爐卷軋機的發(fā)展與典型結(jié)構-免費閱讀
【正文】 1998年［3］ 王祖濱其相關數(shù)據(jù)代號字母的定義見圖3－7。上、下夾送輥單獨傳動，夾送輥采用內(nèi)部水冷?！【砣」目偝删砉目偝捎捎锰厥饽蜔徼T鋼制成的卷鼓芯軸、卷鼓內(nèi)水冷裝置、旋轉(zhuǎn)接頭、帶有位置傳感器的液壓支承軸承、潤滑裝置、事故電機、傳動電機、減速機等組成。卷取機底部設有兩個護板，用于密封爐底，減少熱損，同時便于將帶卷端部導入卷鼓的槽口?！ ?)卷鼓兩端芯軸的軸承應為彈性支承，不得因軋制過程中帶卷的傾斜擺動而影響卷取功能，使帶卷的導入狀況得到改善。14501750主要工藝參數(shù)軋制速度，m/s0～120～0～13最大軋制力k/N55，00040，00040，000傳動與控制主傳動電機功率kW15，00012，0002550018000HP板厚控制方式HAGCHAGCHAGCHAGC板形控制方式CVCCVCCVCCVC * 括號內(nèi)尺寸為軋制不銹鋼帶卷的最小厚度3 卷取爐的技術特點與典型結(jié)構 卷取爐是爐卷軋機中的關鍵設備，其主要功能是用來在軋制過程中按控制程序卷取帶卷，并通過對爐內(nèi)氣氛的加熱使帶卷保持為一基本恒定的溫度，以滿足軋制要求。在線磨輥裝置主要由砂輪進給系統(tǒng)、修磨頭架、磨頭主軸總成、控制系統(tǒng)等組成。 爐卷軋機（以年產(chǎn)80萬噸的1750軋機為例）
技術參數(shù)： 類型： 四輥可逆式軋機 最大軋制力： 40，000kN 最大軋制速度： 0～ 主傳動電機功率： 115,000kW 現(xiàn)代四輥可逆式軋機，一般均裝備有液壓輥縫調(diào)節(jié)系統(tǒng)HAGC，工作輥帶竄輥裝置及CVC輥型，液壓彎輥技術等能夠?qū)т撏苟犬a(chǎn)生較大范圍影響的可調(diào)整的板形控制技術。該SMS—Demag機型的年生產(chǎn)能力為50～70萬噸，其生產(chǎn)的最終產(chǎn)品范圍如下： 產(chǎn)品厚度 碳鋼 ～ 寬 度 800～1600mm 卷 重 33t圖24 SMS—Demag代表機型2．3．3 Danieli代表機型 Danieli爐卷軋機的代表機型如圖25所示。圖23（A） VAI代表機型A1— 再加熱爐 2—除鱗機 3—爐卷軋機 4—附屬軋邊機 5—主傳動裝置6—卷取爐 7—帶切斷剪的夾送輥組 8—層流冷卻儀 9—液壓地下卷取機 圖中的Ｂ型為新近發(fā)展的雙機架爐卷軋機，與Ａ型最大的不同是在兩臺卷取爐之間，縱排布置了兩臺爐卷軋機，其最大生產(chǎn)能力可達到年產(chǎn)１３０萬噸。２．２．２ 單機架粗精軋一體型（方案２） 本方案為爐卷軋機的最簡化布局，采用一個機架的爐卷軋機，粗精軋均在爐卷軋機中完成。 “十五”期間，國家規(guī)劃酒鋼和昆鋼各上一條爐卷軋機生產(chǎn)線，其中酒鋼的１７５０爐卷軋機已進入合同實施階段。盡管采取了改善表面行之有效的在線磨輥和強化除鱗等措施，爐卷軋機生產(chǎn)的薄帶卷的表面質(zhì)量仍比現(xiàn)代熱連軋機生產(chǎn)的稍遜。０．２～０．４ｍｍ。 二是卷取爐內(nèi)的卷取芯軸采用帶水冷芯軸的預熱卷鼓，這種采用了新型設計和材料的卷鼓其表面溫度可達９５０℃，卷取帶鋼厚度可達２０ｍｍ。１９８０年前后，發(fā)達國家紛紛興建新的或改造舊的爐卷軋機，但主要還是用來專業(yè)化生產(chǎn)不銹鋼和特種合金鋼，僅有少部爐卷軋機生產(chǎn)碳素結(jié)構鋼。