復擺式顎式破碎機設計畢業(yè)論文-免費閱讀
【正文】 多少個日日夜夜，老師不僅在學業(yè)上給我以精心指導，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關懷，除了敬佩老師們的專業(yè)水平外，她的治學嚴謹和科學研究的精神也是我永遠學習的榜樣，并將積極影響我今后的學習和工作。 致 謝經(jīng)過這段時間的學習，不僅拓寬了知識面，而且鞏固了大學里學到的機械專業(yè)的知識，最重要的是鍛煉了自己的設計能力，可謂收獲頗豐。２）對于設計專業(yè)的學生必須養(yǎng)成嚴謹?shù)膽B(tài)度，對于機械結(jié)構(gòu)的設計、材料的選擇都應該有理有據(jù)，嚴格執(zhí)行《機械設計手冊》的相關規(guī)定。機器發(fā)生故障的原因，包括因調(diào)整、使用、維修不當所造成的事故性損壞(如阻塞、松動)。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及根換潤滑油等。4）軸承的安裝和拆卸本設計采用調(diào)心滾子軸承，其代號如下（GB/T 28193）：表23 軸承代號軸承代號dDB22220C1001804622220C10018046 到目前為止，本人所設計的復擺顎式破碎機各個零部件的結(jié)構(gòu)已基本確定，并利用Pro/E進行了干涉檢查，從而清晰方便地對不合理的結(jié)構(gòu)尺寸進行修改，利用AutoCAD將重要零部件繪制出來，已經(jīng)基本滿足設計方案和要求。之所以不采用普通高錳鋼，是因為材料在使用過程中會變形。動顎體輪廓尺寸厚度（圖24）可參考附表給出的數(shù)據(jù)圖24 動顎體輪廓尺寸此次破碎機的設計規(guī)格為250X400,故可從表中直接選出。圖23 小帶輪表22 V帶輪的輪槽尺寸基準寬度（bd）基準線上槽深（hamin）基準下下槽深（hfmin）槽間距（e）對稱面至斷面距離（f）最小輪緣厚（）帶輪寬（B）外徑（da）3616B=(z1)e+2fda=dd+2ha則 帶輪寬 外徑 取760mm小帶輪結(jié)構(gòu)圖（如圖紙）大帶輪結(jié)構(gòu)圖（如圖紙） 動顎板的結(jié)構(gòu)設計 動顎是顎式破碎機的重要件之一，也是一個結(jié)構(gòu)較復雜的部件。 確定中心距a和帶的基準長度Ld①根據(jù) 得 504≤a0≤1440初選 a。對傳動系數(shù)磨損較大，所以在本設計中選用帶傳動方式。m 帶傳動的設計 概述帶傳動是一種常用的機械傳動裝置。取q==1解得n=274r/min 電動機的功率在顎式破碎機的破碎過程中，其功率消耗與轉(zhuǎn)速，規(guī)格尺寸，排料口寬度，鉗角大小及被破碎礦石的物理機械性質(zhì)和粒度特性有關。 推力板長度和推力板擺角當動顎的擺動行程SL和偏心距l(xiāng)1確定后，在選取推力板長度時，推力板長度和偏心距的關系為: 式中和為推力板長度的最小、最大值，l1 — 偏心距。 連桿傾角α′連桿傾角α′是為控制動顎的結(jié)構(gòu)尺寸而引出的一個參數(shù)。目前已有機型采用零懸掛來改善機器的性能。但過短的連桿給機器的結(jié)構(gòu)設計帶來困難并使動顎受力惡化，還可能導致下端點軌跡運動反向等問題。破碎機的性能，主要取決于動顎齒面點的軌跡性能值，而軌跡性能值又取決于齒面點在連桿上的位置以及機構(gòu)的尺寸。但是，當動顎擺動超過一定限度時，再增加轉(zhuǎn)速，生產(chǎn)能力增加十分緩慢，有時甚至還下降。在復擺鄂式破碎機中，動鄂板擺動行程是破碎腔的上部行程大，下部行程小。圖21 排料口處排料示意圖 給礦口長度 L=（～）B由于B=250mm，故給礦口長度L的取值范圍為375～400，介于我國常見的顎式破碎機型號，在本設計中選取L=400mm。 密封及潤滑系統(tǒng)密封的功能是阻止泄露，造成泄露的原因主要有兩方面：一是密封面上有間隙；二是密封兩側(cè)有壓力差。