【正文】 養(yǎng)護：鋪完地磚后，常溫下48小時后放潮濕鋸末養(yǎng)護。在裝修開始前，應選有代表房間按竣工標準做出標準樣板間，樣板間須包括水、電等各個專業(yè)在內(nèi)，如有矛盾或不協(xié)調(diào)的地方，便會暴露出來，然后加以研究解決。面磚勾縫與擦縫：采用1:1水泥砂漿勾縫先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表2~3mm，面磚縫勾完后用布或棉絲擦洗干凈。操作工藝抹灰前墻面必須清掃干凈、澆水濕潤，大墻面和四角，門窗洞邊彈線，必須由上而下一次進行。 配料：配料應注意套裁，木材的缺陷，節(jié)子應避開打眼及起線等部位，腐板、斜裂或扭彎的木材，不應采用。窗框與同口間的縫隙填嵌發(fā)泡劑時，必須分層填嵌，做到飽滿密實，且不得使窗框變形。型材應有質(zhì)量保證書、檢驗報告及質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的準用證。 門窗應用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損。鋪完一卷后，立即用滾刷滾壓，排空氣，嚴禁出現(xiàn)空鼓、孔洞、翹邊、脫層等現(xiàn)象。 找平層鋪設應按由遠到近，由高到低的程序進行嚴格控制。 內(nèi)墻軸線經(jīng)復核無誤后，再進行砌筑。四周和專角處設好水準標志，立好皮數(shù)桿，彈好墻中線，然后進行砌筑。十二、試塊制作混凝土強度試塊按柱、樓面每層各五組，留置的試塊要在工程監(jiān)理人員共同參與下，作好記錄，以備查考。③. 澆筑現(xiàn)澆板的澆鋪厚度應略高于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗過程應隨時檢查其表面標高和表面平整度，振搗完畢后，用長木抹子抹平。c、 地下室的砼施工方法中，把墻板、柱與頂板的砼分一次澆搗，主要是使外墻板砼在澆搗以后的收縮過程中能把收縮應力釋放，減少墻板、頂板的收縮裂縫，增強砼的抗?jié)B性能。九、頂板砼澆筑a、 頂板澆筑采用二臺泵車平行澆筑，連續(xù)澆筑一次完成。(12) 采用保溫（砼表面）、測溫控溫（砼內(nèi)部）等技術措施，確保砼內(nèi)外溫差不超過25℃，不產(chǎn)生結構性裂縫，覆蓋保溫材料的撤除日期，應根據(jù)測溫情況，由項目工程師決定。(5) 質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題苗子，立即督促整改。（2） 嚴格控制砼骨料的級配及含泥量，粗骨料選用粒徑為5~40mm連續(xù)級配的碎石，石子的含泥量控制在1%以下，黃砂控制在2%以下，如果含泥量較大，不僅會增加砼的收縮，而且會引起抗拉強度的降低，對砼抗裂不利。砼終凝后，覆蓋一層薄膜二層草包進行保溫養(yǎng)護。每點振搗時間一般以20～30秒為宜，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準。砼用的碎石，為了適應泵送工藝，宜采用粒徑15~20mm花崗巖碎石，這樣粗骨料之間具有一定厚度的砂漿包裹，獲得較好流動性、減少了摩阻力。5mm。a、 柱基的豎向鋼筋與底板鋼筋焊牢。梁底、柱側、墻側保護層墊塊用與該結構同強度標號的水泥砂漿制作505015－20－25 mm墊塊。 樓面及屋面框架梁及懸臂梁待混凝土強度達到100%。 底標高：177。另外，對于本工程斷面高度≥700的梁，為安全起見，其梁中部，加設一道對拉螺栓來固定梁模詳見附圖。當側向壓力Qc≤40KN/M2時,柱箍間距可采用450,拉結加強螺栓采用Φ12600。 后澆帶：施工時應符合下列規(guī)定：a、 后澆帶應在其兩側砼齡期達六星期后再進行施工。外墻澆筑后，模板報至少7天后方可拆除。即底板（施工縫以下段）、施工縫以上墻板和柱、頂板梁板結構。