導入后，卷鼓和軋機同步升速到正常軋制速度。該發(fā)明解決了成卷熱軋薄板軋制過程中溫度降低太快的問題，使得帶卷在軋制過程中進行可逆式的往復軋制，直到軋制過程完成，這就是所謂的爐卷軋制方法。爐卷軋機的發(fā)展與典型結(jié)構蕭其林摘 要： 按照傳統(tǒng)型、改造型、現(xiàn)代型三個階段敘述了爐卷軋機的發(fā)展，并對爐卷軋機的典型布局與結(jié)構進行分析。圖11為其示意圖。而在每道次終了時，則必須及時制動，以防軋件尾部進入保溫爐內(nèi)。 在此階段由于冶金軋制工藝和控制技術還沒有發(fā)生質(zhì)的飛躍，因此爐卷軋機的發(fā)展主要是停留在一般性的改進上，并沒有發(fā)生根本性的變化。 三是采用了帶有封閉式爐底和新型爐型的卷取爐，采用計算機控制爐內(nèi)氣氛，減少了熱損和爐內(nèi)氧化，提高了爐溫控制精度和均勻分布度?！玻病秤捎冢龋粒牵眉夹g具有響應速度快、壓下速度快、設定精度高、控制系統(tǒng)比較簡單等特點，因而在現(xiàn)代爐卷軋機中得以應用。 ３） 由于爐卷軋機的生產(chǎn)量一般為１００萬ｔ／年，與生產(chǎn)量高的熱連軋相比，在生產(chǎn)薄帶卷時其成本也略高一點。除此之外，南京鋼廠、安陽鋼廠的爐卷軋機項目均已通過立項，開始或即將啟動。該布局形式適合于年產(chǎn)３０～５０萬噸的小型鋼廠，其投資最少，也能生產(chǎn)２ｍｍ的熱軋薄帶卷，但其生產(chǎn)效率和質(zhì)量相對方案１要低一些。其它的主要設備與Ａ型相同。其中的的A型為Danieli推出的年產(chǎn)30～35萬噸熱軋帶鋼的緊湊型鋼廠布置圖，該機型的特點是車間緊湊、靈活性大，從薄板坯連鑄機中心到軋制線地下卷取機中線的總長僅150m左右，在A型布置中未設置粗軋機，粗精軋道次均在爐卷軋機中完成。有的供貨商為了提高帶鋼的表面質(zhì)量，還在軋機中設計了在線軋輥修磨裝置供用戶選擇?！≈饕a(chǎn)廠家爐卷軋機性能對比VAI、SMS—Demag、Danieli、Tippins等主要爐卷軋機設計生產(chǎn)廠家的同規(guī)格爐卷軋機性能對照見表2—1。卷取爐的布置型式為在爐卷軋機兩邊對稱分布，見圖2－7?！ ?)卷鼓應具備較長的壽命，其一次進爐工作壽命不得少于30萬噸的卷鋼量。實際上卷取爐底部的兩塊活動底板即引導帶卷的導向板，同時具備了導入功能。卷鼓芯軸總成和卷鼓的結(jié)構分別見圖3—3，圖3—4。上夾送輥的位置和壓力是通過液壓傳動實現(xiàn)的。圖37 VAI爐卷軋機卷表32 VAI爐卷軋機卷取爐標準尺寸系列卷取爐爐 型最大卷重最 大 單 位 重 量卷板寬度爐內(nèi)寬度爐子內(nèi)徑卷鼓直徑最大卷取直徑爐子高度爐子中心線至外輪廓寬度爐子中心至夾送輥中心距離起重吊鉤必須高度爐子外側(cè)總寬度爐子中心線距輥道上表面高度燃料消耗*abcdefghtKg/mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmJ/hSF 100/360SF 100/410SF 135/360SF 135/380SF 160/330SF 160/360SF 160/410SF 180/330SF 180/360SF 180/410SF 210/330SF 210/360SF 210/380SF 300/330SF 300/36016301630162530163045163045
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