本設計中采用楔鐵調(diào)整裝置，其優(yōu)點是能實現(xiàn)無極調(diào)整、調(diào)整方便、不必停車、結(jié)構(gòu)簡單和制作方便。通常有三個作用:一是傳遞動力，其傳遞的動力有時甚至比破碎力還大；二是起保險作用，當破碎腔落入非破碎物料（如釬桿、折斷的鏟齒）時，推力板先行斷裂破壞，從而保護機器其它零件不發(fā)生破壞；三是調(diào)整排料口大小。對于型號較小的復擺顎式破碎機，其動顎一般做成非箱型加筋結(jié)構(gòu)，以便有效地減輕動顎的重量。圖12為復擺顎式破碎機結(jié)構(gòu)示意圖。更換推力板和修理調(diào)整裝置等所占用的空間，同時也要留出安裝埋頭地基螺栓所用的通入口。/h，進行顎式破碎機機構(gòu)設計，側(cè)重于主參數(shù)及其計算方法、機構(gòu)尺寸參數(shù)、腔型設計、偏心軸設計及校核，以及輔助設備如電動機、V帶、飛輪的選擇。生產(chǎn)制造的顎式破碎機越來越大、性能越來越好、品種越來越多，并在國際上占有一定的市場。主要研究復擺顎式破碎機的運動分析、V帶的選擇，鄂板、齒板磨損的分析，各種工作參數(shù)的選擇，工作機構(gòu)的優(yōu)化，重點研究傳動的設計和系統(tǒng)的優(yōu)化。隨著現(xiàn)代化的發(fā)展，各工業(yè)部門對破碎石的需求進一步增長，研究復擺鄂式破碎機具有很重要的意義。此外，還有特殊類型的破碎設備。顎式破碎機的技術性能主要取決于主參數(shù)的確定、機構(gòu)尺寸參數(shù)、運動參數(shù)和動力參數(shù)的設計。一般是用140150號水泥來澆注地基。 復擺顎式破碎機工作原理動顎上端直接懸掛在偏心軸上，作為曲柄連桿機構(gòu)的連桿，由偏心軸的偏心直接驅(qū)動，動顎的下端鉸連著推力板支撐到機架的后壁上。動顎一般采用鑄造結(jié)構(gòu)，為減輕重量，國外也采用焊接結(jié)構(gòu)。目前齒板一般采用ZGMn134，其特點是：在沖擊負荷作用下，具有表面硬化性，形成既硬又耐磨的表面，同時仍能保持其內(nèi)層金屬原有的韌性。隨著襯板的不斷磨損，排料口尺寸也不斷地變大，產(chǎn)品粒度也隨之變粗。它在工作中承受很大的沖擊載荷，其重量占整機重量很大比例（對鑄造機架為50％左右，對焊接架為30％左右），機架的剛度和強度，對整機性能和主要零部件壽命均有很大的影響，圖16 整體鑄造機架本設計采用整體鑄造機架，雖然制造困難，但具有較好的剛性，除用ZG270500材料外，對小型破碎機破碎硬度較小的物料時，也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵和球磨鑄鐵。偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑；心軸和推力板的支承面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油；動顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難．常在軸瓦底部開若干軸向油溝．中間開一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強制注人干黃油進行潤滑。 動顎擺動行程s動顎擺動行程s是破碎機最重要的結(jié)構(gòu)參數(shù)，在理論上，動顎的擺動行程應按物料達到破壞時所需之壓縮量來決定。端點許用水平行程：[ sL]===因sL [ sL]，所以符合要求。該式是機構(gòu)設計和機型評價的重要公式之一。 連桿長度l2連桿長度是指動顎軸承中心至動顎推力板襯墊對稱中心點間的距離。懸掛高度h0實際上決定了動顎上端點K1在連桿上的相對位置。因此傳動角不宜過大，建議取=45176。通常，α′=10176。支座O、C間的垂直、水平距離，解得： =
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