【正文】 在全公司范圍內，抽調嚴格訓練的精兵強將作為本工程的主要施工力量，根據(jù)施工階段勞動力的需要計劃、及時安排勞動力進場。施工中應堅持合理工序，各種管道安裝，土建要留出一定時間。施工中嚴格認真執(zhí)行自檢、互檢（交接檢）、專檢制度，每個工序必須在施工單位自檢合格的基礎上才能通知建設單位現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師和質量監(jiān)督站核驗，待復驗合格后方可進行下道工序施工。模板支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，竹膠板縫用50mm寬不干膠貼縫，模板使用前要將表面清理干凈，均勻涂刷隔離劑。二、主體階段主要質量控制措施配備完整的檢測器具，加強計量管理?，F(xiàn)場施工管理和各種施工技術資料全部采用微機管理。每半月由項目經理牽頭，召開一次質量工作例會，組織各分包單位責任人及各工種班組長對工程質量進行考評，簽訂質量合同，把質量優(yōu)劣與經濟利益掛勾。標準：《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》。土建管理人員必須與安裝和二裝單位技術人員緊密配合，核對圖紙，明確裝飾方法及管線等的位置及走向，做到心中有數(shù)。我公司委派的四川明星電力調度管理中心工程項目經理部，對本工程全面執(zhí)行總包管理，做好所有參戰(zhàn)的專業(yè)施工單位的協(xié)調配合工作。砼接縫處應按施工規(guī)范有關施工縫的規(guī)定操作，保證新舊砼緊密結合。并將屋面清掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水潤濕，將攪拌好的隔熱找坡材料從水落管位置開始，沿坡度向上找坡，直到最高點。在施工防水找平層時，在管道根部四周留一凹槽，尺寸為1010mm，最后用嵌縫油膏填平。非承重部位模板的拆除，應在混凝土強度能夠保證其表面及棱角不因拆除而受損時，才能拆模。板承重架采用滿堂鋼管腳手架，其立桿間距為1200mm，橫桿步距1200mm~1500mm，并設掃地桿和剪刀撐。1400，次梁斷面為300180。㈡石子采用質地堅硬，級配良好的礫石廠或碎石。包括材料、儲存、計量、裝料攪拌、振動和養(yǎng)護以及生產的檢查和抽樣試驗。 防止地下水滲漏的措施地下室埋深處于常年地下水位以下，為了保證地下室的使用功能，不滲漏，施工中應采取以下措施：1. 砼必須搗固密實，按防水砼配合比及施工方案、施工工藝，嚴格把關，不留隱患。 砼澆筑及養(yǎng)護澆灌砼之前與氣象部門取得聯(lián)系，盡量避開暴雨天氣。 砼溫度監(jiān)測測溫點布置主樓地下室底板共設置16個測溫點，每個測溫點分別測砼核心溫度，表面溫度及大氣溫度。第六章 重點部位施工方法及技術措施 地下室底板大體積砼的施工 概況，面積約1100 m2，大底板Ｃ30砼約2027 m3。 成品保護措施工程進入全面裝修裝飾階段時，為確保工程質量，必須制定并嚴格執(zhí)行建筑成品、半成品的保護措施。先要進行排磚、彈線，非整磚應排在次要部位或陰角處。首先施工面磚，外墻粘貼面磚前，先對所有的墻面、門窗洞口尺寸、陰陽角線進行全面地檢查、測量、找方、修整。做完后的次日，澆水養(yǎng)護七天，在門邊用3mm玻璃條與其它地面隔斷，嚴禁在七天內上人，損壞成品。 屋面防水工程屋面工程是建筑物的一項重要分部工程，施工時應嚴格按照施工圖中屋面工程的要求進行施工。砌塊的垂直運輸采用施工電梯，砂漿的垂直運輸采用泵送砂漿到各樓層。 填充墻工程本工程主要墻體是頁巖磚和加氣混凝土砌塊墻。整體電動提升外爬架必須在主體施工時，按其工藝要求埋設預埋件，并確保埋設質量。在高溫和雨季施工時，樓層需用塑料薄膜或草袋覆蓋進行養(yǎng)護。