【正文】 鍋爐專業(yè)風(fēng)險分析及控制措施分析名稱鍋爐運行中的勞動保護危險因素及危險分析：看火時，火焰對眼睛造成傷害；承壓部件運行中泄漏造成運行人員燙傷；鍋爐現(xiàn)場噪音大，對人身造成傷害；現(xiàn)場粉塵，對人造成傷害；打焦時，防止高空落物，爐火噴出爐外。停爐后必須監(jiān)視汽包壓力和水位，如發(fā)現(xiàn)汽包壓力或水位下降過快時，應(yīng)及時查清原因并進行處理，確保汽包壁溫差不大于50℃。鍋爐專業(yè)風(fēng)險分析及控制措施分析名稱機、爐運行設(shè)備危險因素及危險分析：承壓部件運行中泄漏造成運行人員燙傷。停磨煤機后進行抽粉期間，不得關(guān)閉總風(fēng)門，要以冷風(fēng)門和再循環(huán)門來控制磨出口溫度和通風(fēng)量。嚴格控制煤粉倉溫度不大于70℃，嚴禁在煤粉內(nèi)火源未消除前，向煤粉倉內(nèi)送粉。㈡ 違章者的姓名和處罰決定應(yīng)書面公布。反違章工作要做到“管理、倫理、法理”三管齊下，堅決克服以罰代管和只管不罰的傾向。具體控制措施： 提高監(jiān)盤質(zhì)量，加強對重要表計如水位、負壓表、氧量、火焰監(jiān)視等的監(jiān)視；發(fā)現(xiàn)達熄火條件，立即按滅火事故處理； 加強理論知識學(xué)習(xí)，加強反事故措施演習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)； 爐膛負壓表管要定期吹管； 滅火保護鍋爐啟動前必須作試驗合格，MFT動作正常； 加強火檢維護，發(fā)現(xiàn)燒壞，探頭污染失靈立即通知熱工處理； 在鍋爐運行后，一定要確認保護正常投入。過熱器集箱、過熱器系統(tǒng)各疏水，高再和低再各疏水。鍋爐專業(yè)風(fēng)險分析及控制措施分析名稱鍋爐運行中安全門檢修危險因素及危險分析： 檢修過程中燙傷檢修人員； 檢修人員在工作過程，遇安全門起跳嚇及檢修人員； 安全門動作傷及檢修人員； 檢修人員高空墜落。發(fā)現(xiàn)油罐油位下降時，還必須檢查本爐是否有油槍內(nèi)漏。鍋爐專業(yè)風(fēng)險分析及控制措施分析名稱油庫附近人員放煙花爆竹危險因素及危險分析：煙花進入庫區(qū)引燃油罐或積油造成事故。鍋爐專業(yè)風(fēng)險分析及控制措施分析名稱熱力系統(tǒng)帶壓緊螺栓危險因素及危險分析： 工作環(huán)境差，周圍高溫高壓管道多； 照明不充足； 法蘭盤，螺栓由于運行時間較長，隨時都可能爆漏和折斷； 法蘭螺栓溫度高； 操作不當(dāng)，汽水噴出傷人，損壞其它設(shè)備。 定期降低鍋爐負荷，落焦。及時提出事故預(yù)想和反事故措施，不能盲目操作； 應(yīng)經(jīng)常注意就地水位計和其它水位計的校對，各低地水位計不準(zhǔn)應(yīng)及時通知檢修處理； 水位計玻璃板臟污應(yīng)及時沖洗，定期沖洗水位計不能馬虎； 水位計檢修前執(zhí)行安全措施應(yīng)緩慢，同時應(yīng)作好防燙傷的反事故措施； 運行人員巡檢時應(yīng)注意燈管的情況，檢查燈管是否正常，光亮是否充足。具體控制措施：改造磨煤機入口門；運行中禁止鍋爐燒正壓；每爐的＃5或＃6制粉系統(tǒng)長期運行，加負荷時，單開＃6或＃5制粉系統(tǒng)，減負荷停磨后，再次加負荷需要開磨時，“三臺備用的制粉系統(tǒng)必須輪流啟動”（如運行三臺制粉系統(tǒng)能帶滿負荷情況超過6天時，下星期二必須進行制粉系統(tǒng)切換）。分析及控制措施分析名稱球磨機大瓦損壞危險因素及危險分析： 球磨機潤滑油中斷，低壓油泵跳閘，油泵聯(lián)鎖失靈； 潤滑油油質(zhì)不合格，造成潤滑不好，或油中有雜質(zhì)； 球磨機大瓦進油門因抖動關(guān)閉造成潤滑油中斷； 球磨機大瓦冷卻水中斷或過小造成冷卻不良而損壞； 球磨機啟動后因受熱膨脹造成大瓦移位而發(fā)生摩擦； 環(huán)境溫度高造成油溫高或環(huán)境溫度過低使油粘度過大等造成大瓦潤滑不好造成損壞； 油系統(tǒng)出現(xiàn)故障時熱工保護未正常動作。