【正文】 (11) 在施工過程中，充分利用我公司大型施工機械多、施工經(jīng)驗豐富的優(yōu)勢，提高工程施工的機械化程序。該時間要求取決于實施作業(yè)計劃。將總進度計劃張貼掛墻，使有關施工人員明確自己分管的分項工程施工的時間要求。⑥溝槽回填前，槽內(nèi)積水應抽干，淤泥清除干凈，方可回填分層夯實，防止松土淋雨，影響回填質(zhì)量。②二灰碎石混合料要邊拌和、邊攤鋪、邊碾壓。②填土地段或取土坑，應按原地面排水系統(tǒng)作好臨時排水溝，使施工地段能及時排除積水。盡力做好開工前的準備工作，組成一個業(yè)務素質(zhì)好，能吃苦打硬仗的施工隊伍。施工附近居民較多，施工時盡可能減少噪音，以免影響他人休息，充分體現(xiàn)施工地現(xiàn)代文明。有易燃易爆品也要制訂相應的防護措施。施工現(xiàn)場臨時用電實行“三相五線制”，做到“三級控制，兩級保護”，現(xiàn)場使用移動式、手提式電動機做到“一機一閘一保護”。建立安全生產(chǎn)崗位責任制，執(zhí)行誰主管生產(chǎn)誰負責安全的工作。當某一工序完工后，工程項目部將有關質(zhì)量文件及必要的說明，隱蔽工程的記錄等一同遞交甲方/監(jiān)理人員檢查，認可其質(zhì)量合格并簽訂確認后，方可移交給下道工序繼續(xù)施工，這樣逐道工序交接檢查，一環(huán)扣一環(huán)，環(huán)環(huán)不放松，整個施工過程的質(zhì)量就能得到保證。②熟悉合同由項目經(jīng)理召集有關人員進行合同交底，使各級人員明確合同工期、質(zhì)量要求和規(guī)定。負責編制工程項目所需用量計劃，由項目經(jīng)理批準，公司材料科負責對項目材料進行調(diào)查分析對其質(zhì)量保證能力和社會信譽作出評定、選擇，確定滿足工程質(zhì)量要求的材料供應商。在工程施工期間，項目資料員負責所有來往文件的收發(fā)及傳遞工作，并具體負責文件的分類管理，外發(fā)文件須得到項目經(jīng)理批準。(2) 組織上落實：建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡和質(zhì)量保證體系，全面推行質(zhì)量管理，積極開展TQC活動，強化質(zhì)量思想，搞好PDCA循環(huán)，工地設專職質(zhì)檢員負責檢查，監(jiān)督工作。f、 調(diào)運工具設備的使用技術要求，必須滿足起重設備所具備的系數(shù)。密實的標準以砼停止下沉，不再冒氣泡，表面平整，泛漿為宜。b、自由下落高度不應超過2米，超過2米時應設串筒、溜管或振動溜管等設施下落砼。對鋼筋進行抽樣化學分析，拉力、冷彎和焊接性試驗。②板制作要求： a、具有必須的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各種荷載，保證各部位形狀、盡寸準確。5倍，與側模保持50—100mm的距離，插入下封砼50—100mm，每一處振畢徐徐提出震動棒。f、混凝土的運輸要適應砼凝結速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使砼運到澆筑地點時仍保持均勻性達規(guī)定的坍落度。c、模板的支架材料采用鋼管。③砼的配比：應從試驗室進行試配確定。d、 墊層砼表面平整度。⑥蓋板采用現(xiàn)場預制的方法施工。b、槽兩側應同時回填夯實，以防管道位移。井室內(nèi)有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應分層壓實，外壁應用砂漿搓縫嚴實。管道采用人機配合下管。③當挖土土面距設計槽底約1米時，應測下反樁，下反樁沿管線每10米設一個。(2) 施工前應根據(jù)施工需要進行調(diào)查研究，充分掌握現(xiàn)場地形及地下管線的分布情況；工程地質(zhì)和水文地質(zhì)有關資料；氣象特別是注意降水資料；工程施工機械和工程資料落實情況。(2) 人行道磚的鋪設：a、鋪砌前檢查人行道板尺寸是否合格，表面顏色一致，有無蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。C、砼要及時養(yǎng)生，達到養(yǎng)生期后，才能開放交通。拆模時應注意不要損壞砼面板和模板。（14）、切縫混凝土澆筑約在11月下旬，此時天氣溫度約在10~15℃之間,切縫時間大約需12~15h后。做面分二次進行。