澆筑板時，可用平板振動器或振動棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平。（一）墻、柱砼的澆灌在3m以內由頂部直接將砼澆入墻、柱內。混凝土所用原材料必須按規(guī)范要求檢驗和備料。質量保證措施（1）認真學習好施工圖紙，了解設計意圖，弄清各部位鋼筋的受力情況，結合《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》中的有關規(guī)定進行鋼筋放樣。鋼筋綁扎質量必須符合《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》的要求。板承重架采用滿堂鋼管腳手架。 沉降觀測本工程屬高層建筑，由主樓和裙樓兩部份組成，裙樓和主樓之間設置后澆帶。獨立柱基拆模后應及時回填夯實，以防基礎浸水。三七灰土在距施工現(xiàn)場10km外取料，采用天然黃土或無膨脹性土料，消石灰應采用生石灰塊，使用前3~4天予以消解，并加以過篩，其粒徑不得大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰塊，也不得含有過多的水份，灰土拌合料應保證比例準確，拌合均勻，顏色一致，隨時拌合隨時夯實，含水量以用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜?；炷琉B(yǎng)護時間不得少于14天。測溫時將液晶顯示溫度計伸至白鐵管內不同部位便可測得砼內不同深度處的溫度。覆蓋材料厚度按下列步驟計算：①計算混凝土中的最高溫度TmaxＴmax＝T0+Q／10+F／50
Ｔ0——混凝土的澆筑溫度，取平均氣溫為10℃。澆筑豎向構件前，其底部先清洗干凈，并鋪35cm厚與砼成份相同的水泥砂漿，防止爛根。模板拆除后，應及時進行檢查、修整，刷好隔離劑堆放指定位置供下一次使用。柱、：柱斷面尺寸≥800mm時，采用鋼管柱箍和對拉絲桿控制斷面尺寸，其它柱子均采用鋼管柱箍控制斷面尺寸，柱子支撐架必須與梁架和樓板滿堂架連成整體。當?shù)装宸浪畬邮┕ね戤吅螅僭谄渖献鞅Ｗo層，四周側壁用竹膠板臨時遮擋，以防綁扎底板鋼筋時損傷防水層。六）工期壓力灌漿工期為5天。試開動壓漿機一下，檢查壓漿機有無卡住現(xiàn)象，確信正常后方可起動。二）技術要求處理后，地基承載力標準值為fk=400KPa，變形模量小于28Mpa壓力灌漿應遵循《壓力灌漿施工技術暫行規(guī)定》FY20399三）處理方案根據(jù)地勘資料，；壓漿點呈梅花形布置，縱、橫間距為20002000；壓漿所用漿液材料為普通硅酸鹽水泥；水灰比按4:1由稀至濃的原則進行壓漿；7）工期及保證措施預計20天內完成，以日歷天數(shù)計，如遇人力不可抗拒因素影響則工期順延。②為確保工程質量，在基坑周圍做2%的散水坡道，使積水匯入排水通道?？變茸{充盈系數(shù)大于1。面層內的鋼筋網(wǎng)應牢固固定在邊壁上，鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在砼噴射時應不出現(xiàn)振動。④、焊接a、桿體的焊接。解決機具設備進場所遇到的障礙。這樣不僅技術可靠、經濟合理，而且可縮短整個施工工期。若采用人工挖孔護壁樁支護，由于基巖埋深較淺，降水不可避免有滲流段產生，護壁樁部份段必在水中施工，難度較大，且人工挖孔護壁樁需單獨工期。(三)洗井每孔下管前，先用抽筒清理孔內稠泥漿，然后下管填礫。(二)、降水設計及參數(shù)選擇：㈠ 參數(shù)選擇因場地范圍內未作水文地質實驗，尚無準確的水文地參數(shù)，故采用工程地質報告和遂寧市其它建筑場地的水文地質參數(shù)。軸線采用激光經緯儀測設，標高傳遞利用水準儀測設。 