【正文】 ◇ 確認調(diào)壓器閥體箭頭方向與燃氣流向一致?！?在彈簧設(shè)定不變時，調(diào)壓器正裝與倒裝的出口壓力有所不同。◇ 上下游管道中心線高度應(yīng)一致，與調(diào)壓器進出口對接的法蘭面應(yīng)相互平行。~60176。再分別對各組 件進行檢修。應(yīng)重復(fù)操作三遍，檢查啟動壓力是否正常。若 壓力持續(xù)上升則調(diào)壓器閥口關(guān)閉不嚴；◇ 用發(fā)泡劑或其它方法檢查調(diào)壓器各外密封及連接部位的密封性；◇ 略微開啟調(diào)壓器出口端閥門，待下游管道充滿，氣流穩(wěn)定后再將閥門完全開啟。◇ 建議調(diào)壓器出口管流速不大于25m/s。◇ 上下游管道中心線高度應(yīng)一致，與調(diào)壓器進出口對接的法蘭面應(yīng)相互平行。切斷器啟動壓力通過調(diào)節(jié)彈簧 2 設(shè)定。5% 關(guān)閉壓力：≤+10% 切斷精度：≤177。通常分為設(shè)備故障和裝配故障。運行管理部門應(yīng)根據(jù)氣質(zhì)和使用情況， 適當(dāng)調(diào)整維修周期。 巡檢調(diào)壓裝置運行時，應(yīng)經(jīng)常進行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)故障隱患：◇ 觀察調(diào)壓裝置運行情況，有無異常噪音，有無漏氣聲音，有無燃氣氣味；◇ 用檢漏儀檢測調(diào)壓裝置有無外泄漏；◇ 觀察壓力記錄儀或壓力表檢查調(diào)壓裝置的進出口壓力或關(guān)閉壓力是否正常；◇ 觀察過濾器的壓損情況，及時排污放水和清洗濾芯?！?副路切換為主路供氣： 首先將副路調(diào)壓器出口壓力降至原出口壓力設(shè)定值，開啟主路的切斷閥，再緩慢開啟主路進口閥門向其充氣，待進出口壓力穩(wěn)定后，調(diào)整并檢查其主路出口壓力設(shè)定值合符要求后， 緩慢開啟主路出口閥門，隨著出口壓力升高至副路調(diào)壓器的關(guān)閉壓力，副路調(diào)壓器自動關(guān)閉。）此時再繼續(xù)轉(zhuǎn)動切斷閥手柄復(fù)位上扣。10. 放散閥啟動壓力設(shè)定值檢查關(guān)閉放散閥前球閥，從放散管測壓嘴向放散管加壓，緩慢升高壓力，直至有氣體從放散口排出，檢查此時壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符，應(yīng)重復(fù)檢查三遍。若在調(diào)試運行中進行，可為進口工作壓力； ； 試驗方法：（1）關(guān)閉切斷閥及出口端閥門，向調(diào)壓器前管路緩慢充入試驗壓力，穩(wěn)定后紀 錄壓力值，保壓30min檢查進出口管道中的壓力。合格后才能向下游用戶供氣?！?當(dāng)調(diào)壓裝置用于快速起閉的燃燒設(shè)備時，調(diào)壓裝置與燃氣器間應(yīng)有足夠的管道容積，以 避免流量快速變化引起壓力波動。 伴熱裝置：對管壁進行加熱給燃氣保溫。一、 調(diào)壓裝置1. 簡介調(diào)壓裝置包括：城鎮(zhèn)燃氣輸配系統(tǒng)中不同壓力級制管道之間連接的調(diào)壓站、調(diào)壓柜、調(diào) 壓箱。. 可擴展功能自控系統(tǒng)：對運行狀況進行遙測遙訊或遙控。 分類按使用場所分為：首站、門站、調(diào)壓站、區(qū)域調(diào)壓柜、專用調(diào)壓柜； 按進出口壓力分為：高高壓、高中壓、高低壓、中中壓、中低壓； 按結(jié)構(gòu)型式分為：撬裝式、落地柜式、壁掛式?！?安裝時注意除去調(diào)壓裝置進出口法蘭上的防塵盲孔墊片。通氣前可先關(guān)閉壓力表下的針形 閥，壓力穩(wěn)定后再緩慢開啟針形閥；若在通氣時須觀察壓力表，應(yīng)將針形閥略微開啟 一點，使燃氣緩慢進入壓力表，壓力穩(wěn)定后全開針形閥。9 設(shè)定值檢查. 