【正文】 還與合金液的流動(dòng)性有較密切的關(guān)系，流動(dòng)性又與合金液的溫度存在著密切的關(guān)系，合金液溫度越高流動(dòng)性越好，表面張力減小，也就是說合金液溫度越高，液相與固相間的表面張力越小，浸潤(rùn)性越好。2）鍍層微觀結(jié)構(gòu)與微區(qū)成分（1） 鍍鋁鋅硅鋼板表面很平坦，沒有鍍鋅一樣的鋅花和由結(jié)晶產(chǎn)生的不平，沒有捷徑形成的結(jié)晶學(xué)表面，已而反射率高。2分鐘時(shí)試樣沒有減薄反而增加了，2分鐘后開始減薄。光整機(jī)是鍍ALZnSi機(jī)組必備的工藝設(shè)備，不象普通鍍鋅機(jī)組的光整機(jī)的作用。2）富鋁樹枝狀晶是鍍層結(jié)構(gòu)的主體，占鍍層體積的80% 左右；其次是樹枝晶間隙的鋁鋅球團(tuán)狀共晶，占20%；再次，是樹枝晶中間的針狀富硅相；然后，就是鍍層與鋼基結(jié)合部位的合金層。（2） 鍍ALZnSi下斜槽與普通鍍鋅不同，在兩側(cè)面液面以上各留有一個(gè)可以開閉的清灰孔。彎曲變形嚴(yán)重就要報(bào)廢，否則輥?zhàn)酉洛伜蟛晦D(zhuǎn)。支臂上的粘渣更容易清理。但目前ALZnSi鍍層廠家均控制在2530g/m2，有的廠家甚至控制在20g/m2左右。輥?zhàn)釉酱植谠饺菀渍吃?。這樣可以節(jié)約很多時(shí)間，減少帶鋼在鋅鍋的時(shí)間和點(diǎn)動(dòng)次數(shù)。（1） 鋅鍋穿帶前準(zhǔn)備要充分，焊接工具、材料、人員要全部到位后再進(jìn)行穿帶。打開震動(dòng)器震動(dòng)片刻后，合攏抓斗，把撈渣器慢慢提起，出液面后停留一段時(shí)間，把鋅液充分淋干后移出鍋面打開抓斗倒入鋅渣槽。前面講過鍍鋁鋅硅機(jī)組鋅鍋底渣較多，長(zhǎng)時(shí)間不撈渣，底渣在鍋底沉積很厚，甚至渣子接近沉沒輥，沉沒輥粘渣會(huì)很嚴(yán)重，使用周期很短，產(chǎn)品質(zhì)量下降。加鋅錠的部位的底渣厚一些，鍋壁凝結(jié)也嚴(yán)重一些。熱量散失也少，有利于節(jié)能。之所以這樣，是有重要考慮的。鐵和鋁、鋅反映形成的鋁鐵合金（FeAL1Fe2AL5）、鋅鐵合金（FeZn7）都比合金液的比重大。加調(diào)整用合金錠進(jìn)行調(diào)整，總結(jié)規(guī)律，每天加合金錠多少。；% (飽和濃度).（1） 鋁鋅硅合金錠成分:AL55%177。溫度設(shè)定和均衡段一樣，控制原則也一樣。為了滿足這一要求，退火爐必須在冷卻段后增加均衡段，均衡段的的作用是：（1）經(jīng)過冷卻段冷卻后的帶鋼板面和板內(nèi)部、邊部和中部溫度不均勻，也有可能總體溫度較低，必須進(jìn)行補(bǔ)償加熱，經(jīng)過均衡段使帶鋼溫度均勻，平衡帶鋼溫度滿足入鋅鍋要求。 產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是相同的。其加工性和焊接性與熱鍍鋅板相似，可進(jìn)行冷彎、沖壓等加工。其優(yōu)點(diǎn)如下：（1） 表面光潔度好具有優(yōu)良的耐大氣腐蝕能力，他的壽命比熱鍍鋅鋼板高26倍；（2） 具有良好的耐熱抗氧化性，在315℃下長(zhǎng)期不變色，500600℃左右可長(zhǎng)期使用，具有良好的耐水、耐土壤腐蝕能力，其耐水腐蝕能力優(yōu)于熱鍍鋅板和熱鍍鋁板，耐土壤腐蝕能力優(yōu)于熱鍍鋅板，是制作汽車排氣管、消音器、糧食烘干機(jī)、熱水器等耐熱器件的理想材料；另外，產(chǎn)品的熱反射率高于75%，是鍍鋅板的2倍。 機(jī)組工藝流程是相同的，都具有如下工藝流程：開卷—焊接—脫脂(立式、臥式)—脫脂烘干—入口活套—退火還原（立式爐、臥式爐、）—熱浸鍍—鍍后冷卻—水淬—光整—拉矯—鈍化—耐指紋—鈍化或耐指紋后烘干—出口活套—卷取 傳動(dòng)控制系統(tǒng)是相同的，都是為了實(shí)現(xiàn)機(jī)組的連續(xù)運(yùn)行。與熱鍍鋅不同的是，熱鍍鋁鋅帶鋼入鍋溫度低于鋅鍋溫度3040℃。生產(chǎn)過程中均衡段溫度設(shè)置在570600℃，根據(jù)入鍋帶溫靈活設(shè)定，啟動(dòng)生產(chǎn)時(shí)適當(dāng)高一些，只有溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，電加熱才開始工作。 鋅鍋工藝1） 鋅鍋成分控制，鋁鋅硅合金液成分指標(biāo)：AL55%177。50Kg。要改變鍍鋅時(shí)的思路。 2） 鋅鍋的溫度控制 鋅鍋溫度一般控制在600610℃，鍋溫低于595℃時(shí)，合金液就會(huì)出現(xiàn)“凝固”現(xiàn)象，因?yàn)楹辖鹨憾嘣辖?，凝固溫度不是一個(gè)溫度點(diǎn)，而是一個(gè)溫度區(qū)間，595℃時(shí)其中的鋁因?yàn)槿埸c(diǎn)高所以首先出現(xiàn)結(jié)晶析出，即“凝固”，使合金液中的鋁含量降低。1520萬(wàn)噸機(jī)組，鋅鍋容量7090噸，感應(yīng)體功率為（340400）KW4，四個(gè)感應(yīng)體在鋅鍋的四個(gè)側(cè)面布置，目的是感應(yīng)體工作使鋅鍋內(nèi)溫度、成分更均勻。7） 加鋅作業(yè)（1） 鍍鋁鋅硅機(jī)組，一般都配置有預(yù)熔鋅鍋，國(guó)內(nèi)廠家為節(jié)約電費(fèi)很多都不使用，而是把合金錠直接加入鋅鍋。當(dāng)浸入管較短時(shí)，切記液面不能接近更不能浸過浸入管，以免合金液腐蝕碳鋼材料的下斜槽，那樣會(huì)很快腐蝕穿，造成危險(xiǎn)。b) 撈渣前適當(dāng)降低鋅鍋溫度（590℃），鐵過飽和，使鐵與AL 、Zn的合金以渣子的形式析出下沉，降低合金液中的鐵含量。撈渣太勤也不是好事，撈渣會(huì)造成合金液浪費(fèi)。焊好后立即拉緊，