【正文】 （2）出水量監(jiān)測和記錄每口井必須配備1套相適應(yīng)的流量計裝置；出水量必須滿足正常出水量要求；每口井每天必須有1次出水量記錄；施工單位必須備有足夠數(shù)量的備用流量計裝置。I、每口活井必須配有一臺抽水泵，施工單位嚴禁任意調(diào)換配備。⑩抽水A、無論穩(wěn)定流還是非穩(wěn)定流都必須具有連續(xù)性，抽水應(yīng)以地下水源源不斷流至管井，使管井濾網(wǎng)不致堵死為原則，根據(jù)這一原則配備何時規(guī)格的抽水泵。D、洗井過程中應(yīng)控制活塞上下往復(fù)速度，不得強硬推拉。F、在井管周圍必須連續(xù)均勻適速投放濾料，濾料質(zhì)量必須符合濾料要求。H、井深偏差不得超過設(shè)計井深177。B、孔底沉渣厚度不得大于30cm。E、信息化資料（降水記錄和施工記錄等）。③泥漿要求A、粘度24S?；臃秶鷥?nèi)共布置45口減壓井、25口疏干井和14口觀測井。改變傳統(tǒng)的安裝方式，優(yōu)化安裝：傳統(tǒng)的安裝一般是鋼筋籠先安裝，澆筑混凝土，待混凝土達到強度一定強度后再吊放格構(gòu)柱，這樣很難控制格構(gòu)柱的下端準(zhǔn)確位置，從而很難保證格構(gòu)柱的垂直度；經(jīng)過豐富的實踐及創(chuàng)新，將格構(gòu)柱下端與鋼筋籠用井字型鋼筋（Ф16二級鋼）將格構(gòu)柱與鋼筋籠固定在一起，再沿格構(gòu)柱四角用鋼筋與鋼筋籠主筋焊接，使得鋼筋籠與格構(gòu)柱形成整體。在樁底部分重復(fù)攪拌注漿，停留1分鐘左右，并做好原始記錄。（七）水泥土配合比根據(jù)三軸深攪的特點，水泥土配比的技術(shù)要求如下：設(shè)計合理的水泥漿液及水灰比，使其確保水泥土強度。第三節(jié) 三軸深攪樁施工工藝本工程止水樁采用單排850套接一孔法三軸水泥漿深攪樁，水泥摻入量22%。對新漿拌制后，靜置24小時后，要測一次泥漿比重、粘度、膠體率，成孔過程中，每小時測定一次泥漿比重和粘度，一次清孔、二次清孔均要檢測一次，發(fā)現(xiàn)不符應(yīng)隨時調(diào)整。99串樁觀察①控制好孔距，不能過小，尤其是在軟弱、松散土層；②樁體上部連通，當(dāng)灌至連通部位，先排去返出的泥水，同時在連通部位加保護圈；③向滲孔中下水泥套管，邊鉆進邊下套管，確保成樁質(zhì)量；④控制好孔的垂直度，不能傾斜過大，塌孔嚴重應(yīng)及時處理。33樁孔壁坍塌，表現(xiàn)在排出泥漿不斷出現(xiàn)氣泡，護筒內(nèi)的水位突然下沉觀察和測泥漿比重、粘度①松散易塌土層中適當(dāng)埋置長護筒，密實回填土；②使用優(yōu)質(zhì)泥漿，提高泥漿比重和粘度；③終孔后升高護筒，補給泥漿，增大孔內(nèi)水頭高度④保證鋼筋籠制作質(zhì)量，防止變形，吊放時對準(zhǔn)孔位，吊直扶隱，緩緩下沉，防止碰撞孔⑤加快灌注速度，縮短灌注時間，待灌時間不超過3h。８、砼澆注前應(yīng)使泥漿池留存足夠的貯漿量，并能及時外運，以保證砼能連續(xù)澆灌并防止泥漿外溢。４、砼澆筑前安放好隔水塞和漏斗，導(dǎo)管底口離孔底3050cm，待灌滿砼，再剪斷懸掛砼隔水塞的鐵絲，漏斗中的砼開始灌下時，立刻向漏斗中繼續(xù)輸送砼，以確保砼澆灌的連續(xù)性，從而保證混凝土澆灌的首灌量。（八）水下砼灌注施工１、本工藝采用導(dǎo)管法澆注水下砼。４、鋼筋籠吊放后允許的偏差：序號項 目單 位允許范圍1鋼筋籠標(biāo)高cm177。鋼筋籠總長度通過底層長度調(diào)節(jié)。３、鋼筋籠制作嚴格按照設(shè)計圖紙的規(guī)格、尺寸要求執(zhí)行。第二次清孔：一次清孔檢驗合格后，提出鉆桿，測量孔深，并抓緊時間安放鋼筋籠和砼導(dǎo)管，通過砼導(dǎo)管壓入清漿，進行第二次清孔，目的是清除在安放鋼筋籠及砼導(dǎo)管時產(chǎn)生的沉渣。