施工用水的選擇現(xiàn)場施工用水、生活用水及消防用水，經計算選擇供水主管φ100，支管選用φ50鍍鋅水管能滿足施工生產需要。190。190。本工程嚴格桉施工總平面圖進行科學布置，加強施工平面管理。（附圖）主體結構六層施工完畢后安裝一臺載重量２噸的雙籠施工電梯解決施工人員交通和裝飾施工階段的垂直運輸。本工程土方開挖及人工修邊揀底共20天，地下室主體施工60天，主樓從177。本工程擬采用的新技術、新工藝如下：粗鋼筋連接采用豎向電渣壓力焊，水平對焊和窄間隙焊等新技術。 安全生產目標本工程安全管理實行標準化，確保達到市級“安全施工標準化工地”。公司由法人代表總經理掛帥，主管生產的副總經理、公司總工程師、總會計師負責，由技術、質安、工程、經營部、材料分公司、機施分公司等部門負責人參加的“西西電力”工程領導小組，全力支持該工程項目經理部的工作。本工程主樓與裙樓間設有后澆帶，后澆帶范圍較大；主樓平面兩側呈弧線，且樓層立面呈立體曲線；梁、柱、板混凝土強度變化較大，斷面尺寸變化也比較大；飾面材料要求高，品種變化較大，給施工帶來一定的難度。主樓地下室為深基坑作業(yè)，底板埋置深度為10米左右，因此基坑支護安全措施非常重要。公司的機械化施工分公司在土方機械、運輸車輛、爬塔、人貨兩用電梯、外爬架、鋼筋加工設備等機具上優(yōu)先解決，并保證機械正常運轉。公司領導和有關職能部門及項目經理部的全體人員，對本工程的施工質量，必須高度重視，在總結以前所做的高層建筑施工經驗的基礎上，堅持“質量第一、信譽至上”的原則，運用科學的管理方法，制定嚴格的質量控制措施，大力采用新技術、新工藝和新材料，做到精心組織、精心操作、精心施工。另我公司已通過GBT9002標準達標認證工作，在施工中項目部應嚴格按GBT9002標準推行全面質量管理體系，嚴格按我公司質量體系文件(《質量手冊》、《質量體系控制程序》、《質量文件匯編》、《質量記錄匯編》、《施工作業(yè)指導書匯編》)進行管理，確保高速優(yōu)質地完成工程任務。應用高層建筑網(wǎng)絡技術控制施工工期，采用微機對計劃、技術、施工工藝、材料、成本等進行施工全過程的管理。本工程的平均人數(shù)250人左右，高峰期約有350人。一臺120KW柴油發(fā)電機，停電后使用。190。190。沿樓層垂直供電線路的敷設，從強電預留孔逐層升高，并采用PNS系，各樓層都安設施工配電箱，箱體內設有380V、220V漏電斷路器。施工現(xiàn)場的生產污水采取兩級沉淀措施后，由Φ300臨時排污管排入場外的明月寺小河。二）、地質條件根據(jù)工程地質勘察資料，場地地貌單元屬涪江河一級階地，地勢起伏較，：素填土，；粘土、粉質粘土、粉土層，；砂卵石層，；基巖層：。井管下入后，用水平尺找正，井字架固定，爾后在管外填入礫石。如遇人力不可抗拒的因素而影響施工，則工期順延。根據(jù)本工程實際情況采用人工挖孔護壁樁不僅降水有一定難度，而且需要單獨工期，使得整個工期延長。現(xiàn)場供水主管道采用Φ50鋼管供水，然后用軟管接到壓漿機和噴射機上。3度。護壁上的錨桿是以特殊加工的螺紋桿作為錨頭的，以便與鋼墊板連接起來。壓漿：錨桿施工完成后，應進行灌漿，當用純水泥漿時。土方開挖應注意的問題：挖土時應避免損壞護壁結構。⑤用于工程上的原材料，必須按照質檢標準中《質量保證資料》所規(guī)定的核查項目和要求，進行入場的檢驗試驗，必須有材料證明書和試驗報告，不合格的一律不得使用。人工修邊檢底。制備漿液時，先向攪拌機內注入一定量的清水，再將水泥按規(guī)定緩慢均勻地倒入清水中攪拌。五）壓漿效果檢測由于工期原因，檢測在壓漿結束后7天進行。三）防水層施工地下室底板防水層施工在底板墊層砼澆筑完畢后進行，外壁防水層施工在地下室頂板砼澆筑完畢并拆除模板后進行。（二）模板支撐墻體：墻體模板采用、φ16對拉絲桿控制墻體厚度，地下外墻和水池壁使用的對拉絲桿加焊－60603的鋼板止水片。