化肥廠工藝反應原理簡介-免費閱讀
【正文】 （2）深度處理深度處理包括臭氧氧化、活性炭過濾和后砂過濾三部分。次氯酸是一種強氧化劑。脫鹽裝置反應機理匯總表源水流向設備名稱反應目的反應機理反應方程式第一步陽床脫除水中的陽離子水通過陽離子交換劑時，水中的陽離子Ca2+、Mg2+、Na+、K+等被離子交換劑吸附，而交換劑上可以交換的H+離子被置換到水中，并且和水中的陰離子生成相應的無機酸。2Fe2+ + CL2 == 2Fe3+ + 2CL氯氣第二步澄清池加硫酸亞鐵①除去水中的膠體物質(zhì)，降低水中雜質(zhì)①硫酸亞鐵首先在氯氣的氧化作用下，形成硫酸鐵。第三章 水汽裝置工藝原理水氣裝置有四個部分組成，即預處理裝置、脫鹽裝置、循環(huán)水裝置、快鍋裝置。尿素工藝主反應匯總表（按反應順序排列）反應順序反應名稱反應物反應方程式生成物反應部位反應目的反應性質(zhì)第一步氨基甲酸銨生成反應氨和二氧化碳2NH3(氣)+ CO2 (氣) = NH4COONH2(液) +氨基甲酸銨高壓甲銨冷凝器中壓甲銨冷凝器低壓甲銨冷凝器制成合成塔所需的氨基甲酸銨強放熱反應第二步氨基甲酸銨脫水反應氨基甲酸銨NH4COONH2(液)= CO(NH2)2(液)+H2O(液) 尿素和水高壓合成塔生成產(chǎn)品尿素吸熱反應尿素工藝副反應匯總表反應名稱反應物反應方程式生成物反應部位反應性質(zhì)尿素水解反應尿素和水NH2CONH2 + H2O = 2NH3 + CO2氨和水水解系統(tǒng)水解塔吸熱反應脫氫反應氧氣和氫氣2H2 + O2 = 2H2O水脫氫反應器強放熱反應尿素縮合反應尿素2CO(NH2)2 = NH2CONHCONH2 + NH3縮二脲和氨蒸發(fā)系統(tǒng)加熱器吸熱反應二氧化碳汽提工藝原理二氧化碳汽提法分離未反應物，是將合成反應液（包括尿素、氨基甲酸銨、氨和水）在與尿素合成過程相同的壓力及較高的溫度下與汽提氣CO2逆流接觸，將氨基甲酸銨分解成NH3 和CO2并從合成液中分離出來。因此在自熱式的二段轉(zhuǎn)化爐內(nèi)通過氣體自身燃燒放熱，只需要在爐內(nèi)做一層耐火襯里就能既解決高溫對設備材料的要求又能增加反應溫度，可使原料氣中的甲烷完全轉(zhuǎn)化，同時二段轉(zhuǎn)化工段在加入空氣助燃的同時又加入了合成氨反應所需的氮氣。整套工藝共有七個主反應，按照工藝流程順序分別為鈷鉬加氫反應、氧化鋅脫硫反應、轉(zhuǎn)化反應（包括一段轉(zhuǎn)化和二段轉(zhuǎn)化反應）、變換反應（包括高溫變換和低溫變換反應）、脫碳反應、甲烷化反應、合成氨反應。+3H2＝RH+R39。尿素裝置的原料為合成氨裝置的產(chǎn)品液氨和二氧化碳。1）產(chǎn)品物性：PH值：呈中性至微堿性；熱穩(wěn)定性：≥250℃；在250℃以下不揮發(fā)、不分解；平均分子量：M：70008000；SODM產(chǎn)品在室溫下溶于水，與純水制成濃度為30%的制劑；SODM產(chǎn)品添加進尿素后，尿素的顏色變?yōu)榈S色；SODM產(chǎn)品在尿素裝置生產(chǎn)情況下對生產(chǎn)設備不具備腐蝕作用。②同時防止設備的腐蝕和樹
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