【正文】 （2） 本工程現(xiàn)場臨時用電采取TNS供電系統(tǒng)，采用三級配電二級保護(hù)系統(tǒng)，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。 板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。 ： 鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行《GB50205－2001鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》. 開工前必須對基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。 嚴(yán)格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。 鋼結(jié)構(gòu)在施工前應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行1:1的放樣，并對放樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格控制尺寸的精度。 ，每一道工序完成后及時辦理隱蔽記錄和驗(yàn)評表。天溝支座應(yīng)均勻布置,不得出現(xiàn)明顯撓度,造成積水。所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封,外露釘頭應(yīng)采取防水措施。 。連接宜使用拉鉚釘,拉鉚釘橫向間距應(yīng)不大于300mm。 。夾芯板在車上的綁扎,最好選用等同板長的角鋼或 角鐵放置在頂層夾芯板兩邊轉(zhuǎn)角處,這樣可均勻分配繩索捆扎壓力,避免壓力集中而損壞(壓凹)夾芯板的邊緣。 金屬面夾芯板安裝前,施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計要求,編寫安裝施工工藝和施工組織設(shè)計。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。除最初安裝的兩榀鋼架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊。 A、螺栓預(yù)埋安裝 螺栓加工好經(jīng)驗(yàn)收符合質(zhì)量要求后,立即進(jìn)行安裝。 所有構(gòu)件,必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計要求,并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后,方可進(jìn)行安裝。 ②鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。 ○2涂裝： ，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆 色澤、粘度均勻一致。 (1)施工準(zhǔn)備 ①根據(jù)設(shè)計圖紙要求，選用油漆。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85％。 ,組裝平臺平面高低差不應(yīng)超過4mm,、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。 ： 為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。放樣平臺嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。 ： 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。產(chǎn)品保護(hù)：粉刷到鋁合金窗框要粘貼好保護(hù)膜，并用“II”型板蓋住窗的下框，窗框上的砂漿及時清理干凈，人員的進(jìn)出嚴(yán)禁踩在窗框上，腳手的升降、拆除要小心仔細(xì)，防止損壞窗框及外墻粉刷面?；绎灡砻娲笮∫话銥?0mm。，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁上人進(jìn)入下道工序施工或堆放物品。(7)按氣溫及砼收水情況，一般在細(xì)石混凝士表面站人無明顯腳印后采用鐵筒作第一次滾壓，滾壓應(yīng)采用一滾筒壓半滾筒的方法進(jìn)行，以保證滾壓的質(zhì)量。(3)，做到隨鋪隨掃漿，并注意基層低處不得積漿、積水。(5)經(jīng)第一遍壓光的表面收水后，進(jìn)行第二遍滾筒滾壓，一般需滾壓34遍，將細(xì)石混凝土壓平壓密實(shí)。細(xì)石混凝土地面施工(1)做地坪前，應(yīng)先完成內(nèi)隔墻砌筑與內(nèi)粉刷等作業(yè)，以此有利于保護(hù)地坪。抹上砂漿后，用木蟹按標(biāo)筋刮平，不平處補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。水平橫向標(biāo)筋的好處是陰、陽兩角已成一條垂線，大面粉刷時不會出現(xiàn)陰、陽角扭曲不直的弊病。高級粉刷則先用一面墻作基線，用方尺規(guī)方，如房間面積較大，應(yīng)在地面上彈好十字中心線，并按墻面基線平整度在地面上彈好墻角（包括墻面）中層抹灰面的準(zhǔn)線（規(guī)方），接著在距墻角約l00mm處，用線錘吊直，彈出垂直線。、梁、板底面進(jìn)行全面檢查，清除表面夾板，粘紙等附著物，對蜂窩、露筋或夾渣等缺陷按規(guī)范要求進(jìn)行處理。(2)構(gòu)造柱兩側(cè)模板（夾心墻為一側(cè)）必須緊貼墻面，支撐牢固，嚴(yán)禁板縫漏漿。(10)需要移動砌體中的砌塊或砌塊被撞動時，應(yīng)清除原砂漿，重新鋪漿砌筑。豎向通縫不得超過兩皮砌塊。且在陰陽角處及內(nèi)外墻交接處增設(shè)皮數(shù)桿，以確保掛線的準(zhǔn)確性。人工裝卸，嚴(yán)禁翻斗車傾倒和隨意拋投。2)當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。用于結(jié)構(gòu)檢查構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣。砼由料斗、漏斗^內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不超過3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽等下料。現(xiàn)場所有機(jī)具均應(yīng)在施工前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配備專職技工負(fù)責(zé)施工過程中可能發(fā)生的檢修工作。為了與下一澆筑層混凝土結(jié)合更好，應(yīng)根據(jù)混凝土的硬化程度鑿毛、沖毛或刷毛等方法，清除老混凝土表層的水泥漿薄膜和軟弱層，使?jié)仓踊炷两Y(jié)合更好。 (6)樓面混凝土澆搗時，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以避免造成鋼筋變形位移。在前一批混凝土尚未振搗之前，不得在上加新的混凝土。 (8)砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗，柱砼不能～次下料到頂，應(yīng)分皮分層進(jìn)行振搗。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（5）砼澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，中途操作者輪流交替操作。在泵送砼時，水箱應(yīng)充滿洗滌水，并應(yīng)經(jīng)常更換和補(bǔ)充。泵送混凝土施工要點(diǎn)（1）按照振搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會，使每個操作人員對技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。（3）用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運(yùn)出并堆放指定地點(diǎn)，分規(guī)格碼放好。支架的立柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定，并用撐柱桿件固定，以防止立柱失穩(wěn)。（5）樓板模板在梁側(cè)模板上支陰角模板，然后豎立鋼管支柱，在支柱上托架鋼管橫管上找好標(biāo)高后鋪樓板模板，側(cè)模板，樓梯模板均用U型卡連接成整體。（5）柱腳、剪力墻轉(zhuǎn)角處預(yù)留清掃口，待柱、剪力墻混凝土澆筑前通過清掃口將殘留柱、剪力墻底雜物清除凈，并澆水濕潤后封閉。10柱、墻、梁+4，5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度以上）5模板工程（1）選用材料本工程用15厚多層板及50100木方配制模板，Ф4墻模板外楞及梁板內(nèi)楞（外楞）及頂撐，M12拉接螺栓與“3”型卡固定模板。模板工程立模前的準(zhǔn)備工作（1）安裝放線：模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。20焊接骨架177。2）綁扎網(wǎng)和綁扎鋼筋骨架允許偏差項(xiàng)目見下表。（E）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋。（D）門窗口標(biāo)高應(yīng)在鋼筋上放標(biāo)高線，配合其他工種綁扎與固定預(yù)埋件。當(dāng)上下柱內(nèi)鋼筋直徑不同時，搭接長度應(yīng)按上柱內(nèi)鋼筋直徑計算；（C）下柱伸入上柱的鋼筋折角不大于1/6時，下柱鋼筋可不切斷而彎伸至下柱；否則應(yīng)設(shè)置插筋或?qū)⑸现摻铄^在下柱內(nèi)。梁的縱向受力鋼筋伸入支座的數(shù)量：當(dāng)梁寬大于等于150mm時，不應(yīng)少于2根；當(dāng)梁寬小于150mm時，可為1根。（B）受壓區(qū)：不得超過50%。10）板、次梁與主梁交叉處的鋼筋位置關(guān)系為：板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下。4）墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線、模板線、門窗洞口線→預(yù)檢驗(yàn)→檢查調(diào)整立筋的位置→立筋綁扎及鋼筋焊接→自檢、專檢→報驗(yàn)隱檢→調(diào)整暗柱立筋垂直度→綁扎暗柱箍筋→自檢暗柱箍筋綁扎和暗柱整體垂直度→綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉接筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→封堵施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護(hù)墊塊→自檢報驗(yàn)→專職檢驗(yàn)→報監(jiān)理隱檢→交接檢。彎鉤，圓弧彎曲D≥，平直部分≥3d。（2）鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證，進(jìn)場后認(rèn)真檢查鋼筋外觀，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、油漬、結(jié)疤、折疊和漆污現(xiàn)象，鋼筋端頭保證平直無彎曲現(xiàn)象。 7．參加建設(shè)單位組織的各種施工生產(chǎn)、協(xié)調(diào)會，編制年、季、月施工進(jìn)度計劃。解決處理施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，協(xié)調(diào)解決、裁決技術(shù)分歧；按照圖紙、合同要求組織施工，確保按期交付竣工，贏得業(yè)主的滿意；組織做好各階段工程的竣工驗(yàn)收與結(jié)算工作；完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)；技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1．貫徹執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)政策及上級技術(shù)管理制度，對項(xiàng)目技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)。 負(fù)責(zé)本單位、部門文件和資料的發(fā)放、回收、借閱、傳閱工作，并及時傳達(dá)?！? 協(xié)助做好IS09002系列質(zhì)量體系里的有關(guān)工作。　 熟悉圖紙，對建筑材料做到心中有數(shù)，進(jìn)料應(yīng)和進(jìn)度同步跟上。 ，研究解決施工中的不安全隱患，并提出改進(jìn)意見和措施。 監(jiān)督檢查各班組做好自檢、互檢、交接檢，隨時查驗(yàn)施工班組的各項(xiàng)質(zhì)量檢查記錄和質(zhì)量分析會記錄。1參加圖紙會審和工程進(jìn)度計劃的編制?！?　參加工程竣工交驗(yàn)，負(fù)責(zé)工程完好保護(hù)。負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、決策、指揮、協(xié)調(diào)、控制等 ，對工程的進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文明等負(fù)全部責(zé)任。 