【正文】 是你們讓我擁有了一段美好的大學(xué)生活。同時對于我們來說，這也是一次難能可貴的在校學(xué)習(xí)的經(jīng)歷，一次知識和經(jīng)驗的積累的機會。還有外觀，對環(huán)境的污染，對工作環(huán)境的要求，維修的技術(shù)難度，方便程度等等。 在主軸中間最長的工作的一段，為了保證其工作的準確性，對該段軸頸相對與兩個直徑為 75 的軸頸公共基準軸線給出了徑向圓跳動公差 毫米。 ⑵ 從加工、測量的角度考慮，應(yīng)該選擇在夾具、量具中定位的相應(yīng)基準做基準。 形位公差值的選擇或確定 在對形位公差值進行選擇時，應(yīng)考慮的幾個問題和原則： 4 部分零件上的公差和配合 33 形狀公差、位置公差、尺寸公差的關(guān)系 確定形位公差值時，應(yīng)考慮它們與尺寸公差的協(xié)調(diào)，其一般原則是：形狀公差值大于位置公差值，而位置公差值大于尺寸公差值。 公差原則的選擇 在選擇公差原則時，應(yīng)該根據(jù)被測要素的功能要求，充分發(fā)揮給出公差的職能和采用這種原則的可行性和經(jīng)濟性。所以精度并不是很高，這種尺寸的極限偏差可以從表中查取，主要是根據(jù)尺寸分段，另外，倒角和圓角的半徑、高度的大小都可以從表中查取。 我們可以選用標準手冊中的一些優(yōu)先配合。中錳鋼顎板在實際應(yīng)用中也取得了較好的使用效果，如破碎硅石時比高錳鋼顎板使用壽命提高 20%以上，而成本與高錳鋼顎板相當。材料的硬度決定了物料壓坑的深度和大 小。 曲柄一搖桿傳動機構(gòu)。該種腔如圖 12 所示。不僅給維修帶來很大的不便，而且增加了破碎 物料的成本。在運轉(zhuǎn)中，偏心軸在飛輪端方向看是逆時針方向旋轉(zhuǎn)，當偏心軸帶動錐套逆時針方向轉(zhuǎn)時，由于慣性力的作用，密封套有一個順時針方向旋轉(zhuǎn)的力矩 ,由于飛輪端與皮帶輪端密封套螺紋均為右旋，所以兩個密封套均有向皮帶輪方向移動的傾向，皮帶輪端的密封套向皮帶輪方向移動時，會把皮帶輪頂緊，并反過來把該端的錐套牢牢頂緊在偏心軸上，所以皮帶輪端錐套沒有出現(xiàn)過松動，而飛輪端密封套向皮帶輪方向移動時，會離開飛輪端面，使錐套在偏 心軸上失去頂緊力的作用而容易松動發(fā)生磨損；二是錐套與偏心軸配合面間的接觸面積不夠，按設(shè)計，接觸面積應(yīng)占配合面積的 80%，才能形成足夠的摩擦力以克服錐套的慣性力，我們以前在偏心軸零件裝配時，沒有掌握好方法，所以接觸面積小于 80%,使錐套在偏心軸上產(chǎn)生松動，一旦松動，偏心軸外圓及錐套內(nèi)孔同時磨損并導(dǎo)致飛輪端面磨損，使設(shè)備不能運轉(zhuǎn)。由圖 6 可知， A 點作圓周運動， B 點受推動板的約束為繞 2O 點擺動的圓弧線，其余各點的軌跡為扁圓形，從上到下的扁圓形愈來愈扁平。 表 1 電動 機的參數(shù) 型號 額定功率（ kw） 額定電壓（ v） 額定電流（ A） 額定轉(zhuǎn)速（ r/min） 轉(zhuǎn)子 最大轉(zhuǎn)矩 價格 重量 電 壓（ V） 電 流（ A） 額定轉(zhuǎn)矩 JR1256 10 3000 28 975 164 437 7400 1450 JR1154 10 3000 27 1465 205 314 6200 1180 JR1268 10 380 21 730 244 292 5100 1550 JR1278 10 3000 730 250 287 7800 1620 2 總體設(shè)計過程 19 V 帶的傳動 1 、 有 以 上 已 知條 件 可 知 ： kwP 110? ，轉(zhuǎn)速 min/7301 rn ? ，從動軸轉(zhuǎn)速min/2252 rn ? ，每天的工作時間大概為 16h/天 求計算功率 iP 查表 1 得 ?gK kwkwPKP gi ???? 選普通 V 帶型號 根據(jù) m in7 3 0,1 5 4 1 rnkwPi ?? ，查出此坐標點位于 E 區(qū)，所以選用 E 型計算。進料塊的最大尺寸 750mm，要壓碎這種礦石或巖石，用壓力測試機可以測試出來用 力可以壓碎 750mm的礦石或巖石。同時，也將使定顎襯板下部加速磨損。動顎板上各點的運動 軌跡如圖所示。 多靈 — 沃森機械有限公司的戌吉 華高級工程師集多年實踐經(jīng)驗，設(shè)計了目前國內(nèi)最大的 1200?1500 復(fù)擺顎式破碎機。 20 世紀 80 年代中期 ,國外一些廠家已能生產(chǎn)各種大型顎式破碎機，例如美國Fuller Traylor 公司生產(chǎn)的重型顎式破碎機，規(guī)格為 1676mm?2134mm，生產(chǎn)能力達1200t/h；德國 PWH 公司生產(chǎn)的最大雙肘板顎式破碎機的給料口為 2600mm?1800mm，生產(chǎn)能力達 2020t/h；英國 Babbitless 公司生產(chǎn)的 BCS 系列顎式破碎機，其生產(chǎn)能力可達 6000t/h。 再者，由于焊接、鑄造、熱處理工藝等因素也都會對破碎機產(chǎn)生影響。已有的顎式破碎機加強筋橫向厚度從上到下厚度一樣。 圖中軸承所受最大力 : 作用方向為 HA，正是圖 2 側(cè)壁加強筋 1 的方向。機架前壁載荷主要是由橫向筋板所承受。減輕機重也是一個重要課題 。這個特性又是借助機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計所得到的。實踐證明使用效果較好。在國內(nèi)該機有叫負支 承、上斜式、上推式和上置式破碎機。近來又研制了單動顎倒懸掛顎式破碎機。 原蘇聯(lián)早年曾制造一種雙動顎顎式破碎機。原西德制造過沖擊式顎式破碎機，而原蘇聯(lián)也制造了振動顎式破碎機（也叫慣性顎式破碎機）。 使用鄂式破碎機時，必須注意由于機器是在工作條件惡劣情況下運轉(zhuǎn)的，除了必須嚴守操作規(guī)程和維修保養(yǎng)制度外，還必須及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)被磨損的零部件，這是提高機器作業(yè)的重要措施。因此工程中普遍采用它來破碎各種硬度 92500 公斤 /厘米 2 以下）的石料，常作粗碎和中碎設(shè)備。若條件受限制時，可用白口鑄鐵代替，但容易磨損和折斷，使用壽命不長。 機架即機座，實際上是個上下開口的四方斗，主要用作支承偏心軸和承受破碎物料的反作用力，因此要求具有足夠強度，一般采用鑄鋼整體鑄造，規(guī)格小的可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替。 復(fù)擺鄂式破碎機的動鄂，是直接懸掛在偏心軸上的，是曲柄連桿機構(gòu)，沒有單獨的連桿。提高了自動化水平 (可自動調(diào)節(jié)、過載保護、自動潤滑等 )。細碎方面新機型更多些。由于物料的物理性質(zhì)和結(jié)構(gòu)差異很大 ,為適應(yīng)各種物料的要求 ,破碎機的品種也是五花八門的。 