【正文】 抽檢的接頭應全部合格，如有一個接頭扭力力矩不合格則該驗收批接頭必須逐個檢查并擰緊。鋼筋連接1）連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格應一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應與套筒匹配。（3）各種型號和規(guī)格的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標記。施工前應核對鋼筋圖紙加工單與成品數(shù)量，并做好技術交底。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設計及規(guī)范的規(guī)定。插圖 Error! No text of specified style in document.6樓板鋼筋綁扎示意圖 常見質量問題和原因分析插表 1常見質量問題和原因分析序號常見質量問題主要原因1柱主筋偏位混凝土澆筑前柱主筋沒有設置定位箍筋和主筋定位墊塊；綁扎柱筋時，獨立柱未搭設操作架，柱鋼筋籠整體扭曲造成偏位；2柱核心區(qū)箍筋缺失梁柱鋼筋綁扎梁底筋與柱箍筋穿插順序不正確；模板與鋼筋未進行交接檢；3梁底筋和腰筋未綁扎、底筋未分層梁鋼筋在模板外綁扎或模板內(nèi)綁扎選擇不正確；質量要求不到位；4主次梁交接處加密箍筋不到位加密箍筋翻樣少了；綁扎前箍筋畫線未跟蹤檢查；5樓板鋼筋保護層不到位保護層墊塊設置過少；6樓板鋼筋凌亂綁扎前未劃線；綁扎后成品保護不到位； 推薦做法插表 Error! No text of specified style in document.1常見問題推薦做法序號常見質量問題主要原因推薦做法1柱主筋偏位主要是由于混凝土澆筑前柱主筋沒有設置定位箍筋和主筋定位墊塊；柱鋼筋綁扎前沒有搭設操作架；混凝土澆筑前綁扎定位箍筋柱鋼筋綁扎前搭設操作架2柱核心區(qū)箍筋缺失主要由于梁柱鋼筋綁扎梁底筋與柱箍筋穿插順序不正確；模板施工前放置核心區(qū)箍筋對于中柱應將核心區(qū)箍筋綁扎完成后再穿梁鋼筋；3梁底筋和腰筋未綁扎、底筋未分層主要是由于梁鋼筋在模板外綁扎或模板內(nèi)綁扎選擇不正確，對于超過500高的梁均應采取模板外綁扎；模板外綁扎梁鋼筋4主次梁交接處加密箍筋不到位主要由于主梁箍筋綁扎前畫線未跟蹤檢查；主次梁交接處箍筋設置5樓板鋼筋保護層不到位主要是墊塊不足；板筋設置足夠的墊塊板筋采用新式墊塊6樓板鋼筋凌亂主要由于沒有彈線綁扎；以及成品保護措施不到位；板筋綁扎前模板上彈線搭設規(guī)范的馬道 企業(yè)施工標準 柱鋼筋柱主筋保護層采用塑料卡墊塊，；插圖Error! No text of specified style in document.1柱主筋塑料卡墊塊布置圖柱鋼筋綁扎前應搭設操作架，柱主筋在混凝土澆筑前必須設置定位箍筋和主筋定位墊塊，；插圖Error! No text of specified style in document.2柱主筋定位示意圖中柱核心區(qū)箍筋應在梁鋼筋綁扎前綁扎完成； 梁鋼筋主次梁鋼筋穿插正確，主次梁箍筋大小應適宜（應取得設計、監(jiān)理、業(yè)主的認可），墊塊足量設置。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50％。平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設計及規(guī)范要求。（3）箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。梁鋼筋采用主筋箍筋和在模板上畫線定位方法保證位置和間距，箍筋采用套扣法綁扎保證角部主筋到位。插圖 Error! No text of specified style in document.9混凝土底部用塑料薄膜包裹插圖 Error! No text of specified style in document.10預留鋼筋實行掛牌驗收制度4 現(xiàn)澆框架結構鋼筋施工工藝 執(zhí)行標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502042002）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ182003）混凝土結構工程施工規(guī)范（GB506662011）混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖（G101系列圖集）混凝土結構施工鋼筋排布規(guī)則與構造詳圖（G901系列圖集）“03G101”系列圖集中的“03”指的是修編的年份，“G”代表鋼筋工程的意思，后面的數(shù)字是序號編號，這里要注意的是“03G101”跟“03G101”系列圖集是有區(qū)別的，03G101是《坡屋面梁平法施工圖》的圖集號。插圖 Error! No text of specified style in document.1剪力墻用梯子筋 插圖 Error! No text of specified style in document.2剪力墻設置梯子筋剪力墻鋼筋保護層厚度不足1）按照要求設置塑料墊塊或混凝土墊塊，若使用混凝土墊塊，墊塊制作時需埋入扎絲以便于綁扎固定，墊塊綁扎時扎絲絲頭需朝向構件內(nèi)部，避免生成銹點；2）嚴格按照要求設置梯子筋，梯子筋豎向鋼筋直徑宜比墻體豎向鋼筋大一型號，在原位替代墻體鋼筋，間距1500mm左右，水平鋼筋直徑同墻體水平筋，長度為墻體厚度2mm，端部打磨，鋼筋伸出兩邊部分及端部刷防銹漆；3）現(xiàn)場管理人員在施工進行前需加強技術交底，明確現(xiàn)場對不同部位的鋼筋保護層厚度、墊塊及梯子筋布置方法，同時加強剪力墻鋼筋綁扎過程中的質量監(jiān)管。