對拉螺栓采用止水環(huán)撐頭做法，此法不但能保證結構厚度，還能延長滲水路線，增加對滲透水的阻力，止水環(huán)與螺栓應滿焊嚴密，兩端止水環(huán)與兩側模板之間應加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。柱、剪力墻模板可在澆筑砼24小時后拆除側模。柱頭箍僅按設計要求，應注意兩端箍筋加密區(qū)范圍。集水井坑、電梯井坑嚴格按照施工節(jié)點大樣圖施工。一次對焊接成通長鋼筋施工較為困難，故本方案取底板長度方向通長鋼筋分多段對焊，中間連接在綁扎時采用單面電弧搭接焊，接頭位置在中間部位，但要按規(guī)定相互叉開。三、地下室鋼筋工程A、地下室鋼筋制作鋼筋制作必須經(jīng)放樣技師詳細放樣，并核算無誤后，將料單交付工人制作，鋼筋半成品在現(xiàn)場制作后，按構件號仔細編號，分類堆放，根據(jù)施工進度要求，由塔吊吊運至工作面。第三節(jié) 地下室工程一、施工縫留設 地下室壁板第一道水平施工縫設置于距底板面300mm高處，為保證底下壁板不滲漏，采用預埋3003的止水鋼板，止水鋼板帶在搭接處要求焊接密實。沿地面擬建建筑物四周設排水溝。 場地準備：開挖前，做好車輛行駛道路和清洗臺?；訃o采用鋼管搭設兩道欄桿，鋼管用黃黑油漆漆出醒目標志。軸線傳遞采用“內(nèi)控外吊”法，確保軸線的準確性。經(jīng)緯儀對定位軸線定位后，總長度與各柱間尺寸采用鋼卷尺丈量，其相對誤差應小于圖紙各指定尺寸的1/50000。在正常情況下，連班作業(yè)。分四路接出：二路供應XX房，二路供應XX房施工用水。高層建筑地下室及大樓內(nèi)暗間較多，施工照明采用36V工作手燈，工作上大量使用的電動工具必須符合國家標準，必須有額定漏電電流不大于30mA。配電間應有安全防護措施和警告標志，配電間門要外開。瓷瓶不倒裝，瓷體無損壞，導線包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線，導線接頭不受拉力，導線進入電氣器具、機械設備處絕緣處理良好。辦公室、鋼筋制作間、木工間及材料堆場設置具體詳見平面布置圖。 根據(jù)完善的施工組織設計，編制各分部分項工程的操作工藝卡及主要分項工程季節(jié)性施工技術措施。充分利用經(jīng)濟規(guī)律及其杠桿作用，有效的調(diào)動工人生產(chǎn)積極性，提高所有施工人員的經(jīng)濟利益，按實際進度的完成情況，分段進行獎罰。第三節(jié) 工期提前保證措施按照投標工期如期完工，甚至提前完成該工程施工任務，首先牢牢的把住工期總進度表，實行三級動態(tài)管理，項目部制訂日計劃、星期計劃、月計劃，由公司質(zhì)量員督促檢查，是否按進度計劃進行控制，實行三級動態(tài)管理，保證工期提前完工。加強施工現(xiàn)場的平衡與調(diào)度。 我公司采取針對性的：施工方案、施工管理、機械設備等有效措施。f、 嚴格掌握各分部、項的尺寸、位置，對建筑物的幾何尺寸負責。e、 加強對歸檔的文件借閱管理，及時向借閱人辦理借閱手續(xù)。e、 做好創(chuàng)建、治安等各類臺帳統(tǒng)計上報工作。b、 滿足保證設備進（退）場時的安全條件，參加進場設備的安裝、調(diào)試、驗收工作。（如質(zhì)保書、合格證、說明書等）b、 負責現(xiàn)場物資堆放和標識管理工作。c、 參加組織的安全檢查，對查出的隱患及時提出整改間意見，并幫助、督促項目部按“三定”原則及時進行整改，發(fā)現(xiàn)重大險情時，應立即通知停工，并報告有關領導，協(xié)助領導組織人員采取排險措施。d、 對本項目工程質(zhì)量實行全面檢查、跟蹤，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量陷患及時通知項目部組織整改，并跟蹤檢查。提供人工分析表，核發(fā)工資、獎金、分包工程應付帳款并建立臺帳。