各崗位操作人員認真履行崗位職責(zé)，鉆進到設(shè)計深度后，會同甲方及監(jiān)理對孔深進行檢查，確認符合設(shè)計要求后，填寫終孔驗收單，進行第一次清孔。對于砂性土應(yīng)加大泥漿比重、粘度。鉆機就位并調(diào)平，鉆機塔架頭部滑輪、轉(zhuǎn)盤中心和樁位三點應(yīng)在一鉛直線上。（三）護筒埋設(shè)１、護筒埋設(shè)采用樁位中心點位于圓心法，開挖護筒坑眼，做好護筒埋設(shè)，護筒采用3mm鋼板卷制而成，護筒埋設(shè)應(yīng)埋入原土200mm，護筒中心線與樁位中心線的允許偏差≤20mm，護筒埋設(shè)應(yīng)垂直、四周用粘土回填密實。根據(jù)高程交接樁記錄，采用S3水準(zhǔn)儀將高程引入場地內(nèi)，在場地內(nèi)均勻設(shè)置4～5個臨時高程控制點。二、鉆孔灌注樁施工工藝流程（一）試成孔施工前按照規(guī)范要求應(yīng)先進行試成孔施工，試成孔的目的是：測孔深、孔壁穩(wěn)定性、孔底沉渣、縮孔、擴孔和坍孔及核對地質(zhì)資料、水文、檢驗設(shè)備的使用情況、性能和施工工藝是否符合本工程，為本工程提供相應(yīng)可靠的工藝參數(shù)與工序施工時間參數(shù)，是保證整個工程施工質(zhì)量提供必要的依據(jù)。各工序施工順序控制 本工程的總體施工順序為：定位放線深攪樁施工立柱樁施工支護樁施工降水井施工土方開挖混凝土圈梁支撐施工土方開挖第二層圍檁、支撐施工土方開挖。為進場后盡快開工和預(yù)防停電，預(yù)備兩臺120kw柴油發(fā)電機，供電不足和停電時通過電源切換箱自動切換到發(fā)電機組供電，以滿足施工生產(chǎn)和生活照明的需要。穿過場內(nèi)施工道路的管段，外加鋼管保護，并根據(jù)用水點設(shè)置閥門。施工現(xiàn)場平面布置應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際需要，實行階段性的調(diào)整，動態(tài)管理，滿足現(xiàn)場安全、文明施工的需要。施工力量將選擇素質(zhì)好、技術(shù)全面并從事過類似工程施工的人員組建施工隊伍。安全事故的責(zé)任者，除必須受經(jīng)濟處罰外，視責(zé)任輕重還要對其處以警告、記過、甚至開除等行政處分，情節(jié)特別嚴重的送司法機關(guān)處理。針對本工程的特點，我公司除嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量驗收規(guī)范施工，接受質(zhì)量監(jiān)督外，并接受業(yè)主、監(jiān)理的全方位監(jiān)督，根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理要求，及時準(zhǔn)確地作出相應(yīng)回復(fù)。負責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)全過程的安全、文明控制。工程項目經(jīng)理部是公司派駐本工程施工現(xiàn)場的全權(quán)代理，對施工作業(yè)負有管理與服務(wù)的職能，確保工程質(zhì)量、工期等達到業(yè)主要求。因本工程施工機具較多，占用場地較廣，材料用量較大，因此必須根據(jù)施工計劃和進度情況及時制定和調(diào)整材料計劃分期、分批進場，防止現(xiàn)場大量堆積；同時為了確保工期，保證施工進度按計劃進行，不致因材料短缺而停工待料，施工現(xiàn)場必須有一定的材料儲備量，商品砼供應(yīng)要做好與廠家計劃安排工作，做到砼供應(yīng)及時，并有信譽好、產(chǎn)品質(zhì)量信得過的后備商品砼和鋼材供應(yīng)商。