【正文】 ：根據(jù)單項構筑物系列指標并參考典型指標進行計算：構筑物的投資以面積，體積，容積所反映的指標為主，水量指標為輔 。(7)污水管道的埋深深度埋設深度指管道的內(nèi)壁底部距地面的垂直距離，又稱為管道埋深。(5)管徑設計在污水管道的上游部分，污水管段的設計流量一般很小，如果根據(jù)設計流量計算管徑，那么管徑會很小，容易堵塞。 高程損失計算1. 設計依據(jù)(1)輸送方式污水的輸送方式分為管道和明渠兩種。污水處理廠的水流常依靠重力流動，以減少運行費用。(4)各處理構筑物之間在平面上應盡量緊湊，在減少占地面積。 污泥脫水間，含水率，則泥餅干重t=450kg/池；出泥餅kg/池，含水率為80%。(2)分類：根據(jù)運行情況分為間歇式和連續(xù)式兩種。：水平流速v=4mm/s，沉淀時間為t=4h， 有效水深采用h2=5m，每格池寬為b=，緩沖層高度h3=，超高h1=：(1)池長選取設計參數(shù)，水平流速v=4mm/s，沉淀時間為t=4h， 則 L==44=(2)面積池的有效水深采用h2=5m，則A===1450m(3)池寬B=== 取B=26 m(4)池個數(shù) 設每格池寬為b=13m，則n= =2(5)校核長寬比= = =4 (符合要求)長深比= = =8 (符合要求)表面負荷q===[m3/(m2h)] ()(6)污泥部分的容積污泥區(qū)的容積按不小于2h的貯泥量設計則 公式（334）式中：—日平均污水流量，m3/d。缺氧池內(nèi)設3臺潛水攪拌機，所需功率按污水計算?？卓谶^水斷面孔口尺寸取 進水豎井平面尺寸 出水管：反應池出水管設計流量 管道流速v=；管道過水斷面管徑取出水管管徑DN=500mm。 進水濃度，mg/L； S－出水濃度，mg/L； Y－污泥產(chǎn)率系數(shù)，； －內(nèi)源代謝系數(shù)，； －固體停留時間，d； －混合液懸浮固體濃度（MVSS），mg/L，取3000mg/L f —混合液中VSS和TSS之比，取f=。取池有效長度L和池寬B的比L:B=，則可求出：接觸室長度一般與池寬B相同，則，其寬度氣浮池的總高H 式中 h1 為標高，[11]如果氣浮池中大量的上浮液、渣得不到及時的清除，刮渣時對渣層的擾動過于劇烈，因此需要及時將上浮液、渣排除，排渣設備主要是刮渣機，本設計中采用鏈條牽引式刮渣機，采用逆水流方向刮渣，刮渣板運行速度取60mm/s。設計選用目前最常用的平流式氣浮池，廢水從池下部進入氣浮接觸區(qū)，保證氣泡與廢水有一定的接觸時間，廢水經(jīng)隔板進入氣浮分離區(qū)進行分離后，從池底集水管排出。優(yōu)點是配水均勻，缺點是水頭損失較大。對稱式配水是構筑物個數(shù)為雙數(shù)的配水方式，其連接管線可以是明渠和暗管。 調(diào)節(jié)池污水在一天24h內(nèi)的水量和水質是波動變化的，這樣對污水廠的處理設備，特別是生物處理設備后生化反應系統(tǒng)處理功能正常發(fā)揮是不利的，甚至可能造成破壞。 —，取12m。(4)泵站構筑物不允許地下水滲入， 防水措施，具體設計見規(guī)范。結論：經(jīng)過比較，SBR工藝反應池的進水、曝氣、排水過程變化頻繁，對污水廠設備儀表的要求較高，基建費用高；而且不連續(xù)出水，使得SBR工藝串聯(lián)其他連續(xù)處理工藝時較為困難，不利于擴大規(guī)模。針對以上特點，一般采用隔油—氣浮—生化法處理。[2] 設計資料與依據(jù)(1)污水來源：煉制原油、油品水洗等。根據(jù)其存在形式的不同，污水中的油類可分為浮油、分散油、乳化油和溶解油4種：（1）浮油，其粒經(jīng)一般大于100μm，以連續(xù)相的形式漂浮于水面，形成油膜或油層；（2）分散油，以微小的油滴懸浮于水中，不穩(wěn)定，靜置一段時間后通常變成浮化油，油滴的粒經(jīng)一般介于10~100μm之間；（3）乳化油，當污水中含有某種表面活性劑時或油水混合物經(jīng)轉數(shù)為3000r/min左右的離心泵高速旋轉后，油滴便成為穩(wěn)定的乳化液分散于水中；（4）溶解油，以一種化學方式溶解的微粒分散油。