年產(chǎn)300噸甲醇精餾段工藝畢業(yè)設(shè)計-免費閱讀
【正文】 本設(shè)計選用的是槽式液體分布器和槽盤式液體分布器可以較好地解決抗堵、防夾帶等問題，壓降小、負荷彈性大。精餾段：=，=，=，=250，=，= kg/h，= kg/h，=代入式中求解得 空塔氣速 = m/s體積流量 圓整后：3000mm，提餾段：=，= kg/ m3，=，=250，=，= kg/h，= kg/h，=代入上面的公式中，解得 空塔氣速 =體積流量 圓整后：3400mm， m/s 所選的規(guī)整的參數(shù)為型號峰高mm比表面積m2/m3理論板數(shù)1/m空隙率%壓力降MPa/mCB259Y1225097104根據(jù)所選的填料的參數(shù)，104MPa/m,即=1/=,104MPa/m=300Pa/m。則[7]由于本次設(shè)計時的相對揮發(fā)度是變化的，所以不能用簡捷法求得，應(yīng)用圖解法。故選用25℃的冷卻水,選升溫10℃，即冷卻水的出口溫度為35℃.3. 熱量衡算⑴冷凝器的熱負荷 冷凝器的熱負荷 其中 塔頂上升蒸汽的焓； 塔頂餾出液的焓對于全凝器作熱量衡算（忽略熱量損失）又 式中 △HV甲甲醇的蒸發(fā)潛熱 △HV水水的蒸發(fā)潛熱蒸發(fā)潛熱的計算：蒸發(fā)潛熱與溫度的關(guān)系 式中 Tr 對比溫度沸點下蒸發(fā)潛熱列表沸點/℃蒸發(fā)潛熱△HV/(kJ由于飽和水蒸汽冷凝時的傳熱膜系數(shù)很高，可以通過改變蒸汽的壓力準確地控制加熱溫度。低壓蒸汽進入回收精餾塔再沸器E15516的殼程，加熱管程介質(zhì)后為回收精餾塔精餾提供熱量?；亓鞑跿15501中的甲醇溶液，經(jīng)預(yù)精餾塔回流泵送入預(yù)精餾塔C15501的頂部作回流液。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，精餾塔的內(nèi)徑越來越大，于是氣液分布不均問題顯得突出，效率大幅下降，直徑大于2米的塔的效率已相當(dāng)?shù)?，溝流和邊界效?yīng)嚴重，為解決這些問題，人們開發(fā)了板式塔，但是板式塔的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造和安裝精度要求高，因而人們又加緊了對填料塔放大技術(shù)的攻關(guān)，在解決了氣液分布等問題后，大型裝置又開始使用填料塔。我國甲醇工業(yè)無疑將迅速發(fā)展起來[13]。甲醇是較好的人工合成蛋白的原料，蛋白轉(zhuǎn)化率較高，發(fā)酵速度快，無毒性，價格便宜。甲酸進入血液后，會使組織酸性越來越強，損害腎臟導(dǎo)致腎衰竭。慢性中毒反應(yīng)為：眩暈、昏睡、頭痛、耳鳴、現(xiàn)力減退、消化障礙。甲醇是無色有酒精氣味易揮發(fā)的液體。設(shè)計的主要內(nèi)容是進行物料衡算，塔設(shè)備簡捷法計算、熱量衡算、換熱器計算等工藝計算。中國礦業(yè)大學(xué)銀川學(xué)院本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計（ 2010 屆）題 目 年產(chǎn)15萬噸甲醇制乙烯精餾工段工藝設(shè)計 系 別 化學(xué)工程系 專 業(yè) 化學(xué)工程與工藝 年 級 2010級 學(xué)生姓名 劉雅慧 指導(dǎo)教師 信振洋 2014年 4月 10日1. 設(shè)計年產(chǎn)15萬噸甲醇精餾段，年開車時間7920小時，工藝采用以煤制氣為原料合成粗甲醇，經(jīng)預(yù)精餾塔、加壓精餾塔和常壓精餾塔分離后得到精甲醇的新節(jié)能型三塔工藝流程開發(fā)的2. 計算條件：① 原料氣組成 CH3OH H2O CH3CH2OH 輕餾分 雜醇 Wt% 95 ② 精甲醇收集：%③ 廢水中甲醇含量：50ppm3. 設(shè)計要求：① 編寫計算說明書，其中包括綜述，工藝路線選擇，物料衡算與工藝計算，主要塔設(shè)備計算，熱量衡算等。本設(shè)計本著符合國情、技術(shù)先進和易得、經(jīng)濟、環(huán)保的原則，采用煤炭為原料；利用GSP氣化工藝造氣；NHD凈化工藝凈化合成氣體；低壓下利用列管均溫合成塔合成甲醇；三塔精餾工藝精制甲醇；此外嚴格控制三廢的排放，充分利用廢熱，降低能耗，保證人員安全與衛(wèi)生?！?、℃、（20℃）、能溶于水和許多有機溶劑。甲醇攝入量超過4克就會出現(xiàn)中毒反應(yīng)，誤服一小杯超過10克就能造成雙目失明，飲入量大造成死亡。甲醇中毒，通?？梢杂?
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