不過，復(fù)擺鄂式破碎機也有它的缺點 ,具體如下： 目 錄 VI JB / ZQ 1032 一 87《顆板鑄造技術(shù)條件》規(guī)定齒板壽命只有 60小時，按 10 小時工作制，每副齒板只能用 6 天，不到 一星期就需更換一次齒板。 復(fù)擺鄂式破碎機主要是由兩塊鄂板（活動鄂板和固定鄂板）組成。而工程上應(yīng)用最廣泛的是復(fù)擺鄂式破碎機，國產(chǎn)的鄂式破碎機數(shù)量最多的也是復(fù)擺鄂式破碎機。重點研究傳動的設(shè)計和系統(tǒng)的優(yōu)化。 I 復(fù)擺鄂式破碎機的設(shè)計 目 錄 摘 要 ........................................................................................................................ I Abstract ........................................................................................................................ IV 1 緒論 .......................................................................................................................... V 研究的目的和意義 ......................................................................................... V 特點和現(xiàn)狀與發(fā)展 ....................................................................................... VII 復(fù)擺鄂式破碎機的特點 ..................................................................... VII 復(fù)擺鄂式破碎機的現(xiàn)狀與發(fā)展 ......................................................... IX 國內(nèi)外復(fù)擺鄂式破碎機的進展 ................................................................... XII 2 總體設(shè)計過程 ......................................................................................................... 14 基本結(jié)構(gòu)和工作 原理 .................................................................................... 14 基本結(jié)構(gòu)： .......................................................................................... 14 工作原理 .............................................................................................. 14 主要參數(shù) ........................................................................................................ 16 鉗角 ? .................................................................................................. 16 動顎水平行程 YS ................................................................................ 17 傳動角 ? ............................................................................................... 17 偏心距 E ............................................................................................... 17 電動機的選擇 ................................................................................................ 17 電動機的容量 ................................................................................................ 18 選擇電動機的型號 ........................................................................................ 18 V 帶的傳動 .................................................................................................... 19 技術(shù)性能參數(shù) ................................................................................................ 22 復(fù)擺顎式破碎機的動鄂的工作過程分析 .................................................... 22 偏心軸的改進 ................................................................................................ 23 改進前狀況 .......................................................................................... 24 修復(fù)及改進措施 .................................................................................. 25 II 改進效果 .............................................................................................. 26 3 磨損 ...................