因此，對石油和石化等行業(yè)產(chǎn)生的含油污水進行有效處理是極其必要的。按照機械制圖規(guī)范，手工繪制平面布置圖、高程圖及CAD繪制4張構筑物設計圖紙。該工藝將反硝化段設在系統(tǒng)的前面，氨氮在好氧段通過硝化反應生成硝酸鹽，硝酸鹽通過內(nèi)循環(huán)回流到缺氧池中，在缺氧池中以水中的有機物作為碳源進行反硝化脫氮。(2)在分流制排水系統(tǒng)中，雨水泵房與污水泵房可分建在不同地區(qū)，也可合建，但應自成系統(tǒng)。(1)設計流量m3/d=1250m3/h。污水泵站設地上一層，面積107m2， 。 設計計算(1)隔油池表面積 公式（33） ：最大設計流量，=1250m3/h ：修正系數(shù)，與水平流速v和油珠上浮速度V的比值有關，取= : 油珠上浮速度，取V=1..6m/h ：水平流速，取v=16m/h =m2(2)過水斷面面積 = ≈78 公式（34）(3)有效水深和池寬 ，取h=2m ，—；則取 b= (4)池長 公式（35） 長寬比L/b=4 符合要求(5)高度 隔油池高度 h1：池水面以上到池壁標高，；取h1= 則 隔油池排泥設計[9](1)隔油池內(nèi)一般采用機械刮泥，—，；(2)當采用污泥斗排泥時，每個泥斗應設單獨的排泥閥的排泥管。進水從井底中心進入，經(jīng)等寬度堰流入各個水斗再流向各構筑物。氣浮法也稱浮選法，其原理是設法使水中產(chǎn)生大量的微氣泡，以形成水、氣、及被去除物質的三相混合體，在界面張力、氣泡上升浮力和靜水壓力差等多種力的共同作用下，促進微細氣泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合體密度小于水而上浮到水面，從而使水中油粒被分離去除。該工藝將反硝化段設在系統(tǒng)的前面，氨氮在好氧段通過硝化反應生成硝酸鹽，硝酸鹽通過內(nèi)循環(huán)回流到缺氧池中，在缺氧池中以水中的有機物作為碳源進行反硝化脫氮。單組容積V2=4530/2=2265m2有效水深h=5m，有效面積長度也好氧池相同取41m，池寬=11m(2)反應池進、出水計算進水管 二個反應池合建，進水與回流污泥進入進水豎井，：管道流速取v=管道過水斷面管徑取進水管管徑DN=500mm.校核管道流速回流污泥渠道 單組反應池回流污泥渠道設計流量: 公式（324）則可求出渠道流速取v=渠道斷面積取渠道斷面bh=校核流速+=進水豎井反應池進水孔尺寸：進水孔過流量孔口過水斷面積孔口尺寸 進水豎井平面尺寸出水堰及出水豎井按矩形堰流量公式：式中 b—堰寬。采用微孔曝氣器，參照有關手冊，在供氣量 時，曝氣器氧利用率，— ，充氧能力，則：：（符合要求）供風管道計算流量流速；管徑取干管管徑為DN=300mm。其運行處理效果將直接影響活性污泥系統(tǒng)的出水水質和回流污泥濃度。= mV1= h41= （++ ）=(8)污泥斗以上梯形部分的容積V2V2=h42b 公式（336）式中：L—梯形上部的長度，即沉淀池長，m； l—梯形下部的長度，m； h42—梯形部分的高度，m由以上可知，L= m，l=2=13 mh42=（）= mm3(9)污泥區(qū)的總高度h4h4= h41+ h42+ h43 式中：h43—污泥層厚度，m，h43= A1—單池面積，即A1=，m2m所以：h4= h41+ h42+ h43=++3=(10)沉淀池的總高度H設緩沖層高度h3=，超高h1=所以 H=h1+h2+h3+h4=+++=第四章 污泥處理構筑物的計算為方便污泥的后續(xù)處理機械脫水，減小機械脫水中污泥的混凝劑用量以及機械脫水設備的容量，需對污泥進行濃縮處理，以降低污泥的含水率。表41 構筑物排泥表Table 41 Mud emission of structures構筑物排泥量（m3/d）含水率隔油池P=%氣浮池75P=%A/O池18 P=%二沉池P=%總