【正文】 一般項目發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。（7）質(zhì)量標準：②底模，在砼強度符合下表規(guī)定后，方可拆除。2）樓梯模板應(yīng)一次性支到位，支至上一層樓梯平臺處，在上一層樓梯施工縫處斷開，預(yù)澆筑三個踏步混凝土。高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔46排立桿從頂層開始向下每隔24步設(shè)置水平剪刀撐。①設(shè)在模板支架立桿底部或頂部的可調(diào)底座或底托，其絲桿外徑不得小于36mm，伸出長度不得超過200mm。在鋼筋綁扎和管道預(yù)埋施工過程中應(yīng)加強對模板的成品保護，如發(fā)現(xiàn)有破損之處及時進行修補和更換。木膠合板面板鋪釘前，下料必須準確，以保證拼縫嚴密。④當梁高超過600mm時，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。①梁柱節(jié)點模板應(yīng)制作定型節(jié)點模，模板下料準確，拼接嚴密、整齊，預(yù)留與梁相接的槽口必須規(guī)矩、精確，與梁模板接槎一致，防止造成接縫處高低錯臺。模板安裝就位后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，對縫隙處應(yīng)采取有效的堵縫措施，檢查合格后方可澆筑混凝土。⑩模板就⑥當一側(cè)模板安裝完畢一定要采用可靠的臨時固定，如固定不可靠一般容易出現(xiàn)安全事故。③為防止墻體模板根部澆筑混凝土時漏漿，樓板混凝土澆筑時必須做好抄平放線工作，施工樓板混凝土時在墻周邊200mm范圍內(nèi)用鐵抹子壓光找平，安裝墻模時當高低差超過5mm時，將超高混凝土打磨到位。2）整體（預(yù)拼）墻模安裝工藝工程中用的木方應(yīng)先進行雙面刨平達到尺寸一致，對于用在墻、板陰角的保證陰角方正用的木方應(yīng)四面刨平。④梁、板、剪力墻所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、交接檢、質(zhì)檢專檢嚴格檢查，確認無誤后，報監(jiān)理驗收，合格后方可進入下一道工序。1）主要工具：釘錘、水平尺、鋼尺、鋼卷尺、磁力線錘、手電鉆、手電鋸、手電刨、鋼絲刷、毛刷、小白線、手鋸、小油漆桶、墨斗、撬杠等。①防止柱筋位移：在樓板上鐵處應(yīng)加綁一道箍筋，與樓板梁筋點焊，以防澆筑樓板砼時柱主筋移位。③樓板鋼筋的綁扎：板筋綁扎時，應(yīng)先劃好分格標志，然后開始綁扎。鋼筋綁扎完后，根據(jù)保護層厚度掛砂漿墊塊，四面水平方向放置兩塊、垂直方向每隔60cm鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋加工好后按料單分規(guī)格、型號、使用部位掛牌堆放，然后運至作業(yè)面綁扎安裝。④對各種鋼筋機械進行保養(yǎng)，安裝和試車運轉(zhuǎn)正常后方可使用。對崗位操作人員證書進行查驗，無證焊接人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接工作。012195《建筑工程施工測量規(guī)程》整理。三等177。沉降觀測1）工程主體結(jié)構(gòu)施工時，保證傳遞到施工樓層的標高點不少于3個，以便進行互相校核。度主軸線177。項10預(yù)埋鐵板做控制點（加活動蓋板保護）。（1）回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大凍土塊，或夯實不夠便數(shù)，甚至漏夯，基底有機物或樹根、回落土等雜物清理不徹底等原因，以及冬期作散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等原因均可造成回填土下沉?；靥钔潦┕?yīng)連續(xù)進行并應(yīng)夯實，防止已填土層受凍。在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細粒料。③回填土應(yīng)分層鋪貼和夯實。（1）工藝流程：（2）施工前根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)，回填土的最大干密度應(yīng)通過試驗來確定。1）錨筋不得與主筋相碰,且應(yīng)留在主筋內(nèi)側(cè),并不應(yīng)使其中心在保護層內(nèi)。