3剪力墻水平鋼筋間距不均勻①水平鋼筋綁扎前未畫線定位；②水平鋼筋與縱向鋼筋綁扎點數(shù)量不足，中部有下?lián)希虎酃芾砣藛T現(xiàn)場質量監(jiān)控不到位。 推薦做法柱縱向預留鋼筋偏位或上部鋼筋整體扭曲1）模板封閉前，在柱豎向鋼筋外皮位置固定足夠數(shù)量的墊塊（或塑料卡），墊塊需布置均勻；2）柱鋼筋安裝時搭設碗扣操作架，確保鋼筋定位準確，碗扣操作架搭設示意如圖；3）當與柱相接的梁截面高度＞500mm時，鋼筋綁扎不宜使用架空形式，宜在梁底模支設完成后，暫不支設梁側模（單側或雙側），此時綁扎梁鋼筋，待梁鋼筋綁扎完成后再封閉側模，梁柱相接處鋼筋綁扎示意如圖；插圖 Error! No text of specified style in document.1搭設碗扣式操作架插圖 Error! No text of specified style in document.2柱梁交接處先支設一側梁模并進行原位綁扎4）混凝土澆筑過程中，注意觀察并復核柱筋位置變化，對于受混凝土沖擊偏位的鋼筋及時調整至設計位置；5）管理人員加強現(xiàn)場監(jiān)督管理，尤其是柱筋綁扎開始階段和混凝土澆筑階段，需及時指導施工人員復核、調整柱位。如設計要求柱設有拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。并且接頭距柱根起始面的距離要符合施工方案的要求。鋼筋分項隱蔽工程驗收記錄。且不大于3mm。10板177。10尺量：每構件檢查510個間距基礎、錨碇、墩臺、柱177。保護層墊塊：控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊等。技術交底：開挖前對施工人員進行全面的技術、安全兩級交底，確保施工過程的工程質量和人生安全。3）承臺，系梁預埋件其位置，標高均應符合設計要求。豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。底板鋼筋綁扎：1）按彈出的鋼筋位置線，先鋪下層鋼筋。 施工工藝流程和操作要點 施工工藝流程 操作要點項次操作要點示意圖片1底板鋼筋綁扎2頂板鋼筋綁扎3預埋鋼筋施工放樣：1）依據(jù)設計資料，復核承臺軸線控制網(wǎng)和高程基準點。2）鋼筋調直：可用機械或人工調直。鋼筋固定：1）先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標志。綁扎的工藝與底板的施工工藝基本一致。鋼筋替換：施工中如需要鋼筋替換時，必須充分了解設計意圖和替換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行的各種規(guī)定。 材料準備鋼筋：應有出廠合格證，對于每一批進場的鋼筋按規(guī)定要求作力學性能復試，復檢合格后使用。當施工現(xiàn)場地下水位較高時，必須有排水及降水措施。54彎起鋼筋位置mm177。對焊接頭應無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4176。鋼筋焊接接頭試驗報告。修整底層伸出的柱預留鋼筋根據(jù)柱皮位置線和柱豎筋保護層厚度大小，檢查柱預留鋼筋位置是否符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定，如柱筋位移過大，應按1:6的比例將其調整到位。箍筋與主筋要垂直和緊密貼實，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。4電渣壓力焊接頭軸線偏移或鋼筋彎折①鋼筋端部歪扭不直，鋼筋頭下料不平整，在夾具中夾持不正或傾斜；②夾具長期使用磨損，造成上下鋼筋不同心，上下鋼筋直徑相差級別過大；③預壓時用力過大，使上端鋼筋晃動和移位；④下部鋼筋未定位，焊接時傾斜或晃動；⑤焊后夾具過早放松，接頭未及冷卻使上鋼筋傾斜。 插圖 Error! No text of specified style in document.7藥劑防治需均勻插圖 Error! No text of specified style in document.8焊包保溫后及時清理直螺紋連接外露絲扣過多1）在直螺紋車絲過程中嚴格控制絲頭長度，依據(jù)規(guī)范要求和施工方案，將鋼筋直徑和與之相對應的套筒長度、絲頭長度、絲扣個數(shù)做成顯著標示，張貼在直螺紋加工車間，并對施工人員進行交底，建議交底方式見附件一；2）對于絲頭短于設計要求的直螺紋鋼筋，將絲頭切除，重新按照要求進行車絲；3）施工過程中盡量避免使用絲頭過長的直螺紋鋼筋，若需要使用，需注意套筒安裝時控制直螺紋鋼筋的擰入長度，避免占用另一端鋼筋的套筒空間；4）施工過程中避免套筒擰入不完全或漏擰，對于已確認安裝到位的套筒，涂上油漆用于標識和區(qū)別；5）管理人員應加強直螺紋鋼筋施工中的過程控制，從直螺紋絲頭的加工、到直螺紋套筒的安裝都需要全面的檢查和監(jiān)控。8電渣壓力焊焊包不勻①鋼筋端頭不平整；②焊劑填裝不均勻，鋼筋融化效果較差；③焊后夾具過早放松，鋼筋熔化量較少；④施工人員焊后未及時清除焊包外部殘渣，檢查焊包質量，施工程序不完整，管理人員監(jiān)控存在漏洞。 插圖 Error! No te