編制工程技術(shù)復(fù)核計劃，隱蔽工程驗收計劃，各種材料試驗計劃，砼試塊制作計劃，做好砼試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室和各種養(yǎng)護條件準(zhǔn)備工作。項目部及主要崗位人員配置一覽表 本 工 程擔(dān)任職務(wù)姓 名現(xiàn) 任職 務(wù)職 稱近年來主要施工業(yè)績項目主管胡文奇經(jīng)理高級工程師壹級資質(zhì)，作為項目經(jīng)理先后完成32項樁基及基坑支護工程。六、文明施工管理計劃文明施工管理計劃也是項目管理不可或缺的一項指標(biāo)。內(nèi)容：編制說明、進度計劃圖、資源需要量計劃、風(fēng)險分析及控制措施。二、施工管理組織體系為優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明完成本工程的施工任務(wù)，我們將嚴格按照項目法組織施工，選派業(yè)務(wù)素質(zhì)高、協(xié)調(diào)能力強、大局觀念重、有多年施工經(jīng)驗、能勝任本工程施工特點的專業(yè)技術(shù)人員，組成項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責(zé)制全面負責(zé)施工，著重從生產(chǎn)調(diào)度、施工技術(shù)、施工方法等方面加強管理。四、文明施工目標(biāo)嚴格按照某市區(qū)建筑文明施工規(guī)定對施工現(xiàn)場實行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。 第三節(jié) 施工組織設(shè)計的編制依據(jù)①招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙、合同和工程量清單等。成井后應(yīng)立即進行洗井，可用空壓機自下而上洗至水清，井底不存在泥沙為止；洗井后安裝水泵進行單井試抽，并做好工作壓力、水位、抽水量的記錄。30mm；③支撐兩端的標(biāo)高差：不大于20mm及支撐長度的1/600；④支撐撓曲度：不大于支撐長度的1/1000；⑤立柱垂直度：不大于基坑開挖深度的1/300；⑥支撐與立柱的軸線偏差：不大于50mm；⑦支撐水平軸線偏差：不大于30mm。六、立柱、立柱樁施工要求立柱樁采用鉆孔樁，其施工要求同鉆孔樁施工說明；立柱樁升段采用鋼立柱，插入深度應(yīng)嚴格控制，誤差≤50mm，鋼立柱垂直誤差≤基坑開挖深度的1/300；定位誤差≤20mm；鋼立柱應(yīng)與灌注樁主筋進行可靠焊接，并進行整體吊放；為便于支撐鋼筋穿越鋼立柱，立柱方向應(yīng)與支撐方向一致，立柱焊接要求應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)范的相關(guān)要求執(zhí)行。五、三軸深層攪拌樁施工要求，水泥摻入比22%。第二節(jié) 基坑支護工程設(shè)計要求一、設(shè)計說明１、本工程177。本項目地塊與地鐵1號線中勝站毗鄰，與軌道交通2號線元通路站相距約1000米，南部地塊規(guī)劃為長途汽車站，北部地塊為科技園，東西部地塊均為河西規(guī)劃商業(yè)休閑帶。本次招標(biāo)內(nèi)容為一期的基坑支護工程。（2）焊條：HPB253及Q235B采用E43型；HRB33Q345B、HRB400采用E50型。若因時間過長無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計單位確認后，采取在搭接處補做旋噴樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的止水效果及施工質(zhì)量。