1）預(yù)埋件距混凝土表面淺，面積小時，可采用螺栓緊固卡使埋件緊貼模板，成型后拆除卡子，重復(fù)使用。衛(wèi)生間等電位裝置應(yīng)采用熱鍍鋅扁鋼或圓鋼，焊接長度取較大直徑的6D或較大扁鋼寬度的2B，且不少3邊；現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)（墻、柱）中埋設(shè)電盒時，應(yīng)采用Φ6鋼筋焊接成與線盒尺寸相匹配的“井”字型固定架進行固定。板面鋼筋與柱、剪力墻等豎向構(gòu)件鋼筋交叉處必須加設(shè)防止豎向鋼筋位移的固定筋，并點焊牢固。穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，按規(guī)范要求綁架立筋、主筋，主次梁同時配合進行。鋼筋施工時，應(yīng)結(jié)合安裝工程交替進行，以利安裝方面的埋管、埋件、留洞、留孔順利進行，確保安裝質(zhì)量。各處結(jié)構(gòu)鋼筋施工注意事項（1）、墻板鋼筋施工平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。在承臺的底筋和穿過承臺的平板底筋間，需用Φ22600的馬蹬筋。進貨驗收：鋼筋出廠時，應(yīng)在每捆（盤）上掛有二個標牌（注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記），并附有質(zhì)量證明書。做好基坑的清理工序交接手續(xù)，嚴抓質(zhì)量、安全。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就張，里手低，墻面就背，砌磚時一定要跟線，上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平，水平灰縫和豎向灰縫10mm，不小于8mm，不大于12mm，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿3h內(nèi)用完，混合砂漿4h內(nèi)用完。水平灰縫平直度允許偏差10mm。砌體水平灰縫飽滿度不小于80%，用百格網(wǎng)檢查?；炷琳駬v密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。磚胎膜砂漿采用M10水泥砂漿砌筑。（5）、施工人員需遵守勞動紀律，無違章指揮違章作業(yè)。（1）、堅持安全第一，預(yù)防為主的施工安全管理方針，全體施工人員上崗前必須進行安全教育，加強防范意識。（6）、為保證坑底平整，控制超欠挖，基坑開挖到設(shè)計坑底標高以上50cm時，采用人工及小挖機配合開挖找平，局部洼坑用砂填平、壓實，同時設(shè)置集水井排除坑底積水，并立即進行結(jié)構(gòu)墊層施工。（8）基坑開挖到底部時，如遇到基坑隆起、涌水等情況，采取沙袋反壓、增大抽水量與降水深度等措施處理妥善后，加快開挖坑內(nèi)余土速度，盡快澆好素混凝土墊層，集中精力突擊封閉底板。為確保土方開挖施工的安全、順利，采取以下施工技術(shù)措施：在開挖基坑的四周設(shè)置矩形排水溝一道，上加鐵箅子蓋板，做為截除地面水和基坑降水的排水溝。樁間及樁周的土方須采用90型小挖機與人工清挖相結(jié)合，避免機械碰撞支護樁或工程樁。將施工場地整平，并將場地表面雜草、耕植土、垃圾等全部清除。35）、發(fā)現(xiàn)問題查明原因及時采取措施進行處理。3)、鋼筋籠尺寸按規(guī)定進行檢查，合格后方準起吊，主筋接頭必經(jīng)保證焊接質(zhì)量。2）．4）、發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜后應(yīng)采取糾偏措施，處理后重新鉆孔，糾直后才可繼續(xù)鉆進。成孔質(zhì)量保證措施不符合質(zhì)量要求的砼不得澆入孔內(nèi).4）、本工程樁芯采用商品砼，嚴格督促商品砼生產(chǎn)廠家對原材料和砼的質(zhì)量控制，嚴格控制砼的坍落度，以滿足澆注要求。混凝土澆注（7）、鋼筋保護層厚度按圖紙要求設(shè)臵,（1）、鋼筋的種類、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。PH值7~9黏度小于30秒、灌漿時的回收漿，用泵直接泵回沉淀，當泥漿指示達到廢棄值時，將泥漿泵如廢漿池，用汽車外運處理。