調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值檢查關(guān)閉出口閥門及旁通閥門、放散前閥門，開啟切斷閥，十分緩慢地開啟進口閥門， 待進出口壓力穩(wěn)定后，略微開啟測壓嘴，使管道中有一小股流量通過，緩慢關(guān)閉測壓嘴， 觀察出口壓力表或 U 形水柱計，此時應(yīng)為調(diào)壓器的關(guān)閉壓力，有流量運行時再準確檢 查調(diào)壓器出口壓力?！?調(diào)壓裝置出口閥門關(guān)閉過快也會造成調(diào)壓后管線壓力升高使切斷閥啟動。11 切換方法調(diào)壓裝置在運行或維護維修過程中，有時需進行主路和副路的人工切換，即將主路關(guān)閉 而由原作備用的副路供氣，或?qū)⒄诠獾母甭坊謴?fù)為備用，由主路正常供氣。維修總裝完畢后，應(yīng)進行氣密性試驗，壓力設(shè)定值檢查，調(diào)壓器關(guān) 閉壓力值檢查，合格后才能重新投入運行。 定期維修調(diào)壓裝置運行一段時間后為保證其設(shè)備功能完善，排除故障隱患，應(yīng)進行定期維修。當(dāng)從管道上拆下設(shè)備后，應(yīng)注意其余設(shè)備和管道的支撐固定。1. RTZ－50FQ 調(diào)壓器 簡介. 用途50FQ 調(diào)壓器應(yīng)用于民用樓棟和小型公服設(shè)施的調(diào)壓，使之在一定范圍的上游壓力 和流量需求下，將下游壓力維持于某一規(guī)定的范圍內(nèi)。閥體總成切斷器主調(diào)節(jié)器14. 工作原理調(diào)壓器的出口壓力通過調(diào)節(jié)彈簧 1 設(shè)定。壓力上升的大小是由調(diào)節(jié)彈簧以及放散 閥設(shè)定彈簧的負荷率決定的?！?調(diào)壓器與前后管道法蘭對接時，不能強力安裝，調(diào)壓器進出口法蘭密封面應(yīng)清理干凈， 法蘭間應(yīng)有密封墊片。◇ 各閥門的啟閉必須十分緩慢。三分鐘后記錄關(guān)閉壓力值，檢查是否在正常范圍內(nèi)。若調(diào)壓器關(guān)閉壓力過高或切斷閥關(guān)閉不嚴，設(shè)定值不準確應(yīng)及時進行維修。適用于天然氣、人工煤氣、液化石油氣或其它無腐蝕性氣體。此時，主閥下腔的壓力下 降，使得主薄膜在彈簧的作用力下，通過閥桿帶動閥瓣向下移動，使閥瓣與閥口的開度 加大，從而通過閥口的流量增加，維持下游壓力的恒定。◇ SN50、SN80調(diào)壓器已設(shè)置有內(nèi)信號管，無需外接信號管；SN100、SN150、SN200均須安 裝外信號管，調(diào)壓器才能正常工作。◇ 安裝完成后，用發(fā)泡劑或其它方法對所有接頭作氣密性檢查◇ 建議調(diào)壓器出口管流速不大于25m/s。. ?！?當(dāng)調(diào)壓器用于快速啟閉的燃燒器時，調(diào)壓器后管路應(yīng)有足夠的容積以避免流量快速變化 引起調(diào)壓器出口壓力的變化?！?調(diào)壓器出口壓力取壓點的位置應(yīng)設(shè)置在調(diào)壓后等徑直管段上，上面不得有三通、彎頭、 閥門等，取壓點前直管段長度不應(yīng)小于其直徑的4倍，后直管段長度不應(yīng)小于其直徑的 2倍。21 工作原理介質(zhì)從閥體的 P1 腔通過閥口流入 P2 腔，P2 壓力通過信號管反饋到主閥的下腔， 使得主薄膜在 P2 壓力的作用下克服彈簧的作用力，通過閥桿帶動閥瓣向上移動，使閥 口與閥瓣的開度減小，達到減壓的作用。 ⑷ 閥體總成① 檢查閥口有無損傷；② 清理閥體內(nèi)污垢。 維護. 日常維護◇ 觀察調(diào)壓器運行情況，有無異常噪音，有無漏氣聲音，有無燃氣氣味； ◇ 觀察壓力記錄儀或壓力表檢查調(diào)壓器的進出口壓力是否正常；◇ 若調(diào)壓器出口壓力與設(shè)定值不符，可在通氣運行時旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺桿進行精確調(diào)整。