【正文】 (5)膠合板不得有刨透處。，應(yīng)符合下表的規(guī)定。177。(7)拉毛灰、灑毛灰—花紋、斑點(diǎn)分布均布，不顯接槎。，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)水刷石—石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，不得有掉粒和接槎痕跡。(2)室內(nèi)，按有代表性的自然間抽查10%，過(guò)道按10延長(zhǎng)米，禮堂、廠房等大間可按兩軸線為1間，但不少于3間。鋁合金構(gòu)件安裝質(zhì)量項(xiàng) 目允許偏差檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30m10mm激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m，不大于60m15mm幕墻高度大于60m25mm豎向構(gòu)件直線度3mm3m靠尺，塞尺不大于2000mm橫向構(gòu)件水平度大于2000mm2mm3mm水平儀同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1mm鋼板尺、塞尺幕墻橫向構(gòu)件水平度幅寬小于35mm5mm水平儀幅寬大于35mm7mm分格框?qū)蔷€差對(duì)角線長(zhǎng)不大于2000mm3mm3m鋼卷尺對(duì)角線長(zhǎng)大于2000mm注：①1～5項(xiàng)按抽樣根數(shù)檢查，6項(xiàng)按抽樣分格數(shù)檢查。(8)幕墻不得滲漏。四、玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行觀感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)，并應(yīng)以一幅玻璃幕墻為檢驗(yàn)單元，每幅玻璃幕墻均檢驗(yàn)。建筑地面各層表面平整度的允許偏差地面與樓面各層材料種類2m直尺檢查時(shí)的允許偏差（mm）基土土15墊層砂、砂石、碎石、碎磚15灰土、三合土、爐渣、水泥混凝土10毛地板拼花木板面積3其它種類面層5木擱柵3找平層用水泥砂漿做結(jié)合層鋪設(shè)板塊面層以及鋪設(shè)隔離層、填充層5用瀝清膠結(jié)料做結(jié)合層鋪設(shè)板塊、拼花木板和硬質(zhì)纖維板面層3用膠粘劑做結(jié)合層鋪設(shè)塑料地板、拼花木板和硬質(zhì)纖維面層2面層塊石、條石10水泥混凝土、水泥砂漿、瀝青砂漿、瀝青混凝土、水泥鋼（鐵）屑、不發(fā)火（防爆的）、防油滲等面層4缸磚、混凝土塊面層4普通水磨石、水泥花磚、水磨石塊，碎拼大理石和木板面層3高級(jí)水磨石面層2陶瓷錦磚、陶瓷地磚、拼花木板、活動(dòng)地板、塑料地板和硬質(zhì)纖維板等面層以及面層涂飾2大理石、花崗石面層1注：直接在建筑地面上安裝機(jī)械設(shè)備和有特殊要求的面層，表面平整度的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在瀝青膠結(jié)料或膠粘劑上的木板、塑料地板、硬質(zhì)纖維板面層，其與下一層的結(jié)合應(yīng)用敲擊方法檢查，不得有空鼓。、厚度、標(biāo)高和平整度。15177。⑨電機(jī)引出線應(yīng)相序正確，固定牢固，連接緊密，電機(jī)外殼油漆應(yīng)完整，接地良好。(2)電機(jī)試運(yùn)行前的檢查應(yīng)符合下列要求：①建筑工程全部結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢。⑧操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確，符合設(shè)計(jì)要求。(1)在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：①盤柜的固定及接地應(yīng)可靠、盤柜漆層應(yīng)完好、清潔整齊。地下管線密集的地段不應(yīng)小于1：100，在管線稀少、地形簡(jiǎn)單的地段可為1：1000；平行敷設(shè)的電纜線路，宜合用一張圖紙。⑦直埋電纜路徑標(biāo)志，應(yīng)與實(shí)際路徑相符。⑤電氣試驗(yàn)記錄。②所有螺栓、墊圈、閉口銷、鎖緊銷、彈簧墊圈、鎖緊螺母等應(yīng)齊全、可靠。④變壓器頂蓋上應(yīng)無(wú)遺留雜物。③安裝技術(shù)記錄。②三相電容量誤差允許值應(yīng)符合規(guī)定。⑤放電記數(shù)器密封應(yīng)良好，絕緣墊及接地應(yīng)良好、牢靠。②制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。⑤備品、備件及專用工具清單。③液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)滲油，油位正常；空氣系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏氣；安全閥、減壓閥等應(yīng)動(dòng)作可靠；壓力表應(yīng)指示正確。