開機后，真空度逐漸增加，當1分鐘內(nèi)達到要求的真空度500~600mmHg開始正常出水后，真空度保持均勻；關機后，真空度逐漸減少，防止內(nèi)部留下出水通道，影響砼的密實度，此時提起吸墊四角，繼續(xù)抽吸10~15S，以脫盡作業(yè)表面及管道中殘余水。平板振動器振動時，縱橫向振動應重疊10~20cm，平板振動時間一般視水灰比：當w/c≤，當w/c?；炷敛捎矛F(xiàn)場攪拌的方法。角隅筋應放置在路面的角隅處，放置時先鋪放一層混凝土拌和物，角隅筋就位后再用混凝土拌和物壓住。在砼施工前，按照驗收規(guī)范，對基層的強度、壓實度、平整度、寬度、高程、縱坡、橫坡進行檢驗，檢驗合格后才能澆筑砼，否則應進行處理，直到達到要求。(3) 施工瀝青下封層采用層鋪法單層表處施工，封層瀝青用瀝青灑布車進行作業(yè)，先進行試灑，確定灑布車的行進速度，閥門開度和單位瀝青用量，用瀝青灑布車按1kg/m2用量沿路基縱向勻速噴灑瀝青，由內(nèi)向外，一個車道寬接著一個車道寬噴灑。用灌沙法檢查二灰結石壓實度，直至達到要求為止。(6) 整型：用推土機初步整型，確定縱橫斷面的標高，并在地面上測設石灰點。(12) 工藝流程附圖五二灰碎石(5:15:80)采用機械集中拌和施工：(1) 準備下承層。 (7) 石灰土整型：用人工整型，即用鍬和耙將混合料堆開，用路拱板初步整型；然后用推土機壓1—2遍，根據(jù)實測的壓實系數(shù)，確定縱橫斷面的標高，并按標準掛線；接著用鍬、耙按線整型，再用路拱板校正成型。(2) 施工放樣：a、在土路基上恢復中線；b進行水平測量，在道路兩側設置標高。③路基壓實度試驗記錄，由測量人員整理齊全，施工班組應按質(zhì)量標準認真進行自檢，并填寫小組自檢記錄表，合格后與下道工序班組進行交接驗收，并填寫交接驗收記錄，作為竣工質(zhì)量資料。路床施工(1) 施工準備根據(jù)建設單位和設計院現(xiàn)場交接的水準點、導線樁測設水準點，以便施工，一般不大于200m，復測原地面、縱橫斷面與設計進行比較，并核對土方數(shù)量。第五章 項目部人員配備及勞動力組合考慮到本工程的實際情況，除按施工準備中勞動力組織準備外，配備由項目部經(jīng)理總負責的項目班子，具體人員配備見附表一，勞動力配置計劃詳見附圖三，并隨時準備從公司抽調(diào)技術、業(yè)務骨干充實到施工隊伍中去。(4) 根據(jù)形象進度編制材料進場計劃，提前做好成品和半成品的加工訂貨工作。(一) 質(zhì)量目標：優(yōu)良；(二) 工期：180個日歷天；(三) 創(chuàng)文明工地；（四）工程絕不分包；（五）絕不拖欠農(nóng)民工工資。管材均為預應力混凝土承插Ⅱ級管，D200mm管道長380m，D400mm管道長1800m，D600mm管道長180m，D800mm管道長296m，D1000mm管道長291m。第二章 工程概況擬建的阜寧新區(qū)第三期道路建設工程第二標段為新興路西延工程，東起崔灣路,西至阜喻路。阜寧新區(qū)第三期道路建設工程施工圖紙。其它有關工程技術規(guī)范。行車道采用混凝土面層，人行道采用石質(zhì)人行道板鋪裝。所有溝槽開挖后直接進行管道安裝，管頂以下部分用6%石灰土回填，管頂以上部分用素土回填壓實。二、技術準備(1) 施工前組織施工人員進行技術交底和施工組織設計交底，對主要部分、分項工程編制具體的施工方案，做好逐級技術交底工作。建筑材料的準備主要是根據(jù)施工預算分析，按照施工進度計劃要求，按名稱、規(guī)格、型號、使用時間，編制出需要計劃，并為組織備料確定倉庫場地堆放所需的面積和組織運輸提供依據(jù)。填土不得使用生活垃圾土、淤泥等，不得含有草根及樹根等雜物。(3) 路床施工①新興路西延工程機動車道基底6%石灰土處理30cm，非機動車道基底6%石灰土處理20cm，崔灣路北延工程混合車道底層6%石灰原槽拌和20cm深，土的含水量接近1%—2%時壓實，過濕或過干應翻拌均勻。填土要達到要求標高，應由測量放出邊線、坡腳線、給出高掛線，進行切坡，切出的邊坡表面應平整堅實，個別不足處應填補拍實。(6) 集料拌和：先用旋耕機拌和，后用鏵犁將底部“素土”翻起，再用旋耕機拌和兩遍，鏵犁將底部再翻起，并隨時檢查調(diào)整翻犁的深度，使穩(wěn)定土層全部翻透。(9) 接縫處理。(4) 鋪試驗段50米，確定二灰碎石的攤鋪系數(shù)。b、先用振動壓路機由兩側向中心靜壓1—2遍至無明顯輪跡，壓實至設計要求的壓實度。