緩 慢地打開調(diào)壓器后端出口閥門，停留片刻直到氣流穩(wěn)定，再將調(diào)壓器前、后閥門完全打開?！?確認調(diào)壓器閥體箭頭方向與燃氣流向一致?！?安裝前應(yīng)清理干凈前管路，避免管道內(nèi)焊渣、沙粒、污水等殘留物損壞調(diào)壓器。在調(diào)壓器皮膜的中央位置安裝有一個內(nèi)置式放散閥。C. 結(jié)構(gòu)特征50FQ 調(diào)壓器為彈簧負載直接作用式調(diào)壓器。13二、 調(diào)壓器調(diào)壓器作為調(diào)壓裝置中的重要設(shè)備，其正確的使用、維護是保證裝置正常運行的關(guān)鍵。首先必須關(guān)閉需維修通道的前后閥門，進行泄壓后才能拆卸設(shè)備?！?檢查過濾器壓差表讀數(shù)，當(dāng)其壓損△P≥～ bar時應(yīng)清洗或更換濾芯，流量計前 的過濾器其壓損△P≥～ bar應(yīng)清洗或更換濾芯；若無壓差表，應(yīng)根據(jù)氣質(zhì)清潔程度，定期安排清洗、更換濾芯和排水或排污；◇ 檢查調(diào)壓器的出口壓力和關(guān)閉壓力是否正常；◇ 檢查切斷閥脫扣機構(gòu)能否正常工作， 檢查切斷后關(guān)閉是否嚴密，設(shè)定值是否正常；◇ 檢查放散閥的啟動壓力設(shè)定值是否正常； 調(diào)壓器、切斷閥、放散閥的壓力正常時無須對其進行拆修。日常維護、維修人員必須熟悉和遵守調(diào)壓裝置運行、維修、管理等方面的安全 技術(shù)規(guī)章制度和規(guī)程；掌握調(diào)壓器等主要設(shè)備的工作原理、及維修方法；定期檢查調(diào)壓 裝置的使用情況，及時處理出現(xiàn)的故障。它們的設(shè) 備配置相同，僅是其壓力設(shè)定值不同，可以相互進行切換。切斷閥的復(fù)位操作◇ 切斷閥或附加在調(diào)壓器上的切斷器在執(zhí)行了切斷動作后須人工進行復(fù)位操作。壓 力穩(wěn)定后紀錄壓力值，保壓30min，壓力值應(yīng)穩(wěn)定不變，若壓力上升，則說明調(diào) 壓器關(guān)閉不嚴；若壓力下降，則表示有外漏。否則燃 氣過快充入管道中，可能造成調(diào)壓器內(nèi)部零件受沖擊損壞、壓力表損壞；出口閥門關(guān) 閉過快也會造成調(diào)壓后管線壓力升高使切斷閥啟動?！?吊裝時，應(yīng)輕吊、輕放，水平安裝在帶有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，箱體不得傾斜、倒 置。 運行狀況顯示方式現(xiàn)場儀表目視手記； 現(xiàn)場壓力記錄儀記錄； 壓力變送器、溫度傳感器等遠傳遙示； 燃氣報警。 安全保護：當(dāng)下游壓力因故超過規(guī)定的壓力范圍時，對下游氣流進行控制或?qū)ι?游氣流進行截流，以保證安全用氣。 燃氣調(diào)壓：將上游管網(wǎng)的燃氣壓力降至下游管網(wǎng)或管道所需的使用壓力，且壓力 值保持在一定的范圍內(nèi)不隨上游壓力和流量變化的影響。 配置. 基本配置6. 標準調(diào)壓柜流程圖（2+1）系統(tǒng)流程圖3 4 5 6 7 8 9 10 112151611213141718（1+1）系統(tǒng)流程圖3 4 5 6 7 8 9 10 1121516112171813141. 氣體進口絕緣接頭（選配）2. 氣體進口壓力表3. 壓力記錄儀（選配）4. 氣體進口閥門5. 氣體過濾器6. 壓差表（選配）7. 壓差表前后閥門（選配）8. 安全切斷閥9. 調(diào)壓器10. 氣體出口壓力表11. 氣體出口閥門12. 排污閥13. 旁通閥門14. 手動調(diào)節(jié)閥15. 氣體出口測壓閥16. 安全放散閥17. 氣體出口閥門18. 