吳忠屬建筑之鄉(xiāng)、施工企業(yè)多、建筑工人技術(shù)素質(zhì)高、能保證工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量。粉煤灰蒸壓磚建設(shè)項(xiàng)目施工組織總設(shè)計概述作者：日期：施 工組織總設(shè)計寶康市政園林發(fā)展有限公司目 錄一、建設(shè)項(xiàng)目概況二、建筑項(xiàng)目的建設(shè)、設(shè)計、承包和監(jiān)理單位三、建設(shè)地區(qū)自然條件四、施工總目標(biāo)五、管理組織六、施工部署七、主要項(xiàng)目施工方法和管理措施八、施工準(zhǔn)備工作九、施工機(jī)械十、保證工程安全施工措施一、 建設(shè)項(xiàng)目概況建設(shè)項(xiàng)目名稱： 建設(shè)單位：寧夏海利信建設(shè)工程有限公司 建設(shè)用地概況：整塊場地占地面積為29524㎡，區(qū)內(nèi)地區(qū)土方平整，水、電、道路由建設(shè)單位負(fù)責(zé)。 工程用建筑材料組織采購，交通運(yùn)輸方便，能滿足施工要求。管理組織機(jī)構(gòu)，如圖所示項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人資料員 質(zhì)量員 施工員 安全員 技術(shù)員各施工隊(duì)及分包 材料員庫管員 食堂（一） 各崗位職責(zé)　施工員： 在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針，按規(guī)定搞好安全 防范措施，把安全工作落到實(shí)處，做到講效益必須講安全，抓生產(chǎn)首先必須抓安全?！?　搞好分項(xiàng)總承包的成本核算（按單項(xiàng)和分部分項(xiàng)）單獨(dú)及時核算，并將核算結(jié)果及時通 知承包部的管理人員，以便及時改進(jìn)施工計劃及方案，爭創(chuàng)更高效益。 真實(shí)填寫質(zhì)檢內(nèi)業(yè)，建立工程質(zhì)量檔案，及時提供施工班組當(dāng)月的分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查資料，作為發(fā)放工作和獎金的依據(jù)。 ，督促檢查有關(guān)人員貫徹執(zhí)行?！?　 對所購材料、構(gòu)件、設(shè)備的質(zhì)量、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。資料員：資料員在工程部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，主要負(fù)責(zé)對公司文件、工程文件資料進(jìn)行收集、整理、篩分、建檔、歸檔工作的管理。 建立健全文件和資料有效控制和各種記錄，防止文件和資料損壞、丟失。 2．組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)政策、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)管理制度。 8．負(fù)責(zé)項(xiàng)目各階段的工程計價、計量資料的收集、整理和申報簽認(rèn)手續(xù)。（3）外觀檢查合格后，與監(jiān)理單位共同在現(xiàn)場取樣，送檢測單位進(jìn)行鋼筋原材料復(fù)試合格后方可使用。3）箍筋的加工：彎鉤的平直長度，一般結(jié)構(gòu)為5d，抗震結(jié)構(gòu)為10d。5）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，先研究鋼筋穿插就位的順序，并與相關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎難度，避免錯誤和返工，影響進(jìn)度。當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋應(yīng)放在圈梁上。（C）綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于直徑且不應(yīng)小于25mm。梁的下部縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長度La，對于螺紋鋼筋，La≥12d，光圓鋼筋La≥15d，只在荷載較小的梁中混凝土能擔(dān)負(fù)全部剪力時La≥5d就夠。（D）柱中的角部箍筋的彎鉤平面與模板面形成的角度（矩形柱）應(yīng)為45度，中間筋彎鉤平面與模板垂直，小型截面柱彎鉤與模板成45度。（E）鋼筋不得有油污及銹蝕、否則要清除干凈。（F）技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋。綁扎網(wǎng)和綁扎鋼筋骨架允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1網(wǎng)的長與寬177。109焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，010受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。（2）模板設(shè)計詳見專項(xiàng)施工方案柱模板安裝時先彈出柱的中心線、四周邊線及柱外控制線，同時對每面模板上也劃出中心墨線。梁、板模板安裝（1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時模板應(yīng)起拱。鋼管支撐在高度方向應(yīng)設(shè)置雙向水平拉桿，并應(yīng)布置對角拉桿和斜拉桿，用鋼管扣件連接成整體，增加剛度和穩(wěn)定性，上下層模板支柱，應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。（8）模板接縫不得漏漿，縫隙寬度＜。（4）梁模加設(shè)拉桿螺栓時，應(yīng)先拆掉拉桿和背棱之后，再拆除側(cè)模和底模，梁底模拆除時混凝土強(qiáng)度必須滿足規(guī)定的要求方可拆除。（2）混凝土攪拌時，對砼質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。4）正常泵送過程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若砼供應(yīng)不及時，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)性。（6）砼表面處理做到：“三壓三平”1) 首先按面標(biāo)高用鐵鍬拍板壓實(shí)、整平，長刮尺刮平。并填寫《砼澆搗前驗(yàn)收報告》，報建設(shè)單位代表批準(zhǔn)。(9)砼澆搗前應(yīng)對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進(jìn)行檢查，并清除干凈（可用大功率吸塵器），并澆水濕潤，但不得有積水。對某