7~9指標范圍測試方法粘度根據(jù)地質(zhì)資料及以往的施工經(jīng)驗，泥漿配合比運用：膨潤土率為成孔垂直度控制在百分之一內(nèi)。護筒埋設(shè)施工過程中，受到施工干擾或破壞的軸線控制樁、高程控制點，必須及時拆除，并在臨近不易受到干擾的位置進行恢復(fù)，避免不知情時用錯。標高控制(3)現(xiàn)場主要出入口處設(shè)置門衛(wèi)管理制度及“五牌一圖”包括文明施工牌、安全生產(chǎn)牌、治安消防牌、管理機構(gòu)牌、工程簡介牌及施工平面布置圖等。第三路至2配電柜，供2教學(xué)樓塔吊、提升機、電鋸、電刨、標養(yǎng)室、倉庫、施工作業(yè)面及現(xiàn)場照明等用電設(shè)備。接地保護系統(tǒng)，供電線路由工地配電室引至總配電箱，由總分配四個回路向外供電。會議室內(nèi)配備相應(yīng)會議桌等辦公家具，懸掛本工程和本企業(yè)的宣傳圖片資料等。食堂設(shè)專人負責，炊事人員必須由當?shù)匦l(wèi)生檢疫部門發(fā)放的體檢合格證。地面鋪設(shè)瓷磚，配備電蒸鍋和燃氣廚房設(shè)備。冬天采用保暖設(shè)施，夏天設(shè)置通風設(shè)備。2）生活區(qū)占地面積約1200m2。裝配式標準彩鋼板房。(3)在擬建工程場地西側(cè)及兩棟教學(xué)樓中間設(shè)置材料加工廠，鋼筋原材、半成品堆放場地設(shè)置在2教學(xué)樓中間；進入二次結(jié)構(gòu)、裝修階段可以利用原鋼筋、木材加工區(qū)作為材料堆場。（1）根據(jù)施工現(xiàn)場場地條件，本現(xiàn)場在2教學(xué)樓中間及西側(cè)形成施工道路貫通整個施工場地。主要出入口為材料、機具、人員主要進出入口，次要出入口一般情況下關(guān)閉，在物資進場、清理施工垃圾、物資退場時打開。（3）填充墻開始后，砂堆場、砂漿攪拌站、磚砌塊堆場的布置；（1）設(shè)置圍墻及大門，五牌一圖與安全警示標識、標志、安全警示宣傳標語等； 建筑紅線、水源、電源位置。項目概況：項目名稱：湖南省邵東縣第三中學(xué)新校區(qū)建設(shè)項目工程施工；建設(shè)地點：邵東縣生態(tài)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)興和路以南、興盛路以西、體育場路以北、興大路以東；規(guī)模：項目總用地面積230畝，總建筑面積約136667平方米，辦學(xué)規(guī)模為90個班，總投資約40000萬元，其中建安費用約29600萬元。各項臨建設(shè)施要本著“有利生產(chǎn)、經(jīng)濟適用、安全防火、環(huán)境保護和文明施工”的要求進行布置。施工部署和主要分項工程的施工方案。主體階段施工平面布置現(xiàn)場道路布置原則在滿足現(xiàn)場需要的情況下，施工道路總長度應(yīng)盡量減少，以降低施工措施費，減少施工成本，使經(jīng)濟指標滿足要求。材料堆場的設(shè)置原則：盡量靠近起重機械，將材料一次運至作業(yè)面，減少二次搬運。(2)臨建設(shè)置主要包括：監(jiān)理辦公室（1層2間）、綜合辦公室（1層各一間）、工程部（一層2間）、會議室（2層3間）、經(jīng)理辦公室（1層1間）、技術(shù)部、資料室。冬天采用電加熱設(shè)備取暖，夏天配備電風扇。地面鋪設(shè)瓷磚。5）食堂地面鋪設(shè)瓷磚，配備40個花灑噴，定時開放。8）會議室1）當主體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工到二層時，為保證物資運輸和地面施工作業(yè)人員的安全，在擬建工程周圍，采用雙排鋼腳手架管和腳手板沿施工道路搭設(shè)凈寬5米的安全通道。根據(jù)建設(shè)單位提供的施工用水管道，使用管道連接至本工程的施工位置，設(shè)加壓水泵房，供水到每層的指定地點，供水點設(shè)有臨時消火栓，供火災(zāi)滅火時使用。末級開關(guān)箱軸線控制控制樁（點）的保護 旋挖灌注樁根據(jù)本工程的特點，設(shè)計要求，地質(zhì)情況，給合公司以往的施工經(jīng)驗，為確保工程的施工質(zhì)量和進度，我公司投入先進的旋挖鉆孔設(shè)備進行施工，具體施工工藝如下：因此，鉆機必須精確就位，并報經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可開孔，埋設(shè)護筒。樁位中心線偏差不大于5CM。鉆孔中取得廢土臨時堆放，然后自由卸車運至指定的棄土點，同時及時向孔內(nèi)補充優(yōu)質(zhì)泥漿，保持液面高度。鉆機成孔時，因地層壓力的影響，使鉆孔孔壁易變性，泥漿可以控制其變形發(fā)生。12%4%ml/30min小于30失水儀含水率大于7%⑵~7.（3）、主筋間距：正負10mm，箍筋間距正負20mm。接頭施工完畢后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可繼續(xù)下沉。（2）3）、另一方面經(jīng)常檢查砼面上升情況。三、旋挖樁質(zhì)量保證措施1）、采用經(jīng)緯儀交會法定軸線，并相互復(fù)核，確認無誤后，方可測放樁位。（4）、樁端進入持力層控制措施補充泥漿時，應(yīng)防止泥漿沖刷孔壁，清孔后確?？椎壮练e厚度≤5cm.。4）、雨季施工，采取相應(yīng)的防護措施。長度177。砼灌注樁質(zhì)量檢驗標準如下表所示：項目序號檢查項目允許偏差或允許值（mm）單位數(shù)值主控項目1樁位mm502孔深mm+3003樁體質(zhì)量檢測按基樁檢測技術(shù)規(guī)范及設(shè)計4砼強度設(shè)計要求5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范及設(shè)計一般項目1垂直度%52樁徑mm+503沉渣厚度mm≤504砼塌落度：水下灌注mm160～2205鋼筋籠安裝深度mm177。開挖選用2臺履帶式液壓單斗挖掘機（斗容量1）配合自卸汽車倒運。（2）、當土方清理至設(shè)計標高時，應(yīng)及時請設(shè)計部門和監(jiān)量進行基坑驗收，并做好驗收記錄，方可進行砼墊層施工。（4）、在挖土的同時應(yīng)積極加強對附近的建筑物和道路沉陷觀測，及時反饋監(jiān)測結(jié)果，防止事故的發(fā)生，確保工程順利進行。（7）基坑防排水與降水做好外運土方的裝車以及沖洗設(shè)施、對道路進行清理等工作?；油练介_挖至坑底后，在坑底人工清槽前，對電梯井、集水坑等局部位置測放好位置，用白灰灑出邊線，用人工進行開挖，人工修整到位。（3）機械開挖的同時，必須有專人指揮，并輔以人工配合，以減少超挖、保持坑底土體的原狀結(jié)構(gòu)。（1） 、現(xiàn)場成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行施工。三、墊層、磚胎膜施工8mm12mm范圍為合格。砌筑時必須內(nèi)外搭接，上下錯縫。搞好場地清理工作，落地灰一次清理干凈。設(shè)立鋼筋加工場：本工程在施工現(xiàn)場設(shè)置一個鋼筋加工場，對本工程的鋼筋進行制作加工。鋼筋表面允許有凸塊，但不能超過橫肋的高度，鋼筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差，鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。鋼筋保護層厚度應(yīng)符合圖紙要求。柱箍筋綁扎：箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿拄子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，如主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度準確。柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時，具體參見《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》03G329—1(民用框架、框架—剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻)中的有關(guān)作法。墻板鋼筋綁扎時，應(yīng)按照設(shè)計要求設(shè)置拉筋間距，在鋼筋綁扎好后，應(yīng)及時扎好墊塊，保護層按設(shè)計要求設(shè)置，為后道封板工序創(chuàng)造條件，確保墻板截面尺寸正確。（2）、結(jié)構(gòu)梁板鋼筋的施工預(yù)埋件、預(yù)留孔等及時配合。（3）、注意要點五、預(yù)埋砌體施工給水管宜明管敷設(shè)，嚴禁在現(xiàn)澆板上留槽。當樓板板面上留設(shè)較大孔洞時，留