⑦油漆應(yīng)完整、相色標(biāo)志正確，接地良好。(4)調(diào)整試驗(yàn)記錄。(8)標(biāo)志齊全完好、字跡清晰。③對(duì)裸導(dǎo)線，應(yīng)在裸導(dǎo)線處加裝保護(hù)網(wǎng)。(8)施工中造成的孔、洞、溝、槽的修補(bǔ)情況。包括燈具程序控制記錄和大型、重型燈具的固定及懸吊裝置的過(guò)載試驗(yàn)記錄。(3)大型燈具的固定，吊扇、壁扇的防松、防振措施。103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥177。5用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查垂直度(每米)5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體水平度(每米)水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度(每米)水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度轉(zhuǎn)向傾斜(每米)在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測(cè)微螺釘和塞尺檢查徑向位移(1)水平管道縱、橫方向變曲：按系統(tǒng)直線管段長(zhǎng)度每五十米抽查2段，不足五十米不少于1段；有分隔墻建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查5%，但不少于5段。(4)非鍍鋅碳素鋼管的焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定；焊口表面無(wú)燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。檢驗(yàn)方法如檢查吹洗記錄。檢查時(shí)，要用粉筆勾畫滲水范圍，然后用鋼尺測(cè)量高度和寬度,計(jì)算面積,標(biāo)示在“展開(kāi)圖”上。(2)濕漬的現(xiàn)象:濕漬主要是由混凝土密實(shí)度差異造成毛細(xì)現(xiàn)象或由混凝土容許裂縫()產(chǎn)生,在混凝土表面肉眼可見(jiàn)的明顯色澤變化的潮濕斑。(4)施工單位必須在“背水內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)工程展開(kāi)圖”上詳細(xì)標(biāo)示：①在工程自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的裂縫，并標(biāo)明位置、寬度、長(zhǎng)度和滲漏水的現(xiàn)象。(1)立管垂直度、橫管彎曲度、衛(wèi)生潔具排水管接口的縱橫坐標(biāo)是否符合規(guī)定。(3)高層建筑宜每隔6層設(shè)檢查口，在最冷月平均氣溫低于13℃地區(qū)。/h）檢測(cè)意見(jiàn)試驗(yàn)人員：建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日冷凍水管道壓力試驗(yàn)記錄工程名稱分布（或單位）工程試驗(yàn)部位試驗(yàn)時(shí)間管道編號(hào)試驗(yàn)介質(zhì)工作壓力(Mpa)試驗(yàn)壓力(Mpa)持續(xù)時(shí)間(min)壓降(Mpa)試驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)收意見(jiàn)建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)記錄工程名稱分布（或單位）工程試驗(yàn)部位試驗(yàn)時(shí)間管道編號(hào)氣密性試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力(Mpa)定壓時(shí)間(h)試驗(yàn)結(jié)果管道編號(hào)真空試驗(yàn)設(shè)計(jì)真空度(kPa)試驗(yàn)真空度(kPa)定壓時(shí)間(h)試驗(yàn)結(jié)果管道編號(hào)充制冷劑試驗(yàn)充制冷劑壓力(Mpa)檢漏儀表補(bǔ)漏位置實(shí)驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)收意見(jiàn)建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日設(shè)備單機(jī)試驗(yàn)記錄工程名稱分布（或單位）工程系統(tǒng)名稱序號(hào)系統(tǒng)編號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備轉(zhuǎn)速(r/min)功率(kw)電流(A)軸承升溫(℃)額定值實(shí)測(cè)值銘牌實(shí)測(cè)額定值實(shí)測(cè)值實(shí)測(cè)值評(píng)定意見(jiàn)調(diào)試人員：建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1橫管道、縱橫方向彎曲（mm）每一米管徑≤100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100mm全長(zhǎng)（25米以上）管徑≤100mm≯13管徑100mm≯252立管垂直度（mm）每一米2吊線和尺量檢查全長(zhǎng)(5米以上)≯103彎管橢圓率(DmaxDmin)/Dmax管徑≤100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑100mm8%折皺不平度(mm)管徑≤100mm4管徑100mm5注：Dmax,Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑采暖系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)及調(diào)試項(xiàng)次項(xiàng) 目要 求檢驗(yàn)方法1蒸汽采暖系統(tǒng),降至工作壓力后檢查,不滲不漏,、不漏熱水采暖系統(tǒng)2高溫?zé)崴膳到y(tǒng)3使用塑料管的熱水采暖系統(tǒng),使用復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)4系統(tǒng)試壓合格后,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗現(xiàn)場(chǎng)觀察，直至排水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾、濁為合格過(guò)濾器試壓合格后進(jìn)行清掃除污器5系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試觀察、測(cè)量室溫應(yīng)滿足要求中間驗(yàn)收記錄工程名稱分布（或單位）工程分項(xiàng)工程名稱開(kāi)工日期年 月 日工程地點(diǎn)交驗(yàn)日期年 月 日交驗(yàn)簡(jiǎn)要說(shuō)明遺留問(wèn)題驗(yàn)收意見(jiàn)建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日金屬管道工程驗(yàn)收及表格一、質(zhì)量檢驗(yàn)保證項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄單位工程名稱： 分項(xiàng)工程名稱：分部工程名稱： 分項(xiàng)工程性質(zhì)：序號(hào)檢 驗(yàn) 內(nèi) 容質(zhì)量情況1固定件、支撐件的材質(zhì)、規(guī)格2保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能3保冷材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能4粘結(jié)劑、耐磨劑和密封劑的材質(zhì)和性能5絕熱層分層厚度6設(shè)備銘牌覆蓋7固定件穿透保冷層8隔墊設(shè)置9干砌填縫材料與濕砌灰漿材料10主管、伴管的加熱空間11充填絕熱層的密實(shí)12保冷可拆卸結(jié)構(gòu)與固定結(jié)構(gòu)之間的絕熱與密封13保冷附件、端部或盲板的絕熱與密封14澆注、噴涂絕熱層的施工配料及其性能15硬質(zhì)制品絕熱層伸縮縫的留設(shè)16絕熱層的膨脹間的留設(shè)17保冷層伸縮縫外再保冷18保冷層和高溫保溫層的各層伸縮縫錯(cuò)縫19防潮層材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能20金屬保溫層材料的規(guī)格、品種21普通薄鋼板的防腐22金屬護(hù)殼不加固定件的部位23金屬護(hù)殼的固定不得損壞防潮層24金屬保護(hù)層的接縫25保冷結(jié)構(gòu)金屬、保護(hù)層的接縫密封26氈、箔、布類材料的品種、規(guī)格27氈、箔、布類保護(hù)層的接縫28抹面灰漿材料的配比、性能允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)表單位工程名稱： 分項(xiàng)工程名稱：分部工程名稱： 分項(xiàng)工程性質(zhì)：序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）123456789101捆扎、拼砌絕熱層的厚度及安裝容重2充填絕熱層的厚度及安裝容重3粘貼絕熱層的厚度4澆注、噴涂絕熱層的厚度及安裝容重5伸縮縫的寬度6防潮層表面平面度7金屬保護(hù)層表面平面度8氈、箔、布類保護(hù)層表面平面度9抹面保護(hù)層表面平面度質(zhì)量保證資料核查表序號(hào)資料名份數(shù)核查情況1絕熱材料（制品）出廠合格證、試（檢）驗(yàn)報(bào)告2絕熱材料耐燃性能證明3絕熱材料粘結(jié)劑、耐磨劑、密封劑出廠合格證、試（檢）驗(yàn)報(bào)告4捆扎用非金屬材料出廠合格證