氣體出口絕緣接頭（選配）非標準結(jié)構(gòu)調(diào)壓裝置的配置，視具體情況而定，可根據(jù)要求，增加其它功能設(shè)備?！?安裝前必須吹掃干凈與之相聯(lián)的管道。（壓 ） 使用注意事項◇ 切忌快速啟閉裝置內(nèi)各閥門，猛開閥門極易損壞站內(nèi)設(shè)備！◇ 在調(diào)壓裝置通氣、檢查、啟用、維護維修時，進出口閥門的開啟必須十分緩慢，應(yīng)先略 微開啟，使其管道內(nèi)的壓力非常緩慢地上升，穩(wěn)定后再逐漸緩慢開大至全開。（2）合格后，開啟切斷閥，隨著氣體流向調(diào)壓器后管路，調(diào)壓器自動關(guān)閉。 啟用◇ 確認調(diào)壓裝置的進、出口閥門已關(guān)閉；◇ 緩慢開啟進口閥門，并觀察進站壓力表和出站壓力表是否在允許的壓力范圍；為避免出 口壓力表在充氣時超量程損壞，可先關(guān)閉壓力表下針形閥，待壓力穩(wěn)定后再完全開啟；◇ 打開調(diào)壓器后直管上的測壓嘴，檢查調(diào)壓器的運行是否正常；放氣時因流量過小，出口 壓力表可能有微小的波動，待出口閥門打開后會自動消除；◇ 緩慢地略微開啟出口閥門，壓力穩(wěn)定后緩慢全開進出口閥門。 工作管路與備用管路的壓力設(shè)定和切換方法在調(diào)壓裝置中，為保證安全正常的用氣，常設(shè)置有雙路或多路調(diào)壓管線，一路作為 工作管路（簡稱主路）為下游用戶供氣，另一路作為備用管路（簡稱副路）。但要保證裝置的正常運行，還必須對其進行正確地維 護保養(yǎng)。運行管理部門可根據(jù)氣質(zhì)和使用情況，適當(dāng)調(diào)整檢查周期。 在對有備用管路的調(diào)壓裝置進行維修時，可分路進行，以保證正常供氣。裝配故障是指調(diào)壓裝置各設(shè)備、管道及附件的連接部位發(fā)生泄漏，可通過噴射發(fā)泡劑或 其它方法檢查漏點，進行維修。~60176。切斷閥需排 除故障后，拉動外拉環(huán)使閥桿復(fù)位。◇ 調(diào)壓器的箭頭方向應(yīng)與燃氣氣流方向一致?！?確認使用條件符合調(diào)壓器銘牌所示的參數(shù)。調(diào)整時應(yīng)略微開啟調(diào)壓器出口端閥門，緩慢打開調(diào)壓器前端進口閥門，目視調(diào)壓器出口壓力表，用 S19 扳手緩慢旋動調(diào)節(jié)螺桿，使出口壓力達到要求值(順時調(diào)節(jié)，出口壓力升高，反時調(diào)節(jié)，出口壓力降低)。方法如下：1）先關(guān)閉調(diào)壓器的進、出口閥門；2）用手將切斷閥桿拉出；3）確認切斷閥桿已被鎖上后，將手松開；4）緩慢開啟進、出口閥門，如開啟得太快切斷器可能再次啟動。18⑶ 切斷器① 旋出外拉環(huán)、調(diào)節(jié)螺蓋，取下調(diào)節(jié)彈簧；② 卸下 6－M6 螺栓、螺母、墊圈，依次取出膜蓋、托盤組件、鋼珠；③ 將銷卸下后，依次取出閥桿、閥墊組合、復(fù)位彈簧、彈簧墊圈；④ 旋出固定座，取出簿膜；⑤ 旋下?lián)跞?，取出Ｏ形圈；? 清洗各零部件污垢；⑦ 檢查簿膜、閥墊、Ｏ形圈是否溶脹或損壞，必要時應(yīng)及時更換；⑧ 檢查閥桿、托盤、固定座等關(guān)鍵零件的磨損、變形情況，必要時應(yīng)及時更換；⑨ 重組：重組時應(yīng)小心，以免損傷閥桿等關(guān)鍵零件，并檢查各活動部件是否運動靈活。采用全平衡式閥芯結(jié)構(gòu)，模塊化設(shè) 計，由閥體總成、主閥總成、加載器總成組成?！?調(diào)壓器的箭頭方向應(yīng)與燃氣氣流方向一致?！?安裝前應(yīng)清理干凈前管路，避免管道內(nèi)焊渣、沙粒、污水等殘留物損壞調(diào)壓器?！?各閥門的啟閉必須十分緩慢。 使用. 總則◇ 確認調(diào)壓器進出口閥門、排氣閥已關(guān)閉?！?調(diào)壓器前后管路應(yīng)能支撐調(diào)壓器的重量。當(dāng)調(diào)壓器下游的流量減小時，