e、 負責編制與修訂特殊過程施工方案，負責組織專人在連續(xù)跟蹤、監(jiān)督和記錄施工方案的實施。d、 負責糾正和預防措施在本項目部的貫徹和落實。 裝飾三班組——負責該工程的外墻貼面、室外零星工程。 工程搭接——基礎、主體結構施工時，各工種進行流水作業(yè)，待主體結束，裝修施工時，可采取多工種立體交叉作業(yè)。 本工程模板體系全部采用18厚多層膠合板、12厚膠合板大模相結合，支撐系統(tǒng)則全部采用鋼管、扣件式支撐體系。第二節(jié) 施工方案根據(jù)建設單位提供的施工圖和合同文件，在保證工程質(zhì)量的前提下，確保整個工程在328天內(nèi)全面竣工。踢腳線：水泥踢腳線均于墻面平，相應樓面高150mm。柱、墚及樓板的混凝土強度為：自底板面起至第八層樓面（含八層樓面）為C30；自八層樓面以上（不含八層樓面）為C25。現(xiàn)澆板厚度：地下室頂板厚180mm，主體結構板厚100～120mm，屋面結構均為120mm。屋面防水等級二級，防水層耐用年限15年。屋頂設有裝飾構架,造型別致、美觀。在擬建建筑物北入口設置一個地下室機動車入口通道，二個非機動車車庫入庫。 國務院2004年2月1日頒布實施的《建筑工程安全管理條例》。 無錫市人民政府頒發(fā)的《無錫市建筑工程施工和環(huán)境管理暫行規(guī)定》。本工程由無錫市城市設計院設計。 地下室處兩頭設自行車車庫。地下防水等級為二級、（其中變配電間防水等級為一級）。 磚砌體與砂漿本工程177。（3）、保護層厚度：基礎基礎地下室底板為50mm；地下室外墻壁板外側及構件臨土臨水面為25mm，另一側為20mm。做法（參見蘇J0120051/4，3/4）；公共部位地磚踢腳線，相應樓面高150mm。由于施工工期較緊，為了確保按期完成，因此，除組建強有力的項目經(jīng)理部與項目施工隊組、配足思想技術素質(zhì)較高的勞動力之外，必須確立合理施工方案，用以指導全局、組織施工。 所有鋼筋均采用現(xiàn)場加工、制作、現(xiàn)場安裝、綁扎。 裝飾工程——室外自上而下，室內(nèi)自下而上，使得主體與裝飾有機結合，并充分利用時間和空間，確保各施工班組連續(xù)不斷均衡施工。 裝飾四班組——負責該工程的內(nèi)墻涂料、油漆工程。e、 組織好生產(chǎn)過程的各種原始記錄及統(tǒng)計工作，保證各種原始資料的完整性、準確性和可追溯性。f、 組織本項目部有關人員審核圖紙，并提交書面審圖意見。c、 負責編制項目月進度月報、成本報表、臺帳，正確、及時核算項目實際成本，計算出成本超大型支額，調(diào)查引起超支的原因并提出應采取的糾正措施的建議和方法。e、 協(xié)助項目材料員做好檢驗、試驗狀態(tài)的標識。d、 對工程項目施工組織設計中的安全技術措施積極提出合理建議，對安全技術措施的實施進行監(jiān)督。c、 對驗證不合格的物資及時向主管部門領導匯報，待驗的物資須作出明顯標識，以防混用，緊急放行的材料，負責提出申請，作出明顯標識，做好記錄。c、 督促機操工遵守安全技術操作規(guī)程，及時填寫各類原始記錄和資料，做好收集上報工作。f、 加強對施工現(xiàn)場住宿人員的教育，配合協(xié)助有關部門做好各項治安工作。f、 嚴格遵守保密制度，不得將文件未經(jīng)批準而外借或轉讓他人。g、 協(xié)助質(zhì)檢員、材料員對進場物資、半成品進行驗證。 施工圖預算、工料分析及參考工期定額，結合我公司全員勞動生產(chǎn)率。按工期系統(tǒng)流程圖來協(xié)調(diào)各工序作業(yè)，超前做好施工現(xiàn)場的準備工作，保證均衡連續(xù)施工。制定一級進度計劃，即施工總進度控制計劃表，提供業(yè)主和項目監(jiān)理部，此為一級動態(tài)管理。第五章 主要施工機具、勞動力配備第一節(jié) 施工準備一、現(xiàn)場概括本工程位于清揚路旁高山肖巷，建設單位“三通一平”工作已基本到位，已滿足開工條件，目前正進行靜壓預制樁施工。 