模板支撐架必須牢固穩(wěn)定。振動地下室底板時采用φ75大直徑的振動器，其余用一般振動器。首層澆下層500厚的混凝土，等充分密實后，再進行上部混凝土的澆筑。Ｔa───混凝土與養(yǎng)護材料接觸面處的溫度(℃)?。詀＝Ｔmax25℃＝＝℃Ｔb───混凝土達到最高溫度時的大氣平均溫度，?。詁＝12℃Ｋ1───傳熱系數(shù)的修正值，取k1= 則H=：由此可見，底板砼養(yǎng)護所需保溫材料即草墊厚度為30mm，即可防止砼表面水分急劇蒸發(fā)，防止砼外表面散熱過快，降低砼內外溫差，從而減水溫度收縮應力，防止砼表面開裂。不得振動鋼筋及模板，澆筑過程中安排專人檢查鋼筋位置及模板支撐情況，若發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。(3)地下室若遇管道穿墻，預留空洞嚴格作好防水處理，嚴禁事后打洞。獨立柱基礎鋼筋在現(xiàn)場鋼筋房中制作完成后，在澆筑現(xiàn)場綁扎。 軸線的投放在地下室頂板埋設控制點，然后隨主體上升在各樓層板面留設150150mm軸線傳遞孔，傳遞孔沿直線貫通至地下室頂板控制點。梁模：梁模采用組合鋼模板，按13%起拱（當梁凈跨大于4m時）。鋼筋的焊接：必須嚴格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進行操作，在施焊前必須進行試焊，經檢驗合格后才能進行正式焊接。鋼筋定位固定措施：鋼筋保護層為1525mm厚，采用與砼成份相同的水泥砂漿墊塊來保證，規(guī)格5050mm，其間距梁、柱不大于1000mm，墻板不大于1200mm，呈梅花形均勻布置。（6）成型鋼筋用塔吊運輸時，應先選好吊點位置，盡量避免運輸過程中造成的變形。為預防臨時停水，事先應在澆筑地點儲備一定數(shù)量的原材料，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。砼振搗先用振動棒后用平板振動器進行。（五）模板的拆除及砼養(yǎng)護：非承重部位的梁板等拆模時做到不粘模、不損害砼楞角、不出現(xiàn)裂縫。主體施工前將編制詳細的整體電動提升外爬架施工方案。主樓、裙樓等外架首層必須用40mm厚木腳手板滿鋪，并在板上再滿鋪竹膠板進行全封閉防護，防止高空物體打擊。砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑又必須預留的間斷處，應砌成斜槎，其長度不應小于高度的2/3，當留斜槎有困難時，也可以做成直槎，但應設置拉結筋，每邊伸入墻內不小于1000mm。注意裝飾工程的細部處理，搞好成品保護工作。 樓地面工程該工程的樓地面有花崗石、地磚、水泥豆石及水泥砂漿等面層。天棚底板表面明顯凸出的砼等應剔平，光滑的砼表面應鑿毛，局部凹陷較大處，應先用水泥砂漿填平。在噴刷涂料前，應將基層表面的塵土、污垢、砂漿等清掃干凈。做到表面平整，不顯接茬，接縫平直。要保護好墻及樓地面不受污染。 控溫措施砼養(yǎng)護階段采用表面覆蓋塑料薄膜和草袋，提高表面溫度，降低內外溫差，覆蓋層數(shù)由測溫結果確定。細骨料因地域所限僅可采用細砂，含泥量不得大于3％，粗骨料采用5～40mm連續(xù)級配的礫石，含泥量不大于1％。因覆蓋薄膜后可減少砼水分蒸發(fā)，過早澆水易造成溫差過大。5. 水池底板澆筑時，不準留施工縫，池的墻體也隨同底板一起澆筑，保證砼一次完成，不留冷縫。（六）砼強度出現(xiàn)異常波動時，對原材料、材質、配合比、計量、攪拌時間、外加劑摻量、坍落度、水泥用量等方面進行分析，查明原因并制定相應改進措施，以保證結構安全。㈤外加劑外加劑性質要有出廠質量合格證，其質量標準必須符合《JGJ8076－8》的規(guī)定。40對拉扁鐵加焊f12對拉螺栓控制梁的厚度和幾何尺寸，水平間距按500設置。