按規(guī)格型號分類妥善保管，避免因受潮、生銹、污染而影響其質(zhì)量。鋼板吊至屋面準備開始