提出半成品、成品加工，訂貨計劃和質(zhì)量要求，并且明確進場時間。本工程臨時設施除鋼筋棚、木工棚采用鋼管扣件搭設和彩鋼板圍墻以外，辦公室采用彩鋼板活動房，工人宿舍采用雙層活動房。各使用點配備專用電箱，嚴格做到“一機一閘”并設觸保器，總配電間設專門電工值班管理。變配電室內(nèi)不得堆放雜物，要有放火器材?？偱潆娤湓O專用的配電室，專人負責，統(tǒng)一配電箱中動力和照明線路分路設置。第三節(jié) 施工機械設備配置 在保證工程質(zhì)量的前提下，要加快施工進度，并取得良好的經(jīng)濟效益，除要合理安排勞動力外，還必須提高機械化施工程度；同時根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況，作出如下安排：（施工機械設備詳見附表） 土方工程全部采用機械開挖基坑、基槽、人工修正的施工方法。工作時間：上午6：3011：30時，下午12：306：30時。緯儀對定位軸線的直線度必須進行復核；每條軸線定位點不得小于3只，同時，直線度誤差在180176。方法如下：在177。立管埋入地下60cm深，每2 m設置一道。場內(nèi)道路用推土機鏟除表土600厚，用道渣鋪填，壓路機壓實，表面用碎石鋪平，再加以夯實，在開挖過程中對道路局部損壞要及時修補，保持道路暢通，清洗臺設置在出口處內(nèi)約5M處，地面鋪設20MM厚鋼板清洗道長10M地面鋪草包，以防泥漿帶上梁溪路，這些草包要經(jīng)常更換保持干凈。 （二）、基坑排水 根據(jù)建設單位提供的地質(zhì)、水文資料，,便有地下水的情況,我們采取以下措施: 基坑四周挖20*30cm排水溝，將水排入角偶處800*800*800深的積水坑，用微型水泵直接抽除。 設計要求地下室底板、墻板后澆帶設置300mm寬橡膠止水帶。鋼筋放樣應格外細心認真，應嚴格按設計圖紙要求的規(guī)格數(shù)量及幾何形狀、尺寸精心制作。B、地下室鋼筋綁扎 地下室鋼筋綁扎原則按常規(guī)分三次進行：第一次綁扎底板鋼筋；第二次綁扎底板施工縫以上內(nèi)外墻板、柱、車道斜坡鋼筋；第三次綁扎頂板梁、板鋼筋。（b）。要特別注意梁、柱頭節(jié)點核心處，不準漏扎。其他構件的拆模需待砼強度達到要求后方可進行拆模。（3）、頂板模板 支模方法按肋形樓板常規(guī)方法。 本工程地下室底板厚度為1100mm，屬大體積砼?；炷林袧B加微膨脹劑，如UEA、HEA等，以減少砼收縮裂縫。b、 施工前應將接縫處的砼鑿毛，清洗干凈，保持濕潤并刷水泥凈漿。梁板模： 本工程梁模采用18厚膠合板，并建立梁板早拆側模體系。（附后）三、 立模施工順序 每層框架柱、構造柱鋼筋綁扎結束，驗收合格后，開始制作框柱、構造柱模板。5mm。第五節(jié) 鋼筋工程一、 受力鋼筋最小保護層厚度圖紙設計規(guī)定：①基礎及地下室底板為40。基礎底板保護層墊塊用同標號的細石混凝土制作505040 mm。其高出底板部分，除滿足設計要求外，還需滿足：同一斷面接頭率不大于50%，底板鋼筋綁扎時，采用梅花鐵絲全部扎牢。第六節(jié) 砼工程一、砼工程施工工藝流程：架設施工臨時跑道 → 清理、澆水濕潤基層→ 商品砼運輸→ 澆灌梁柱、樓層、屋面結構砼 → 砼養(yǎng)護。砼配合比應嚴格按《砼配合比的設計規(guī)程》執(zhí)行,在澆灌過程中,如發(fā)生堵塞現(xiàn)象應立即用塔吊、手推車運輸，確保砼連續(xù)澆灌。薄層推進澆筑，振搗棒應插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫。養(yǎng)護時間不得小于14晝夜。（3） 控制砼坍落度在120～140mm之間。(6) 按照澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進行技術交底會，使每個操作