(1) 材料瀝青規(guī)格采用PC2或PA2型慢乳化石油瀝青，施工時必須滿足設計要求，吸油所用石屑須清潔、干燥、無風化、無雜質(zhì)，有足夠的強度和而耐磨耗性，集料采用S14規(guī)格，用量為8m3/1000m2。配合比設計包括原材料的標準試驗，混凝土抗折和抗壓強度，集料級配要求，水灰比、坍落度、水泥用量、拌和方法、質(zhì)量控制等。相鄰模板高差應在3mm以內(nèi)，順直度在5mm以內(nèi)。脹縫按設計要求設置，脹縫采用滑動傳力桿，即在傳力桿涂瀝青的一端加套筒，內(nèi)留30mm空隙填紗頭或泡沫塑料，蓋套一端應交錯布置。（9）、振搗及提漿振搗分三個層次：首先用插入式振動棒振搗，其次用平板振動器振動，最后用振動梁平實。來回次數(shù)一般6~8遍。（12）、做面砼板面做面前，用刮尺來回往復地拉，刮凈多余砂漿。壓紋不能過早或過遲，過早會粘機，造成表面模糊；過遲壓不動，紋深度達不到要求。切縫線要順直。施工場地要準備好防雨措施，必要時要搭設防雨大棚，以防澆筑時雨水沖破混凝土面層。(4) 勾縫：勾縫前，先校核路牙的位置和高程，順直度和圓順度，予以調(diào)整后進行勾縫。鋪好后應沿線檢查平整度，如發(fā)現(xiàn)有位移、不穩(wěn)、翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，立即修正，最后用干砂摻1/10水泥拌和均勻?qū)⒖p填滿并在表面灑水使砂灰沉實，直至灰砂灌滿為止，同時要保持磚面清潔。(2) 溝槽開挖采用人機配合的方法，機械挖槽應確保槽底土壤結構不被擾動或破壞。①槽底鏟平。用截斷的短管安裝預留時，其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。胸腔及管頂50cm內(nèi)用蛙式打夯機分層夯實，以上用壓路機碾壓回填。③混凝土就地用攪拌機拌制，機動車或拖拉機運輸，人工立模，用振動棒及平板振動器振搗?；A模板要符合下列要求：a、具有足夠的剛度和強度，能承受澆筑砼側壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項荷載。b、所進的鋼筋應具有出廠質(zhì)量證明或試驗檢測報告。d、砼成型后要在定漿后12h以內(nèi)覆蓋和灑水養(yǎng)護。c、上料前對各衡器應按配比單校對無誤，方可開盤。上下層同時澆筑時。i、在澆筑后一定時間內(nèi)使砼保持適當?shù)臐駶櫊顟B(tài)，用草袋等覆蓋表面后及時澆水養(yǎng)護。③梁板制作A、一般規(guī)定鋼筋砼梁板中所用的鋼筋，其鋼材種類，鋼號和直徑等均應符合設計文件規(guī)定。將全部所需的鋼筋穿入骨架，骨架間距按圖紙要求調(diào)整好，進行綁扎。每一處振搗完畢后應邊振搗邊徐徐拔出振搗棒。b、檢查梁、板的支承結構墩臺、蓋梁支座墊塊是否滿足梁板安裝的要求。質(zhì)量保證措施我司的本工程上力求使各分項質(zhì)量都是優(yōu)良，為保證實現(xiàn)這一目標，將采取以下措施。開工前全體施工人員接受項目質(zhì)量、技術交底，每班組操作前接受技術核定方可操作，實行“三級交底”制度。D、文件的存檔由資料員對文件進行分類存檔，當工程項目交工后，將工程項目文件移交顧客及公司檔案室，執(zhí)行《文件和資料控制程序》。③、項目技術負責人對所有參與施工過程的主要人員進行考核和評價，保證參與施工的人員素質(zhì)滿足工程要求。⑥雨季施工，設專人收集氣象信息，施工現(xiàn)場合理設置排水集水井，排水設備，保證完好，盡量避開中大雨情況下澆灌砼。我們將該工程施工安全工作實行嚴格管理，制定安全技術措施如下：嚴格貫徹執(zhí)行國家勞動安全衛(wèi)生工作有關政策和規(guī)定，杜絕和減少事故傷害，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保職工健康和安全。做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作，工作不違反勞動紀律。現(xiàn)場施工機械嚴格按照各類機械的操作規(guī)程施工，實行專機專人負責制，持證上機。堅持土地資源，施工現(xiàn)場和便道力求征用范圍內(nèi)使用，盡量不占耕地。對不文明施工的作業(yè)班組，人員除加強教育外，還要進行經(jīng)濟處罰。在施工中應采取以下措施。②石灰土施工應當天成活，雨前來不及成活時，應碾壓1—2遍。③凡暫時不接的支線的預留管口，及時抹嚴。（4）、當氣溫較高進入夏季施工時，要