鋼筋砼支撐與圈梁與圍檁應(yīng)同時澆注，砼支撐澆注時不得設(shè)縫。360/300水泥井管，孔內(nèi)填15mm綠豆沙。觀測井?dāng)?shù)量、具體位置及工作屬性視止水帷幕施工質(zhì)量，基坑開挖后滲漏情況以及基坑支護監(jiān)測情況綜合確定。施工中將按照我公司ISO9002質(zhì)量認證體系的要求進行現(xiàn)場管理，各項質(zhì)量指標(biāo)達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)用流水施工原理和進度計劃，合理劃分施工段，科學(xué)合理安排施工，選擇有施工能力強的各施工班組，降低勞動強度，加快施工進度；選用合理施工方案，制定切實可行的技術(shù)措施，嚴格遵守各項管理制度和操作規(guī)程，加強教育，全面提高職工的質(zhì)量、安全、文明意識，確保工程質(zhì)量和安全文明施工。施工前認真熟悉圖紙、精心編制施工方案、做好技術(shù)交底、組織技術(shù)攻關(guān)。施工安全控制的基本要求①各類人員必須具備相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格才能上崗；②所有新員工必須經(jīng)過三級安全教育；③特殊工種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證，并嚴格按規(guī)定定期進行復(fù)查；④對查出的安全隱患要做到五定⑦必須把好安全生產(chǎn)六關(guān)：措施關(guān)、交底關(guān)、教育關(guān)、防護關(guān)、檢查關(guān)、改進關(guān)；⑤施工現(xiàn)場安全設(shè)施齊全，符合國家及地方有關(guān)規(guī)定；⑥施工機械必須經(jīng)安全檢查合格后方可使用。第二章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 項目部管理人員配備為了確保本工程的質(zhì)量和工期，必須加大施工管理力度，健全管理制度，加強組織領(lǐng)導(dǎo)，規(guī)范施工和管理，本工程采用項目經(jīng)理負責(zé)制，建立健全安全控制網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。施工前，有關(guān)人員首先充分熟悉圖紙，詳細復(fù)核設(shè)計資料，會同建設(shè)單位、設(shè)計單位做好施工圖的交底及會審，編制好施工圖會審紀(jì)要，對統(tǒng)一后的意見及時修改圖紙，做好簽證手續(xù)。根據(jù)預(yù)算計劃用材和工程進度，提前組織好工程材料，落實好地方材料，及時落實好施工材料和周轉(zhuǎn)材料的進場時間，嚴格按設(shè)計要求和規(guī)范要求采購和驗收。根據(jù)本工程的工程量、工程地質(zhì)條件和工期要求，擬投入的主要機械設(shè)備為：GPS20/15型工程鉆機10臺，三軸深攪機2臺，水井鉆機4臺、電焊接14臺。二、項目管理措施實行項目經(jīng)理責(zé)任制，由其全權(quán)負責(zé)，調(diào)動人、機、料和對外協(xié)調(diào)。組織好本項目部職工的質(zhì)量教育工作和安全生產(chǎn)教育，積極開展各種質(zhì)量活動和安全生產(chǎn)活動。公司與項目部、項目部與各班組簽訂經(jīng)濟承包合同必須有安全承包條款，安全承包條款必須與獎金、工資含量掛鉤。六、施工管理策略組織強有力的管理機構(gòu)和使用優(yōu)秀的施工隊伍。