鍋爐專業(yè)風(fēng)險分析及控制措施分析名稱新頂崗人員獨立值班事故應(yīng)變能力差危險因素及危險分析： 投油過程中引起鍋爐放炮爆燃； 監(jiān)盤過程中發(fā)生事故后處理過程中引起事故擴大； 正常操作過程中，突然遇到事故發(fā)生，盲目操作； 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，不能準(zhǔn)確判斷，不能正確處理； 設(shè)備特殊情況下運行時，對事故預(yù)見能力差； 打焦過程中被燙傷，燒傷； 辦理工作票不能預(yù)見可能出現(xiàn)的不安全問題，對檢修人員安全交待不明。具體控制措施： 加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)潤滑油中斷應(yīng)緊急停運球磨機。在有備用磨的情況下，嚴禁重復(fù)啟動同一臺備用制粉系統(tǒng)。鍋爐專業(yè)風(fēng)險分析及控制措施分析名稱汽包水位計沖洗危險因素及危險分析： 操作速度過快時，可能造成水位計損壞； 若同時關(guān)汽水兩側(cè)門時，可能造成玻璃快速冷卻而造成損壞； 操作中，由于操作不當(dāng)或站立方向不對而造成人員被汽水燙傷或受傷； 沖洗水位計時監(jiān)盤人員不知道誤判斷而造成操作不當(dāng)而造成滿缺水； 恢復(fù)水位計時不當(dāng)使水位顯示不準(zhǔn),造成監(jiān)盤人員誤判斷. 沖洗帶保護的水位計時，未解保護而造成保護誤動； 運行人員操作時用力不當(dāng)或用力過猛而損壞閥門。鍋爐專業(yè)風(fēng)險分析及控制措施分析名稱在鍋爐10m至爐頂?shù)忍幐呖兆鳂I(yè)危險因素及危險分析： 作業(yè)人員高空墜落；高空落物傷及他人；進行高溫、高壓管道工作時易燙傷；靠近看火孔打焦孔進行工作時易燒傷；上下樓梯易滑跌。具體控制措施： 現(xiàn)場照明應(yīng)充足； 工作前，應(yīng)將現(xiàn)場周圍的電氣表盤，控制箱用東西遮??； 工作前應(yīng)檢查螺絲及閥門盤根情況，若螺絲銹蝕嚴重應(yīng)使用松動劑，閥門盤根已緊到位或失效時應(yīng)停止工作； 工作人員必須是有經(jīng)驗的人員，必須有現(xiàn)場監(jiān)護人，工作人員必須在監(jiān)護人的指導(dǎo)下工作，操作方法正確，螺絲緊得要適度，注意操作位置； 工作人員穿防燙傷工作服，戴防燙傷手套及頭盔； 若泄漏不嚴重，必須經(jīng)分場領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并取得值長同意，特殊緊急情況下，必須經(jīng)總工批準(zhǔn)； 工作之前，應(yīng)檢查法蘭螺絲外形，有無銹蝕，機械損傷等，否則應(yīng)暫停工作； 運行有重大操作，影響該工作時，應(yīng)通知工作人員撤離工作現(xiàn)場。 具體控制措施： 有意識的向油庫附近人員提示“油庫重地，嚴禁煙火”； 油庫系統(tǒng)管道周圍應(yīng)無積油、漏油現(xiàn)象，積油應(yīng)及時清除，漏油及時通知檢修； 在除夕夜來到的近期，值班員應(yīng)加強巡視，發(fā)現(xiàn)附近有人燃放煙花炮竹立即制止，并通知公司保衛(wèi)科。如發(fā)現(xiàn)燃油設(shè)備著火，應(yīng)立即組織人員滅火，并匯報值長，根據(jù)現(xiàn)場著火情況決定是否撥11請專業(yè)滅火人員進行滅火。 具體控制措施： 據(jù)安全門泄漏及溫度情況，如泄漏較嚴重且溫度高，應(yīng)暫停檢修。開啟汽水系統(tǒng)所有的空氣門，定排一二次門； 鍋爐專業(yè)風(fēng)險分析及控制措施分析名稱吹灰器投停危險因素及危險分析： 疏水不徹底，引起管道振動； 就地吹灰時，蒸汽管道泄漏傷人； 長吹灰器進出過程中卡死； 在吹灰器卡死情況下進行手動退出吹灰器時，未切斷汽源及電源，造成蒸汽從不嚴密處噴出傷人； 吹灰過程中，密封不嚴從尾部噴出蒸汽傷人； 吹灰器無汽源時，吹灰器投入被燒壞。要加強安全教育，提高職工的安全意識和“四不傷害”能力。