三、施工總平面設(shè)計步驟設(shè)計大門，引入場外道路→布置大型機械→布置倉庫、堆場→布置加工廠→布置內(nèi)部臨時運輸?shù)缆贰贾门R時用房→布置臨時水電管網(wǎng)和其他動力設(shè)施→繪制圖例。施工、生活用水本工程施工根據(jù)地現(xiàn)場水源，現(xiàn)場內(nèi)臨時水管沿場地周邊布置，為減少水壓損失，采用Ф50水管暗埋鋪設(shè)，然后采用Ф50支管鋪設(shè)至各用水點，每隔30m采用Ф20水管設(shè)給水閥，以方便用水。連接用電設(shè)備的導(dǎo)線均采用多股銅芯橡皮線，保證接頭絞合可靠。八、障礙物處理為確保工程的正常施工，必須對施工區(qū)域內(nèi)的障礙物進行清除或局部處理。對新漿拌制后，靜置24小時后，要測一次泥漿比重、粘度、膠體率，成孔過程中，每小時測定一次泥漿比重和粘度，一次清孔、二次清孔均要檢測一次，發(fā)現(xiàn)不符應(yīng)隨時調(diào)整。根據(jù)業(yè)主提供的控制點坐標(biāo)和各樁點進行復(fù)核測量，經(jīng)復(fù)核無誤后填寫放樁記錄。B、根據(jù)計算成果，采用地面導(dǎo)線控制法，用全站儀逐一放出軸線，做好控制點加以保護，報監(jiān)理復(fù)核無誤后方可投入使用。在鉆進過程中，為防止鉆機在施工中遇到地下障礙物移位，測量人員可隨時進行檢查校正。２、據(jù)不同的地質(zhì)特點，合理控制鉆進參數(shù)（鉆速、鉆壓、鉆進速度要求）。本工程砂層較厚，開鉆前制備優(yōu)質(zhì)泥漿鉆進，必要時購買粘土制備泥漿，防止在鉆進砂層時產(chǎn)生縮頸或孔壁坍塌，粘度約20s，含砂率≤4%，不得使用清水開孔。３、導(dǎo)管內(nèi)外要徹底清洗干凈，密封要好，內(nèi)徑一致，使內(nèi)壁光滑圓順。如孔內(nèi)泥漿各項指標(biāo)不符和設(shè)計和規(guī)范要求則應(yīng)重新進行清孔直至合格為止，合格后及時報監(jiān)理驗收，驗收通過后及時澆筑混凝土，不得超過2小時，時間過久應(yīng)重新清孔并測沉渣，有效保證樁身質(zhì)量。20４、為控制保護層厚度，在鋼筋籠主筋上，每隔3米設(shè)置一道定位塊，沿鋼筋籠周圍對稱布置4只。（七）鋼筋籠安放１、鋼筋籠分節(jié)形成，必須由鋼筋工班長自檢，安放前由質(zhì)量員會同監(jiān)理進行驗收，并當(dāng)場進行隱蔽工程驗收簽證，做好記錄，未經(jīng)驗收的鋼筋籠和驗收不合格的鋼筋籠不得下放。鋼筋籠全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)找正固定，使其居中?，F(xiàn)場應(yīng)仔細核對配合比組成情況，發(fā)現(xiàn)問題及時阻止更正，要求重拌。 首灌量至關(guān)重要，成樁質(zhì)量關(guān)鍵在于首灌是否順利，而首灌順利與否主要決定首灌量，根據(jù)本工程樁徑、孔深，料斗應(yīng)進行特殊加工。本工序的重點為：精確計算理論初灌量，保證第一斗入孔后導(dǎo)管底部埋入砼面2m左右；為保證水下砼的澆注質(zhì)量，導(dǎo)管在使用前應(yīng)做水密性檢驗，拆除導(dǎo)管必須按照實測數(shù)據(jù)，防止導(dǎo)管拔空產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象。66孔底沉渣過多測泥漿比重和沾度，測繩量①終孔后，鉆頭離孔底10～20cm，保持慢速空轉(zhuǎn)，維持循環(huán)清孔時間不少于30min；②清孔采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制泥漿比重和粘度，不要直接用清水置換；③鋼筋籠垂直緩放入孔，避免碰撞孔壁；④清孔完畢立即灌注混凝土；⑤采用導(dǎo)管二次清孔，清孔時